Кутија за шминку на точкове
Ружичасто златна алуминијумска кутија за шминку са точковима 4 у 1, кутија за шминку са колицима
♠ Опис производа
Модуларни дизајн са могућношћу слагања 4 у 1
Ова кутијица за шминку са точковима боје ружичастог злата има флексибилну модуларну структуру 4 у 1. Сваки слој се може комбиновати, одвајати или користити независно, што олакшава прилагођавање капацитета различитим пословима. Било да је у питању мала свакодневна услуга или целодневни професионални посао шминкања, одвојиви делови омогућавају шминкерима да носе само оно што им је потребно, а да притом остану организовани.
Издржљива алуминијумска конструкција + појачана заштита
Алуминијумски оквир, метални штитници за углове и заштитне површине панела пружају чврстоћу потребну за путовања, рад у студију и често убацивање/вађење. Кутија је отпорна на огреботине, ударце и притисак како би заштитила скупе палете, пудере, четкице и алате. Ојачана структура спречава оштећење производа и продужава век трајања професионалне опреме за шминкање током дуготрајне употребе.
Практичност колица за кретање са глатким кретањем
Ова кутија за шминку опремљена је чврстом телескопском ручком и точковима који се глатко котрљају за лак транспорт кроз радионице, салоне, ходнике иза сцене и догађаје. Функција котрљања смањује напрезање руку приликом премештања више комплета или тежих производа. Професионални уметници могу брзо да се крећу између клијената, уштеде време и имају обе руке слободне да се фокусирају на услугу и перформансе.
♠ Атрибути производа
| Назив производа: | Кутија за шминку на точкове |
| Димензија: | Прилагођено |
| Боја: | Црно / ружичасто злато итд. |
| Материјали: | Алуминијум + МДФ плоча + АБС панел + хардвер |
| Лого: | Доступно за лого ситотиска / лого за утискивање / лого за ласерски штампани материјал |
| Минимална количина залиха: | 100 ком |
| Време узорка: | 7-15 дана |
| Време производње: | 4 недеље након потврђивања поруџбине |
♠ Детаљи о производу
Точак
Точкови омогућавају да се тешки кофер помера без напора, без подизања. Квалитетни точкови који се глатко котрљају стварају стабилно кретање по подовима салона, спољним површинама или иза сцене. Они штите кофер од оштећења услед вибрација и смањују замор током дугих дана путовања. Са јаким точковима, уметници могу да транспортују више модула заједно, а да им руке буду слободне за ношење других алата или удобну интеракцију са клијентима.
Послужавник
Посуда унутар ове кутије за шминку може помоћи у организовању и категоризацији четкица, палета, пудера, алата за нокте и додатне опреме. Ове посуде које се извлаче или обликују хармонику чине алате за шминкање видљивим на први поглед и спречавају да се предмети закопају у дубље преграде. Оне помажу професионалцима да одрже уредан распоред, смањују време преузимања и максимизирају ефикасност радног процеса приликом обављања шминкања или корекција по потреби.
Вучна шипка
Телескопска дршка (покретна шипка) даје кутији функцију колица на точковима. Извлачи се за удобно повлачење кутије и увлачи се ради уштеде простора када није потребна. Метална покретна шипка држи кутију стабилном током кретања, смањује притисак на зглоб и руку и олакшава шминкерима кретање између клијената, догађаја, простора иза сцене или радних места са већим козметичким теретом.
Шарка
Шарка повезује поклопац и главни део сваког дела кутије, омогућавајући глатко и безбедно отварање и затварање кутије. Јака метална шарка подржава вишеструку свакодневну употребу, држи одељке поравнате приликом отварања и спречава изненадне падове приликом приступа козметици. Овај стабилан спој осигурава да послужавници за шминку и алати унутра остану заштићени када се кутија отвори на лицу места.
♠ Производни процес
1. Даска за сечење
Исеците лим од легуре алуминијума на потребну величину и облик. Ово захтева употребу високопрецизне опреме за сечење како би се осигурало да је исечени лим тачне величине и конзистентног облика.
2. Сечење алуминијума
У овом кораку, алуминијумски профили (као што су делови за спајање и ослонац) се секу на одговарајуће дужине и облике. Ово такође захтева високопрецизну опрему за сечење како би се осигурала тачност величине.
3. Ударање
Исечени лим од легуре алуминијума се буши у различите делове алуминијумског кућишта, као што су тело кућишта, поклопац, послужавник итд. помоћу машине за бушење. Овај корак захтева строгу контролу рада како би се осигурало да облик и величина делова испуњавају захтеве.
4. Склапање
У овом кораку, пробушени делови се склапају како би се формирала прелиминарна структура алуминијумског кућишта. Ово може захтевати употребу заваривања, вијака, навртки и других метода повезивања за причвршћивање.
5. Закивац
Закивање је уобичајена метода повезивања у процесу склапања алуминијумских кућишта. Делови су чврсто повезани заковицама како би се осигурала чврстоћа и стабилност алуминијумског кућишта.
6. Исечени модел
Додатно сечење или обрезивање се врши на склопљеном алуминијумском кућишту како би се испунили специфични захтеви дизајна или функционалности.
7. Лепак
Користите лепак за чврсто спајање одређених делова или компоненти. Ово обично подразумева ојачавање унутрашње структуре алуминијумског кућишта и попуњавање празнина. На пример, може бити потребно залепити облогу од EVA пене или других меких материјала на унутрашњи зид алуминијумског кућишта лепком како би се побољшале звучна изолација, апсорпција удара и заштита кућишта. Овај корак захтева прецизан рад како би се осигурало да су спојени делови чврсти и да изглед буде уредан.
8. Процес облагања
Након што је корак лепљења завршен, улази се у фазу обраде облоге. Главни задатак овог корака је руковање и сортирање материјала облоге који је залепљен на унутрашњост алуминијумског кућишта. Уклоните вишак лепка, изравнајте површину облоге, проверите да ли има проблема као што су мехурићи или набори и осигурајте да се облога чврсто приања уз унутрашњост алуминијумског кућишта. Након завршетка обраде облоге, унутрашњост алуминијумског кућишта ће имати уредан, леп и потпуно функционалан изглед.
9. КК
Инспекције контроле квалитета су потребне у више фаза производног процеса. То укључује инспекцију изгледа, инспекцију величине, тест перформанси заптивања итд. Сврха контроле квалитета је да се осигура да сваки корак производње испуњава захтеве дизајна и стандарде квалитета.
10. Пакет
Након што је алуминијумско кућиште произведено, потребно га је правилно упаковати како би се производ заштитио од оштећења. Материјали за паковање укључују пену, картоне итд.
11. Пошиљка
Последњи корак је транспорт алуминијумске кутије до купца или крајњег корисника. То укључује аранжмане у вези са логистиком, транспортом и испоруком.
Процес производње ове кутијице за шминку на ролне може се погледати на горње слике.
За више детаља о овој кутији за шминку на точкове, контактирајте нас!
