Aangepaste koffer
Aangepaste flightcase geschikt voor het opbergen van apparatuur met schokbestendig schuim
♠ Productbeschrijving
Duurzame structuur en materialen
Deze flightcase op maat heeft een sterk aluminium frame, versterkte randen en hoekbeschermers die bestand zijn tegen stoten, deuken, krassen en externe schade. De paneelconstructie is ontworpen om zware lasten, frequent transport, stapelen en laden te weerstaan. De robuuste constructie verbetert de duurzaamheid op lange termijn, waardoor uw apparatuur beschermd blijft, zelfs in zware transportomgevingen of veeleisende werkomstandigheden.
Aangepaste interne beschermingsopties
Binnenin kan de koffer worden voorzien van nauwkeurig gesneden EVA- of PU-schuim, zodat deze precies past bij de vorm van uw apparatuur. Dit voorkomt beweging, trillingen en schokken tijdens transport. Elke indeling is aanpasbaar op basis van de grootte van het gereedschap, de instrumenten of de apparaten, zodat elk onderdeel stevig op zijn plaats blijft, het risico op stootschade wordt geminimaliseerd en de professionele organisatie wordt verbeterd.
Handig ontwerp voor professioneel gebruik
De koffer is ontworpen voor gebruik op locatie en onderweg en kan worden voorzien van soepele aluminium scharnieren, robuuste sluitingen, ergonomische handgrepen en optionele wielen voor optimale mobiliteit. Deze gebruiksvriendelijke details helpen professionals om sneller te laden, comfortabeler te vervoeren en snel toegang te krijgen tot apparatuur. De flexibele configuratie verbetert de workflow voor geluidstechnici, fotografen, medisch technici, reparatiespecialisten en iedereen die snelle en veilige toegang tot gevoelige apparatuur nodig heeft.
♠ Producteigenschappen
| Productnaam: | Aangepaste flightcase |
| Dimensie: | Aangepast |
| Kleur: | Zwart / Blauw / Aangepast |
| Materialen: | Aluminium frame + brandwerend multiplex + hardware + EVA |
| Logo: | Beschikbaar voor zeefdruklogo / reliëflogo / laserlogo |
| Minimale bestelhoeveelheid: | 10 stuks (onderhandelbaar) |
| Steekproeftijd: | 7-15 dagen |
| Productietijd: | 4 weken na bevestiging van de bestelling |
♠ Productdetails
Scharnier
Het scharnier verbindt het deksel met de behuizing van de flightcase, waardoor deze soepel open en dicht kan zonder los te raken. Een hoogwaardig aluminium scharnier houdt het deksel uitgelijnd, voorkomt losraken onder druk en biedt snelle toegang tot apparatuur. Het vermindert ook herhaaldelijke slijtage door stoten, waardoor gebruikers gevoelige gereedschappen, instrumenten of apparaten gemakkelijker kunnen controleren of opbergen bij dagelijks of professioneel gebruik.
Vlinderslot
Het vlinderslot vergrendelt het deksel van de koffer stevig om onbedoeld openen tijdens transport of gebruik te voorkomen. Het verzonken ontwerp vermindert het risico op schade door stoten en houdt het oppervlak vlak voor stapelen. Eenmaal vergrendeld, behoudt het een stabiele spanning om apparatuur te beschermen tegen diefstal, vallen of trillingen. Professionals zoals fotografen, ingenieurs en podiumtechnici vertrouwen op vlindersloten voor consistente veiligheid wanneer ze met waardevolle apparatuur reizen.
EVA-schuim
EVA-schuim is gesneden op basis van de exacte vorm van de op te bergen apparatuur, wat zorgt voor een nauwkeurige, op maat gemaakte ondersteuning. Dit voorkomt dat items in de koffer verschuiven, waardoor schokken, krassen en schade door stoten worden verminderd. EVA-schuim is stevig maar toch flexibel, waardoor het geschikt is voor camera's, gereedschap, instrumenten of medische apparatuur die een overzichtelijke plaatsing vereisen. Het zorgt ook voor een overzichtelijke indeling, wat de professionele uitstraling en gebruikersefficiëntie verbetert bij het openen van de apparatuur.
Ei-schuim
Ei-schuim, ook wel bekend als noppenschuim, absorbeert schokken door druk te verspreiden via de golfvormige pieken. Dit schuim, dat in de hoes is aangebracht, creëert een zacht samendrukkend effect op het oppervlak van de apparatuur. Het schuim past zich automatisch aan verschillende vormen en hoogtes aan en biedt veelzijdige bescherming voor apparatuur van verschillende groottes. Het is ideaal om impact op het bovenpaneel te voorkomen, trillingen te verminderen en extra demping toe te voegen zonder dat er nauwkeurig op maat gesneden hoeft te worden.
♠ Productieproces
1.Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat in de gewenste maat en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de plaat nauwkeurig van maat en vorm is.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals onderdelen voor verbinding en ondersteuning) in de juiste lengtes en vormen gesneden. Hiervoor is ook zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste maatvoering te garanderen.
3.Ponsen
De gesneden aluminiumlegering wordt met behulp van ponsmachines in verschillende onderdelen van de aluminium behuizing geponst, zoals de behuizing, de afdekplaat, de bak, enz. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen geassembleerd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Dit kan lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden vereisen.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de montage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door klinknagels om de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing te garanderen.
6. Uitknipmodel
Er worden extra snij- of trimbewerkingen uitgevoerd op de geassembleerde aluminium behuizing om te voldoen aan specifieke ontwerp- of functionele vereisten.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te lijmen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van openingen. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de bekleding van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te lijmen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist een nauwkeurige bewerking om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig zijn en er netjes uitzien.
8. Voeringsproces
Nadat de verlijming is voltooid, begint de behandeling van de bekleding. De belangrijkste taak van deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of kreukels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Nadat de behandeling van de bekleding is voltooid, ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontroles zijn vereist in meerdere fasen van het productieproces. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, de afmetingen, de afdichtingsprestaties, enz. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is vervaardigd, moet deze goed worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen zijn onder andere schuim, kartonnen dozen, enz.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium koffer naar de klant of eindgebruiker. Dit vereist de nodige logistieke voorbereidingen, transport en levering.
Het productieproces van deze flightcase op maat kunt u zien aan de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze flightcase op maat kunt u contact met ons opnemen!
![[Kopiëren] Universele enkele koffer van de fabriek direct voor een 58” tv-scherm op reis.](https://cdn.globalso.com/luckycasefactory/58“-41-300x300.jpg)
