ரோலிங் மேக்கப் கேஸ்
ரோஸ் கோல்ட் 4 இன் 1 அலுமினிய ரோலிங் மேக்கப் கேஸ் மேக்கப் டிராலி கேஸ்
♠ தயாரிப்பு விளக்கம்
4-இன்-1 மாடுலர் ஸ்டேக்கபிள் வடிவமைப்பு
இந்த ரோஸ் கோல்ட் ரோலிங் மேக்கப் கேஸ் நெகிழ்வான 4-இன்-1 மாடுலர் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு லேயரையும் இணைக்கலாம், பிரிக்கலாம் அல்லது தனித்தனியாகப் பயன்படுத்தலாம், இது வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு திறனை சரிசெய்வதை எளிதாக்குகிறது. இது ஒரு சிறிய தினசரி சேவையாக இருந்தாலும் சரி அல்லது முழு நாள் தொழில்முறை மேக்கப் வேலையாக இருந்தாலும் சரி, பிரிக்கக்கூடிய பிரிவுகள் ஒப்பனை கலைஞர்கள் ஒழுங்காக இருக்கும்போது அவர்களுக்குத் தேவையானதை மட்டுமே எடுத்துச் செல்ல அனுமதிக்கின்றன.
நீடித்து உழைக்கும் அலுமினிய கட்டமைப்பு + வலுவூட்டப்பட்ட பாதுகாப்பு
அலுமினிய சட்டகம், உலோக மூலைக் காவலர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு பலகை மேற்பரப்புகள் பயணம், ஸ்டுடியோ வேலை மற்றும் அடிக்கடி ஏற்றுதல்/ஏற்றுதல் ஆகியவற்றைக் கையாளத் தேவையான வலிமையை வழங்குகின்றன. விலையுயர்ந்த தட்டுகள், பொடிகள், தூரிகைகள் மற்றும் கருவிகளைப் பாதுகாக்க இந்த உறை கீறல்கள், தாக்கங்கள் மற்றும் அழுத்தத்தை எதிர்க்கிறது. வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு தயாரிப்பு சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது தொழில்முறை ஒப்பனை உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
மென்மையான இயக்கத்துடன் உருளும் தள்ளுவண்டி வசதி
இந்த ஒப்பனை டிராலி பெட்டி, பட்டறைகள், சலூன்கள், மேடைக்குப் பின்னால் உள்ள தாழ்வாரங்கள் மற்றும் நிகழ்வுகளுக்கு எளிதாக எடுத்துச் செல்ல உறுதியான தொலைநோக்கி கைப்பிடி மற்றும் மென்மையான-உருளும் சக்கரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உருட்டல் செயல்பாடு பல கருவிகள் அல்லது அதிக தயாரிப்பு சுமைகளை நகர்த்தும்போது கை அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது. தொழில்முறை கலைஞர்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு இடையில் விரைவாக நகரலாம், நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் சேவை மற்றும் செயல்திறனில் கவனம் செலுத்த இரண்டு கைகளையும் சுதந்திரமாக வைத்திருக்கலாம்.
♠ தயாரிப்பு பண்புக்கூறுகள்
| தயாரிப்பு பெயர்: | ரோலிங் மேக்கப் கேஸ் |
| பரிமாணம்: | தனிப்பயன் |
| நிறம்: | கருப்பு / ரோஜா தங்கம் போன்றவை. |
| பொருட்கள்: | அலுமினியம் + MDF பலகை + ABS பலகை + வன்பொருள் |
| லோகோ: | பட்டுத் திரை லோகோ / எம்பாஸ் லோகோ / லேசர் லோகோவிற்கு கிடைக்கிறது |
| MOQ: | 100 பிசிக்கள் |
| மாதிரி நேரம்: | 7-15 நாட்கள் |
| உற்பத்தி நேரம்: | ஆர்டரை உறுதிசெய்த 4 வாரங்களுக்குப் பிறகு |
♠ தயாரிப்பு விவரங்கள்
சக்கரம்
சக்கரங்கள் கனமான பெட்டியை தூக்காமல் சிரமமின்றி நகர்த்த அனுமதிக்கின்றன. தரமான மென்மையான-உருளும் சக்கரங்கள் சலூன் தளங்கள், வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் அல்லது மேடைக்குப் பின்னால் உள்ள சூழல்களில் நிலையான இயக்கத்தை உருவாக்குகின்றன. அவை அதிர்வு சேதத்திலிருந்து கேஸைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் நீண்ட பயண நாட்களில் சோர்வைக் குறைக்கின்றன. வலுவான சக்கரங்களுடன், கலைஞர்கள் தங்கள் கைகளை சுதந்திரமாக வைத்திருக்கும்போது மற்ற கருவிகளை எடுத்துச் செல்ல அல்லது வாடிக்கையாளர்களுடன் வசதியாக தொடர்பு கொள்ள பல தொகுதிகளை ஒன்றாக எடுத்துச் செல்லலாம்.
தட்டு
இந்த ஒப்பனைப் பெட்டியின் உள்ளே இருக்கும் தட்டு, தூரிகைகள், தட்டுகள், பவுடர் காம்பாக்ட்கள், ஆணி கருவிகள் மற்றும் ஆபரணங்களை ஒழுங்கமைக்கவும் வகைப்படுத்தவும் உதவும். இந்த லிஃப்ட்-அவுட் அல்லது அக்கார்டியன்-பாணி தட்டுகள் ஒப்பனை கருவிகளை ஒரு பார்வையில் தெரியும்படி செய்து, ஆழமான பெட்டிகளில் பொருட்கள் புதைக்கப்படுவதைத் தடுக்கின்றன. அவை நிபுணர்கள் நேர்த்தியான அமைப்பைப் பராமரிக்கவும், மீட்டெடுக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், தேவைக்கேற்ப ஒப்பனை அல்லது டச்-அப் வேலையைச் செய்யும்போது பணிப்பாய்வு செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன.
இழு கம்பி
புல் ராட் (தொலைநோக்கி கைப்பிடி) கேஸுக்கு அதன் உருளும் டிராலி செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. கேஸை வசதியாக இழுக்க இது நீண்டுள்ளது மற்றும் தேவையில்லாதபோது இடத்தை சேமிக்க பின்வாங்குகிறது. ஒரு உலோக புல் ராட் நகரும் போது கேஸை நிலையாக வைத்திருக்கிறது, மணிக்கட்டு மற்றும் கை அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் ஒப்பனை கலைஞர்கள் வாடிக்கையாளர்கள், நிகழ்வுகள், மேடைக்குப் பின்னால் உள்ள பகுதிகள் அல்லது அதிக அழகுசாதன சுமைகளுடன் பணிநிலையங்களுக்கு இடையில் பயணிப்பதை எளிதாக்குகிறது.
கீல்
கீல் மூடியையும் ஒவ்வொரு கேஸ் பிரிவின் பிரதான பகுதியையும் இணைக்கிறது, இதனால் கேஸ் சீராகவும் பாதுகாப்பாகவும் திறந்து மூடப்படுகிறது. ஒரு வலுவான உலோக கீல் மீண்டும் மீண்டும் தினசரி பயன்பாட்டை ஆதரிக்கிறது, திறக்கும்போது பெட்டிகளை சீரமைக்கிறது மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்களை அணுகும்போது திடீர் சொட்டுகளைத் தடுக்கிறது. இந்த நிலையான மூட்டு கேஸ் தளத்தில் திறக்கப்படும்போது உள்ளே இருக்கும் மேக்கப் தட்டுகள் மற்றும் கருவிகள் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
♠ உற்பத்தி செயல்முறை
1. வெட்டும் பலகை
அலுமினிய அலாய் தாளை தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தில் வெட்டுங்கள். வெட்டுத் தாள் அளவு துல்லியமாகவும், வடிவத்தில் சீராகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இதற்கு உயர் துல்லியமான வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. அலுமினியத்தை வெட்டுதல்
இந்தப் படிநிலையில், அலுமினிய சுயவிவரங்கள் (இணைப்பு மற்றும் ஆதரவுக்கான பாகங்கள் போன்றவை) பொருத்தமான நீளம் மற்றும் வடிவங்களில் வெட்டப்படுகின்றன. அளவின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கு இதற்கு உயர் துல்லியமான வெட்டும் கருவிகளும் தேவைப்படுகின்றன.
3. குத்துதல்
வெட்டப்பட்ட அலுமினிய அலாய் தாள், பஞ்சிங் இயந்திரங்கள் மூலம் அலுமினிய பெட்டியின் பல்வேறு பகுதிகளான கேஸ் பாடி, கவர் பிளேட், தட்டு போன்றவற்றில் துளைக்கப்படுகிறது. பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இந்தப் படிக்கு கடுமையான செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
4.சட்டசபை
இந்தப் படிநிலையில், துளையிடப்பட்ட பாகங்கள் அலுமினிய உறையின் ஆரம்ப அமைப்பை உருவாக்க ஒன்று சேர்க்கப்படுகின்றன. இதற்கு வெல்டிங், போல்ட், நட்டுகள் மற்றும் பிற இணைப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்துவது தேவைப்படலாம்.
5.ரிவெட்
அலுமினியப் பெட்டிகளின் அசெம்பிளி செயல்பாட்டில் ரிவெட்டிங் என்பது ஒரு பொதுவான இணைப்பு முறையாகும். அலுமினியப் பெட்டியின் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக பாகங்கள் ரிவெட்டுகளால் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
6.கட் அவுட் மாடல்
குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, கூடியிருந்த அலுமினிய உறையில் கூடுதல் வெட்டுதல் அல்லது டிரிம்மிங் செய்யப்படுகிறது.
7. பசை
குறிப்பிட்ட பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை ஒன்றாக உறுதியாகப் பிணைக்க பிசின் பயன்படுத்தவும். இது பொதுவாக அலுமினிய பெட்டியின் உள் அமைப்பை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் இடைவெளிகளை நிரப்புதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. எடுத்துக்காட்டாக, பெட்டியின் ஒலி காப்பு, அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த, அலுமினிய பெட்டியின் உள் சுவரில் EVA நுரை அல்லது பிற மென்மையான பொருட்களின் புறணியை பிசின் மூலம் ஒட்டுவது அவசியமாக இருக்கலாம். பிணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் உறுதியாகவும், தோற்றம் சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய இந்தப் படிக்கு துல்லியமான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.
8. புறணி செயல்முறை
பிணைப்பு படி முடிந்ததும், புறணி சிகிச்சை நிலைக்குள் நுழைகிறது. இந்தப் படியின் முக்கிய பணி, அலுமினியப் பெட்டியின் உட்புறத்தில் ஒட்டப்பட்டுள்ள புறணிப் பொருளைக் கையாள்வதும் வரிசைப்படுத்துவதும் ஆகும். அதிகப்படியான பிசின் அகற்றி, புறணியின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குங்கள், குமிழ்கள் அல்லது சுருக்கங்கள் போன்ற சிக்கல்களைச் சரிபார்க்கவும், புறணி அலுமினியப் பெட்டியின் உட்புறத்துடன் இறுக்கமாகப் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். புறணி சிகிச்சை முடிந்ததும், அலுமினியப் பெட்டியின் உட்புறம் சுத்தமாகவும், அழகாகவும், முழுமையாகச் செயல்படும் தோற்றத்தையும் அளிக்கும்.
9.க்யூசி
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல கட்டங்களில் தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வுகள் தேவைப்படுகின்றன. இதில் தோற்ற ஆய்வு, அளவு ஆய்வு, சீல் செயல்திறன் சோதனை போன்றவை அடங்கும். ஒவ்வொரு உற்பத்திப் படியும் வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதே QC இன் நோக்கமாகும்.
10. தொகுப்பு
அலுமினிய உறை தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, தயாரிப்பை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க அதை முறையாக பேக் செய்ய வேண்டும். பேக்கேஜிங் பொருட்களில் நுரை, அட்டைப்பெட்டிகள் போன்றவை அடங்கும்.
11. ஏற்றுமதி
கடைசி படி அலுமினிய உறையை வாடிக்கையாளர் அல்லது இறுதி பயனருக்கு கொண்டு செல்வதாகும். இதில் தளவாடங்கள், போக்குவரத்து மற்றும் விநியோகத்தில் ஏற்பாடுகள் அடங்கும்.
இந்த ரோலிங் மேக்கப் பெட்டியின் உற்பத்தி செயல்முறை மேலே உள்ள படங்களைப் பார்க்கலாம்.
இந்த ரோலிங் மேக்கப் கேஸ் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!
