Maxsus quti
Sahna LED chiroqlari uchun g'ildiraklar va kaster stakanlari bilan alyuminiy parvoz qutisi (sahna LED chiroqlarini o'z ichiga olmaydi)
♠ Mahsulot tavsifi
Og'ir yuk ko'taradigan alyuminiy konstruktsiya
Yuqori sifatli alyuminiydan yasalgan ushbu parvoz korpusi sahna LED chiroqlari uchun ajoyib chidamlilik va himoyani ta'minlaydi. Uning mustahkam ramkasi tashish paytida zarbalarga, tirnalishlarga va deformatsiyalarga chidamli. Mustahkamlangan burchaklar va ishonchli qulflash tizimi uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlaydi, bu esa uni ishonchli jihozlar himoyasini talab qiladigan professional sahna, gastrol va tadbir dasturlari uchun ideal qiladi.
G'ildiraklar va stakanlar bilan silliq harakatlanish
To'rtta og'ir yuk ko'taruvchi g'ildirak bilan jihozlangan ushbu korpus, hatto to'liq yuklangan bo'lsa ham, turli sirtlarda oson harakatlanishni ta'minlaydi. G'ildirak stakanlari barqaror ravishda ustma-ust qo'yishga imkon beradi va saqlash yoki tashish paytida keraksiz dumalab ketishning oldini oladi. Ushbu puxta o'ylangan dizayn bir nechta korpuslarni namoyish joylari yoki tadbir o'tkaziladigan joylar o'rtasida ko'chirishda qulaylik, xavfsizlik va samaradorlikni ta'minlaydi.
Keng ichki makon va himoya dizayni
80×50×100 sm oʻlchamdagi bitta paket bilan parvoz korpusi sahna LED chiroqlari va tegishli aksessuarlar uchun keng ichki makonni taqdim etadi. Uning himoya koʻpikli astar jihozlarni yumshoq qilib, tashish paytida tebranish va zarbalarni minimallashtiradi. Ergonomik tutqichlar va muvozanatli vazn taqsimoti yoʻlda professional foydalanish uchun qulaylikni yanada oshiradi.
♠ Mahsulot atributlari
| Mahsulot nomi: | Parvoz qutisi |
| Hajmi: | Maxsus |
| Rang: | Qora / Kumush / Moslashtirilgan |
| Materiallar: | Alyuminiy ramka + yong'inga chidamli kontrplak + apparat + EVA |
| Logotip: | Ipak ekranli logotip / kabartma logotip / lazer logotipi uchun mavjud |
| MOQ: | 10 dona (kelishilgan holda) |
| Namuna vaqti: | 7-15 kun |
| Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
♠ Mahsulot tafsilotlari
Qo'llab-quvvatlash kamari
Qo'llab-quvvatlovchi kamar yuqori qopqoqni korpus korpusiga bog'lab, nazorat ostida ochilishi va yopilishini ta'minlaydi. Bu qopqoqning haddan tashqari cho'zilib ketishini yoki orqaga tushishini oldini oladi, menteşalarni zo'riqish yoki shikastlanishdan himoya qiladi. Bardoshli va aşınmaya bardoshli materialdan tayyorlangan ushbu kamar korpusning strukturaviy barqarorligini oshiradi va tez-tez foydalanish paytida uzoq muddatli, ishonchli ishlashni ta'minlaydi.
Bahor tutqichi
Prujinali tutqich qulay va ishonchli tashish tayanchini ta'minlaydi. Qo'yib yuborilganda avtomatik ravishda tortib olinadigan qilib mo'ljallangan bo'lib, u yig'ish yoki tashish paytida shikastlanishning oldini oladi. Ergonomik tutqich qo'l charchoqini kamaytiradi, mustahkam konstruksiya esa og'ir yuklarni ko'tara olishini ta'minlaydi. Ushbu tutqich parvoz korpusini ko'tarish va boshqarishni sahna mutaxassislari uchun xavfsizroq va qulayroq qiladi.
Kelebek qulfi
Kapalak shaklidagi qulf tashish paytida parvoz korpusining xavfsiz yopiqligini ta'minlaydi. Uning burama va qulflanadigan mexanizmi tebranish yoki og'ir ishlov berish paytida ham tasodifiy ochilishlarning oldini oluvchi mahkam muhrni ta'minlaydi. Bardoshli metalldan yasalgan buyum ham mustahkamlik, ham uzoq umr ko'rish imkonini beradi, qimmatbaho sahna LED chiroqlarini xavfsiz saqlaydi va chang, namlik va zarbalardan himoya qiladi.
Burchak himoyachilari
Burchak himoyachilari alyuminiy korpusning eng zaif qismlarini mustahkamlaydi. Ular zarbalarni yutadi va tasodifiy zarbalar yoki tushishlar natijasida hosil bo'ladigan chuqurchalar yoki deformatsiyalarning oldini oladi. Yuqori mustahkamlikdagi metalldan tayyorlangan bu himoyachilar korpusning umumiy tuzilishi va chidamliligini oshiradi, uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlaydi va tez-tez sayohat paytida korpusning professional ko'rinishini saqlaydi.
♠ Ishlab chiqarish jarayoni
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma varag'ini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami aniq va shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (masalan, ulash va tayanch qismlari) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.
3. Mushtlash
Kesilgan alyuminiy qotishma varag'i alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, patnis va boshqalarga teshish mashinasi orqali teshiladi. Bu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy operatsion nazoratni talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda, teshilgan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini hosil qilish uchun yig'iladi. Bu payvandlash, murvatlar, gaykalar va mahkamlashning boshqa usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Yig'ilgan alyuminiy korpusda maxsus dizayn yoki funktsional talablarga javob berish uchun qo'shimcha kesish yoki qirqish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlar yoki komponentlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusning ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning ovoz yalıtımını, zarba yutishini va himoya qilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pikli yoki boshqa yumshoq materiallarning astarini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Bu bosqich yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi va tashqi ko'rinishining chiroyli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Yelimlash bosqichi tugagandan so'ng, astarni qayta ishlash bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishqoqni olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astarni qayta ishlash tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi chiroyli, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamni tekshirish, muhrlash samaradorligini tekshirish va boshqalar kiradi. QCning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablari va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallari ko'pik, karton va boshqalarni o'z ichiga oladi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu parvoz korpusining ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu parvoz holati haqida batafsil ma'lumot olish uchun biz bilan bog'laning!
