Estojo para microfone
Estojo de alumínio para microfone com compartimento
♠ Características do produto: Estojo para discos de vinil
| Nome do produto: | Estojo de alumínio para microfone |
| Dimensão: | Oferecemos serviços abrangentes e personalizáveis para atender às suas diversas necessidades. |
| Cor: | Preto / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Alumínio + painel ABS + ferragens + espuma para montagem |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo a laser |
| Quantidade mínima de encomenda: | 200 unidades (Negociável) |
| Tempo de amostragem: | 7 a 15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto: Estojo de alumínio para microfone
Espuma EVA
A espuma EVA é personalizada para se ajustar ao formato do microfone. Cada microfone pode ser encaixado firmemente na ranhura de espuma correspondente, garantindo uma fixação estável. Quando o estojo é movimentado ou sacudido, o microfone não rola ou se desloca aleatoriamente dentro dele, permanecendo sempre em uma posição relativamente estável. Esse encaixe e fixação precisos evitam que os microfones colidam ou se esfreguem uns contra os outros, causando desgaste e danos à sua aparência, além de garantir que os microfones sejam sempre armazenados com segurança e organizados dentro do estojo. A espuma EVA possui boa elasticidade e flexibilidade, deformando-se rapidamente quando impactada por forças externas, absorvendo e dispersando o impacto. Isso maximiza a proteção do desempenho e da qualidade do microfone e reduz o risco de falhas no equipamento devido a forças externas durante o transporte.
Fecho de borboleta
Uma das principais funções da trava borboleta é garantir a segurança do estojo do microfone. Em apresentações, conferências e outras ocasiões, os microfones e outros equipamentos de áudio dentro do estojo costumam ser valiosos. A trava borboleta utiliza metal sólido e uma estrutura de trava delicada para fechar o estojo firmemente. Isso impede que o estojo seja aberto acidentalmente sem supervisão, evita o furto dos equipamentos internos e protege a segurança dos pertences do usuário. A trava borboleta garante que a tampa e o corpo do estojo se encaixem perfeitamente. Esse fechamento hermético impede a entrada de poeira, umidade e outros fatores externos adversos. A boa vedação proporcionada pela trava borboleta cria um ambiente de armazenamento relativamente limpo e seco para os equipamentos internos, garantindo o desempenho estável de equipamentos como microfones. A trava borboleta conecta firmemente a tampa e o corpo do estojo, aumentando a estabilidade da estrutura geral do estojo. Ela impede que a tampa se abra acidentalmente durante o transporte e evita que os equipamentos internos caiam e sejam danificados.
Almofadas para os pés
Os pés de apoio podem evitar o desgaste da caixa do microfone. Quando a caixa é colocada no chão ou em outras superfícies, sem os pés de apoio, a parte inferior da caixa do microfone entra em contato direto com o solo. No uso diário, pode haver areia e cascalho no chão. Ao arrastar a caixa, a parte inferior dela pode ser facilmente arranhada e desgastada. Os pés de apoio atuam como amortecedores e isolantes, evitando o atrito direto entre a caixa e o solo áspero, prolongando consideravelmente a vida útil da caixa. Os pés de apoio também melhoram a estabilidade. Quando a caixa é colocada no chão, os pés de apoio geram maior atrito com o solo, impedindo que a caixa deslize. Se a caixa não tiver boa estabilidade, ela pode ser facilmente derrubada e movida, causando danos aos microfones internos e outros equipamentos. Com o atrito proporcionado pelos pés de apoio, a caixa pode ser fixada firmemente no lugar, garantindo a segurança do equipamento.
Dobradiça
A dobradiça é o componente principal que permite que a caixa seja aberta e fechada livremente. Através da conexão da dobradiça, a tampa da caixa pode ser aberta e fechada suavemente. Esse método flexível de abertura e fechamento melhora muito a praticidade da caixa. A dobradiça possui alta capacidade de carga e resistência de conexão, fixando firmemente a tampa ao corpo da caixa. Durante o uso da caixa, seja ela aberta ou fechada, a dobradiça mantém a estabilidade da estrutura. Quando a tampa da caixa é aberta, a dobradiça a mantém em um ângulo fixo, evitando que ela se mova ou caia, o que facilita o manuseio dos equipamentos. A dobradiça possui boa resistência ao desgaste, à corrosão e à oxidação. Mesmo após uso frequente e prolongado, a dobradiça suporta repetidas aberturas e fechamentos, sem apresentar desgaste, deformação, ferrugem ou outros problemas. Isso não só garante que a capa possa ser usada normalmente por um longo período, como também reduz a frequência de reparos ou substituições devido a danos nas dobradiças, diminui o custo de uso e prolonga a vida útil de toda a capa, oferecendo aos usuários uma garantia de uso confiável a longo prazo.
♠ Processo de Produção da Caixa de Alumínio para Microfone
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha dimensões exatas e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, os perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados nos comprimentos e formatos adequados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a exatidão das dimensões.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é estampada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de estampagem. Esta etapa requer um controle operacional rigoroso para garantir que a forma e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4. Montagem
Nesta etapa, as peças estampadas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de soldagem, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método comum de conexão no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente unidas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6. Modelo Recortado
Cortes ou ajustes adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionalidade.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de folgas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios na parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de impactos e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer precisão para garantir que as peças coladas fiquem firmes e com um acabamento perfeito.
8. Processo de Revestimento
Após a etapa de colagem, inicia-se a fase de acabamento interno. A principal tarefa desta etapa é manusear e organizar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento esteja bem ajustado à parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do acabamento interno, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência organizada, bonita e totalmente funcional.
9.QC
As inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de vedação, etc. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10. Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, é necessário embalá-la adequadamente para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Envio
A última etapa consiste em transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve providências em logística, transporte e entrega.
Através das imagens acima, você pode compreender de forma completa e intuitiva todo o processo de produção desta caixa de microfone de alumínio, desde o corte até o produto final. Se você se interessou por esta caixa de microfone e deseja saber mais detalhes, como materiais, design estrutural e serviços de personalização,Fique à vontade para entrar em contato conosco!
Nós, cordialmente,Suas perguntas serão bem-vindas.e prometemos fornecer-lheInformações detalhadas e serviços profissionais.
