| उत्पादनाचे नाव: | ॲल्युमिनियम मायक्रोफोन केस |
| परिमाण: | तुमच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही सर्वसमावेशक आणि गरजेनुसार बदलता येण्याजोग्या सेवा पुरवतो. |
| रंग: | काळा / चंदेरी / सानुकूलित |
| साहित्य: | ॲल्युमिनियम + एबीएस पॅनल + हार्डवेअर + स्वतः तयार केलेला फोम |
| लोगो: | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेझर लोगोसाठी उपलब्ध |
| किमान ऑर्डरची संख्या: | २०० नग (किंमत कमी-जास्त होऊ शकते) |
| नमुना वेळ: | ७-१५ दिवस |
| उत्पादन वेळ: | ऑर्डर निश्चित झाल्यानंतर ४ आठवड्यांनी |
ईव्हीए फोम
ईव्हीए फोम मायक्रोफोनच्या आकारानुसार तयार केलेला असतो. प्रत्येक मायक्रोफोन संबंधित फोमच्या खाचेत घट्ट बसवला जातो, ज्यामुळे तो स्थिर राहतो. जेव्हा केस हलवला जातो किंवा हालवला जातो, तेव्हा मायक्रोफोन केसमध्ये इकडे-तिकडे घरंगळत नाही किंवा सरकत नाही, आणि नेहमी एका स्थिर स्थितीत राहतो. या अचूक फिटिंगमुळे आणि घट्ट बसण्यामुळे मायक्रोफोन एकमेकांवर आदळत नाहीत किंवा घासले जात नाहीत, ज्यामुळे बाह्य स्वरूपाची झीज टळते, आणि मायक्रोफोन केसमध्ये नेहमी सुरक्षितपणे आणि व्यवस्थित ठेवले जातात. ईव्हीए फोममध्ये चांगली लवचिकता आणि ताण सहन करण्याची क्षमता असते, आणि बाह्य शक्तींचा आघात झाल्यावर तो पटकन मूळ आकारात येतो, ज्यामुळे आघाताची शक्ती शोषली जाते आणि विखुरली जाते. यामुळे मायक्रोफोनच्या कार्यक्षमतेचे आणि गुणवत्तेचे संरक्षण जास्तीत जास्त होते आणि वाहतुकीदरम्यान बाह्य शक्तींमुळे उपकरण निकामी होण्याचा धोका कमी होतो.
बटरफ्लाय लॉक
बटरफ्लाय लॉकच्या मुख्य कार्यांपैकी एक म्हणजे माइक केसला सुरक्षा प्रदान करणे. कार्यक्रम, परिषदा आणि इतर प्रसंगी, केसमध्ये असलेले मायक्रोफोन आणि इतर ऑडिओ उपकरणे अनेकदा मौल्यवान असतात. बटरफ्लाय लॉक केसला घट्ट बंद करण्यासाठी मजबूत धातूचे साहित्य आणि एक नाजूक लॉक रचना वापरतो. यामुळे लक्ष नसताना केस सहजपणे उघडली जाण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंध होतो, आतील उपकरणे चोरीला जाण्यापासून वाचतात आणि वापरकर्त्याच्या मालमत्तेच्या सुरक्षिततेचे रक्षण होते. बटरफ्लाय लॉकमुळे केसचे झाकण आणि केसचा मुख्य भाग एकमेकांना घट्ट बसतात. हे घट्ट बंद होणे धूळ, ओलावा आणि इतर प्रतिकूल बाह्य घटकांना केसमध्ये प्रवेश करण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकते. बटरफ्लाय लॉकद्वारे राखलेले चांगले सीलिंग आतील उपकरणांसाठी तुलनेने स्वच्छ आणि कोरडे साठवणुकीचे वातावरण तयार करू शकते, ज्यामुळे मायक्रोफोनसारख्या उपकरणांची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित होते. बटरफ्लाय लॉक केसचे झाकण आणि केसचा मुख्य भाग यांना घट्टपणे एकत्र जोडून केसच्या एकूण संरचनेची स्थिरता वाढवू शकतो. यामुळे वाहतुकीदरम्यान केसचे झाकण चुकून उघडले जाण्यापासून आणि आतील उपकरणे खाली पडून खराब होण्यापासून वाचतात.
पायाचे तळवे
फूट पॅड्स मायक्रोफोन केसला झिजण्यापासून वाचवू शकतात. जेव्हा केस जमिनीवर किंवा इतर पृष्ठभागांवर ठेवली जाते, तेव्हा फूट पॅड्स नसल्यास, मायक्रोफोन केसचा तळ थेट जमिनीच्या संपर्कात येतो. दैनंदिन वापरात, जमिनीवर वाळू आणि खडी असू शकते. केस ओढण्याच्या प्रक्रियेत, केसच्या तळाला सहजपणे ओरखडे पडू शकतात आणि तो झिजून खराब होऊ शकतो. फूट पॅड्स बफर आणि आयसोलेटर म्हणून काम करतात, ज्यामुळे केस आणि खडबडीत जमीन यांच्यातील थेट घर्षण प्रभावीपणे टाळता येते, आणि केसचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढते. फूट पॅड्स ठेवण्याची स्थिरता देखील वाढवू शकतात. जेव्हा केस जमिनीवर ठेवली जाते, तेव्हा फूट पॅड्स जमिनीसोबत अधिक घर्षण निर्माण करतात, ज्यामुळे केसला सहजपणे घसरण्यापासून प्रतिबंध होतो. जर केसमध्ये चांगली स्थिरता नसेल, तर ती सहजपणे खाली पडू शकते आणि हलू शकते, ज्यामुळे आतील मायक्रोफोन आणि इतर उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते. फूट पॅड्सद्वारे प्रदान केलेल्या घर्षणामुळे, केस एकाच ठिकाणी घट्टपणे स्थिर राहू शकते, ज्यामुळे उपकरणांची सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
बिजागर
बिजागर हा एक मुख्य घटक आहे ज्यामुळे केस सहजपणे उघडता आणि बंद करता येतो. बिजागराच्या जोडणीमुळे, केसचे झाकण सहजतेने उघडले आणि बंद केले जाऊ शकते. उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या या लवचिक पद्धतीमुळे केस वापरण्याची सोय मोठ्या प्रमाणात वाढते. बिजागरामध्ये मजबूत भार सहन करण्याची क्षमता आणि जोडणीची ताकद असते, आणि तो केसच्या झाकणाला केसच्या मुख्य भागाशी घट्टपणे जोडू शकतो. केसच्या वापरादरम्यान, तो उघड्या स्थितीत असो वा बंद स्थितीत, बिजागर केसच्या संरचनेची स्थिरता टिकवून ठेवतो. जेव्हा केसचे झाकण उघडले जाते, तेव्हा बिजागर त्याला एका निश्चित कोनात स्थिर ठेवतो, आणि तो आपोआप हलत नाही किंवा पडत नाही, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना उपकरणे घेणे आणि ठेवणे सोयीचे होते. बिजागरामध्ये चांगली झीज-प्रतिरोधकता, गंज-प्रतिरोधकता आणि ऑक्सिडेशन-प्रतिरोधकता असते. दीर्घकाळ आणि वारंवार वापराच्या प्रक्रियेत, बिजागर वारंवार उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या क्रियांना तोंड देऊ शकतो आणि त्याला झीज, विकृती, गंज आणि इतर समस्या होण्याची शक्यता नसते. यामुळे केवळ केसचा दीर्घकाळ सामान्यपणे वापर सुनिश्चित होत नाही, तर बिजागरीच्या नुकसानीमुळे होणारी दुरुस्ती किंवा बदलीची वारंवारता कमी होते, वापराचा खर्च कमी होतो आणि संपूर्ण केसचे सेवा आयुष्य वाढते, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना विश्वसनीय दीर्घकालीन वापराची हमी मिळते.
१. कटिंग बोर्ड
ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा पत्रा आवश्यक आकारात आणि रूपात कापा. यासाठी उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या कटिंग उपकरणांचा वापर आवश्यक असतो, जेणेकरून कापलेला पत्रा आकाराने अचूक आणि रूपात सुसंगत असेल.
२. अॅल्युमिनियम कापणे
या टप्प्यात, ॲल्युमिनियम प्रोफाइल (जसे की जोडणी आणि आधारासाठीचे भाग) योग्य लांबी आणि आकारात कापले जातात. आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या कटिंग उपकरणांची देखील आवश्यकता असते.
३. ठोसे मारणे
कापलेल्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पत्र्याला पंचिंग मशीनरीद्वारे ॲल्युमिनियम केसच्या विविध भागांमध्ये, जसे की केस बॉडी, कव्हर प्लेट, ट्रे इत्यादींमध्ये, पंच केले जाते. भागांचा आकार आणि माप आवश्यकतेनुसार असतील याची खात्री करण्यासाठी या टप्प्यावर कठोर कार्य नियंत्रणाची आवश्यकता असते.
४. जुळवणी
या टप्प्यात, ॲल्युमिनियम केसची प्राथमिक रचना तयार करण्यासाठी पंच केलेले भाग एकत्र जोडले जातात. हे निश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग, बोल्ट, नट आणि इतर जोडणी पद्धतींचा वापर आवश्यक असू शकतो.
५. रिव्हेट
ॲल्युमिनियम केसच्या जोडणी प्रक्रियेमध्ये रिव्हेटिंग ही एक सामान्य जोडणी पद्धत आहे. ॲल्युमिनियम केसची मजबुती आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, रिव्हेट्सद्वारे भाग एकमेकांना घट्ट जोडले जातात.
६. कट आउट मॉडेल
विशिष्ट डिझाइन किंवा कार्यात्मक गरजा पूर्ण करण्यासाठी, जोडलेल्या ॲल्युमिनियम केसवर अतिरिक्त कापणे किंवा छाटणी केली जाते.
७. गोंद
विशिष्ट भाग किंवा घटक एकत्र घट्ट जोडण्यासाठी चिकट पदार्थाचा वापर करा. यामध्ये सामान्यतः ॲल्युमिनियम केसच्या अंतर्गत संरचनेला मजबुती देणे आणि फटी भरणे यांचा समावेश असतो. उदाहरणार्थ, केसची ध्वनीरोधकता, धक्के शोषण्याची क्षमता आणि संरक्षण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, ॲल्युमिनियम केसच्या आतील भिंतीला चिकट पदार्थाद्वारे ईव्हीए फोमचे किंवा इतर मऊ पदार्थांचे अस्तर चिकटवणे आवश्यक असू शकते. जोडलेले भाग घट्ट राहतील आणि देखावा सुबक असेल याची खात्री करण्यासाठी या टप्प्यात अचूक काम करणे आवश्यक आहे.
८. अस्तरीकरण प्रक्रिया
बॉन्डिंगची पायरी पूर्ण झाल्यावर, लायनिंग ट्रीटमेंटचा टप्पा सुरू होतो. या पायरीचे मुख्य काम म्हणजे ॲल्युमिनियम केसच्या आतल्या बाजूला चिकटवलेले लायनिंग मटेरियल हाताळणे आणि व्यवस्थित लावणे. अतिरिक्त चिकट पदार्थ काढून टाका, लायनिंगचा पृष्ठभाग गुळगुळीत करा, बुडबुडे किंवा सुरकुत्या यांसारख्या समस्या तपासा आणि लायनिंग ॲल्युमिनियम केसच्या आतल्या बाजूला घट्ट बसली आहे याची खात्री करा. लायनिंग ट्रीटमेंट पूर्ण झाल्यावर, ॲल्युमिनियम केसचा आतील भाग एक नीटनेटका, सुंदर आणि पूर्णपणे कार्यात्मक दिसेल.
९.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रियेच्या अनेक टप्प्यांवर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी आवश्यक असते. यामध्ये बाह्य स्वरूपाची तपासणी, आकाराची तपासणी, सीलिंग कार्यक्षमता चाचणी इत्यादींचा समावेश होतो. उत्पादनाचा प्रत्येक टप्पा डिझाइनच्या आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतो, याची खात्री करणे हा गुणवत्ता नियंत्रणाचा उद्देश आहे.
१०. पॅकेज
ॲल्युमिनियम केस तयार झाल्यावर, उत्पादनाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी त्याचे योग्यरित्या पॅकेजिंग करणे आवश्यक असते. पॅकेजिंग साहित्यामध्ये फोम, पुठ्ठ्याचे खोके इत्यादींचा समावेश होतो.
११. मालाची पाठवणी
शेवटचा टप्पा म्हणजे ॲल्युमिनियमची पेटी ग्राहक किंवा अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचवणे. यामध्ये लॉजिस्टिक्स, वाहतूक आणि वितरणाच्या व्यवस्थांचा समावेश असतो.
वर दाखवलेल्या चित्रांच्या माध्यमातून, तुम्ही या ॲल्युमिनियम मायक्रोफोन केसची कटिंगपासून ते तयार उत्पादनापर्यंतची संपूर्ण सूक्ष्म उत्पादन प्रक्रिया पूर्णपणे आणि सहजपणे समजू शकता. जर तुम्हाला या मायक्रोफोन केसमध्ये रस असेल आणि साहित्य, संरचनात्मक रचना आणि सानुकूलित सेवा यांसारखे अधिक तपशील जाणून घ्यायचे असतील,तुम्ही आमच्याशी निःसंकोचपणे संपर्क साधू शकता!
आम्ही हार्दिकआपल्या चौकशीचे स्वागत आहे.आणि तुम्हाला पुरवण्याचे वचन देतोसविस्तर माहिती आणि व्यावसायिक सेवा.