Maxsus mikrofon qutisi
Alyuminiy mikrofon korpusi bo'linmasi bilan
♠ Vinil plastinka qutisining mahsulot xususiyatlari
| Mahsulot nomi: | Alyuminiy mikrofon korpusi |
| Hajmi: | Biz sizning turli ehtiyojlaringizni qondirish uchun keng qamrovli va moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etamiz |
| Rang: | Qora / Kumush / Moslashtirilgan |
| Materiallar: | Alyuminiy + ABS paneli + Uskuna + DIY ko'pik |
| Logotip: | Ipak ekranli logotip / kabartma logotip / lazer logotipi uchun mavjud |
| MOQ: | 200 dona (kelishilgan) |
| Namuna vaqti: | 7-15 kun |
| Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
♠ Alyuminiy mikrofon korpusining mahsulot tafsilotlari
EVA ko'pik
EVA ko'pik mikrofon shakliga moslashtiriladi. Har bir mikrofonni barqaror mahkamlash effektiga erishish uchun mos keladigan ko'pikli yivga mahkam o'rnatish mumkin. Korpus ko'chirilganda yoki silkitilganda, mikrofon korpusda tasodifiy ravishda aylanmaydi yoki siljimaydi va har doim nisbatan barqaror holatda qoladi. Bu aniq o'rnatish va mahkamlash mikrofonlarning bir-biriga to'qnashishi va ishqalanishining oldini oladi, bu esa tashqi ko'rinishga zarar yetkazadi va mikrofonlarning korpusda har doim xavfsiz va tartibli saqlanishini ta'minlaydi. EVA ko'piki yaxshi elastiklik va moslashuvchanlikka ega va tashqi kuchlar ta'sirida tezda deformatsiyalanishi, zarba kuchlarini yutishi va tarqatishi mumkin. Bu mikrofonning ishlashi va sifatini maksimal darajada himoya qilishi va tashish paytida tashqi kuchlar tufayli uskunaning ishdan chiqishi xavfini kamaytirishi mumkin.
Kelebek qulfi
Kapalak qulfining asosiy funktsiyalaridan biri mikrofon korpusining xavfsizligini ta'minlashdir. Spektakllarda, konferensiyalarda va boshqa tadbirlarda korpusdagi mikrofonlar va boshqa audio uskunalari ko'pincha qimmatlidir. Kapalak qulfi korpusni mahkam yopish uchun mustahkam metall material va nozik qulflash tuzilishidan foydalanadi. Bu korpusning qarovsiz ochilishining oldini oladi, ichki uskunaning o'g'irlanishining oldini oladi va foydalanuvchining mulki xavfsizligini himoya qiladi. Kapalak qulfi korpus qopqog'i va korpus korpusini bir-biriga mahkam o'rnashishini ta'minlaydi. Bu mahkam yopilish chang, namlik va boshqa salbiy tashqi omillarning korpusga kirishiga samarali to'sqinlik qilishi mumkin. Kapalak qulfi tomonidan saqlanadigan yaxshi muhrlanish ichki uskuna uchun nisbatan toza va quruq saqlash muhitini yaratishi mumkin, bu mikrofonlar kabi uskunalarning barqaror ishlashini ta'minlaydi. Kapalak qulfi korpusning umumiy tuzilishining barqarorligini oshirish uchun korpus qopqog'i va korpus korpusini bir-biriga mahkam bog'lab qo'yishi mumkin. Bu tashish paytida korpus qopqog'ining tasodifan ochilishining oldini oladi va ichki uskunaning yiqilishi va shikastlanishining oldini oladi.
Oyoq yostiqchalari
Oyoq yostiqchalari mikrofon korpusining eskirishining oldini oladi. Korpus yerga yoki boshqa sirtlarga qo'yilganda, agar oyoq yostiqchalari bo'lmasa, mikrofon korpusining pastki qismi to'g'ridan-to'g'ri yerga tegib ketadi. Kundalik foydalanishda yerda qum va shag'al bo'lishi mumkin. Korpusni sudrab borish jarayonida korpusning pastki qismi tirnalishi va eskirishi juda oson. Oyoq yostiqchalari bufer va izolyatsiya vazifasini bajaradi, bu esa korpus va qo'pol yer o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri ishqalanishni samarali ravishda oldini oladi va korpusning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi. Oyoq yostiqchalari joylashtirish barqarorligini ham oshirishi mumkin. Korpus yerga qo'yilganda, oyoq yostiqchalari yer bilan ko'proq ishqalanishni keltirib chiqarishi mumkin, shu bilan korpusning istalgan vaqtda sirpanishiga yo'l qo'ymaydi. Agar korpus yaxshi barqarorlikka ega bo'lmasa, uni ag'darib tashlash va siljitish oson, bu esa ichki mikrofonlar va boshqa uskunalarga zarar yetkazadi. Oyoq yostiqchalari tomonidan ta'minlangan ishqalanish yordamida uskunaning xavfsizligini ta'minlash uchun korpusni bir joyga mahkam o'rnatish mumkin.
Menteşe
Menteşe korpusni erkin ochish va yopish imkonini beruvchi asosiy komponent hisoblanadi. Menteşe ulanishi orqali korpus qopqog'ini muammosiz ochish va yopish mumkin. Ushbu moslashuvchan ochish va yopish usuli korpusning qulayligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Menteşe kuchli yuk ko'tarish qobiliyatiga va ulanish kuchiga ega va korpus qopqog'ini korpus korpusiga mahkam bog'lay oladi. Korpusdan foydalanish paytida, u ochiq holatda yoki yopiq holatda bo'ladimi, menteşe korpus tuzilishining barqarorligini saqlab turishi mumkin. Korpus qopqog'i ochilganda, menteşe uni belgilangan burchak ostida ushlab turishi mumkin va u istalgan vaqtda tebranmaydi yoki yiqilmaydi, bu foydalanuvchilar uchun uskunani olish va joylashtirish uchun qulaydir. Menteşe yaxshi aşınma qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligiga ega. Uzoq muddatli va tez-tez foydalanish jarayonida menteşe takroriy ochish va yopish harakatlariga bardosh bera oladi va aşınma, deformatsiya, zang va boshqa muammolarga moyil emas. Bu nafaqat korpusning uzoq vaqt davomida normal ishlatilishini ta'minlaydi, balki menteşe shikastlanishi tufayli ta'mirlash yoki almashtirish chastotasini kamaytiradi, foydalanish narxini pasaytiradi va butun korpusning xizmat muddatini uzaytiradi, foydalanuvchilarga ishonchli uzoq muddatli foydalanish kafolatini beradi.
♠ Alyuminiy mikrofon korpusini ishlab chiqarish jarayoni
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma varag'ini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami aniq va shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (masalan, ulash va tayanch qismlari) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.
3. Mushtlash
Kesilgan alyuminiy qotishma varag'i alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, patnis va boshqalarga teshish mashinasi orqali teshiladi. Bu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy operatsion nazoratni talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda, teshilgan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini hosil qilish uchun yig'iladi. Bu payvandlash, murvatlar, gaykalar va mahkamlashning boshqa usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Yig'ilgan alyuminiy korpusda maxsus dizayn yoki funktsional talablarga javob berish uchun qo'shimcha kesish yoki qirqish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlar yoki komponentlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusning ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning ovoz yalıtımını, zarba yutishini va himoya qilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pikli yoki boshqa yumshoq materiallarning astarini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Bu bosqich yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi va tashqi ko'rinishining chiroyli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Yelimlash bosqichi tugagandan so'ng, astarni qayta ishlash bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishqoqni olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astarni qayta ishlash tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi chiroyli, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamni tekshirish, muhrlash samaradorligini tekshirish va boshqalar kiradi. QCning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablari va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallari ko'pik, karton va boshqalarni o'z ichiga oladi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Yuqorida ko'rsatilgan rasmlar orqali siz ushbu alyuminiy mikrofon korpusining kesishdan tortib tayyor mahsulotlargacha bo'lgan barcha nozik ishlab chiqarish jarayonini to'liq va intuitiv ravishda tushunishingiz mumkin. Agar siz ushbu mikrofon korpusiga qiziqsangiz va materiallar, strukturaviy dizayn va moslashtirilgan xizmatlar kabi ko'proq tafsilotlarni bilmoqchi bo'lsangiz,iltimos, biz bilan bog'laning!
Biz iliqlik bilanso'rovlaringizni kutib olingva sizga taqdim etishga va'da beramanbatafsil ma'lumot va professional xizmatlar.
