কাস্টম এলইডি প্লাজমা টিভি কেস
৪০″–৮৫″ ফ্ল্যাট প্যানেল টিভি, এলসিডি, এলইডি বা প্লাজমা ডিসপ্লের জন্য কাস্টম এটিএ ফ্লাইট কেস
♠ পণ্যের বিবরণ
টেকসই নির্মাণ
এই টিভি ফ্লাইট কেসটি ১২ মিমি অগ্নিনিরোধক বোর্ড দিয়ে তৈরি এবং একটি মজবুত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফ্রেম দ্বারা শক্তিশালী করা হয়েছে। এর ভেতরের অংশে শকপ্রুফ উপাদান রয়েছে যা পরিবহনের সময় আঘাত শোষণ করে, ফলে আপনার টিভি কম্পন, সংঘর্ষ এবং পরিবেশগত চাপ থেকে সুরক্ষিত থাকে। এটি ঘন ঘন ব্যবহার এবং দূরপাল্লার পরিবহনের ধকল সহ্য করে দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষা দেওয়ার জন্য নির্মিত।
কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন
আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে এই কেসটিতে সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশনের সুযোগ রয়েছে। আপনি ৪০" থেকে ৮৫" পর্যন্ত টিভির জন্য এর আকার, রঙ এবং ভেতরের নকশা বেছে নিতে পারেন। কাস্টম লোগো প্রিন্টিংয়ের সুবিধাও রয়েছে, যা আপনাকে আপনার ব্র্যান্ডের পরিচিতি তুলে ধরার সুযোগ করে দেয়। ব্যবসায়িক অনুষ্ঠান, ভাড়া বা প্রদর্শনী—যা-ই হোক না কেন, এটি কার্যকারিতা ও শৈলী উভয়ই নিশ্চিত করে।
প্রত্যয়িত নিরাপত্তা ও গতিশীলতা
মসৃণ চলাচলের জন্য মজবুত চাকা থাকায়, এই কেসটি টিভি পরিবহনকে অনায়াস করে তোলে। এটি RoHS সার্টিফিকেশন মান পূরণ করে, যা বিশ্ব বাজারের জন্য পরিবেশগত এবং সুরক্ষা বিধিগুলির সাথে এর সঙ্গতি নিশ্চিত করে। গতিশীলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রত্যয়িত সুরক্ষার সমন্বয় এটিকে পেশাদার ব্যবহার এবং আন্তর্জাতিক শিপিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
♠ পণ্যের বৈশিষ্ট্য
| পণ্যের নাম: | কাস্টম এটিএ ফ্লাইট কেস |
| মাত্রা: | কাস্টম |
| রঙ: | কালো / রূপালী / কাস্টমাইজড |
| উপকরণ : | অ্যালুমিনিয়াম + অগ্নিরোধী প্লাইউড + হার্ডওয়্যার + ইভা |
| লোগো : | সিল্ক-স্ক্রিন লোগো / এমবস লোগো / লেজার লোগোর জন্য উপলব্ধ |
| ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ): | ১০টি |
| নমুনা সময় : | ৭-১৫ দিন |
| উৎপাদনের সময় : | অর্ডার নিশ্চিত করার ৪ সপ্তাহ পর |
♠ পণ্যের বিবরণ
টিভি ব্র্যাকেট
টিভি ব্র্যাকেটটি স্ক্রিনটিকে নিরাপদে যথাস্থানে ধরে রাখে এবং টিভিটিকে কেস থেকে না বের করেই সুবিধাজনক ব্যবহারের জন্য এটিকে উপরে তোলা যায়। এই লিফট-আপ ডিজাইনটির ফলে টিভিটিকে সরাসরি বক্সের ভেতরে থেকেই প্রদর্শন বা পরিচালনা করা যায়, যা সেটআপের সময় বাঁচায় এবং অপ্রয়োজনীয় নাড়াচাড়া প্রতিরোধ করে। এটি বিভিন্ন অনুষ্ঠান বা উপস্থাপনার জন্য স্থিতিশীলতা এবং কার্যকারিতা উভয়ই প্রদান করে।
কোণার রক্ষাকবচ
কর্নার প্রোটেক্টরটি পরিবহনের সময় কেসের প্রান্তগুলোকে আঘাতজনিত ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং সেগুলোকে আরও মজবুত করে। মজবুত ধাতু দিয়ে তৈরি হওয়ায়, এটি পড়ে যাওয়া বা সংঘর্ষের ফলে সৃষ্ট ধাক্কা শোষণ করতে সাহায্য করে, ফলে কেসের কাঠামো অক্ষত থাকে। এটি একটি পেশাদার ও টেকসই রূপও প্রদান করে, যা ফ্লাইট কেসটির সামগ্রিক আয়ু বাড়িয়ে তোলে।
হাতল
এর হাতলটি ফ্লাইট কেসটি সহজে ও নিরাপদে বহন করার সুযোগ করে দেয়। টেকসই স্টেইনলেস স্টিল এবং শক্তিশালী প্লাস্টিক দিয়ে তৈরি হওয়ায় এটি একটি দৃঢ় ও আরামদায়ক গ্রিপ প্রদান করে এবং বড় টিভির ওজনও বহন করতে পারে। এর আর্গোনমিক ডিজাইন ভারসাম্যপূর্ণ হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে, ফলে পরিবহনের সময় কেসটি তোলা, লোড করা বা সরানো সুবিধাজনক হয়।
প্রজাপতি লক
বাটারফ্লাই লকটি একটি আঁটসাঁট ও নির্ভরযোগ্য বন্ধন নিশ্চিত করে, যা কেসটিকে দুর্ঘটনাবশত খুলে যাওয়া থেকে রক্ষা করে। দ্রুত ব্যবহার এবং সর্বোচ্চ নিরাপত্তার জন্য ডিজাইন করা এই লকটি একটি শক্তিশালী সীল তৈরি করে, যা ধুলো, আর্দ্রতা এবং আঘাত থেকে সুরক্ষা দেয়। ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতু দিয়ে তৈরি হওয়ায়, এটি ব্যবহার ও সংরক্ষণের সময় আপনার টিভির জন্য দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
♠ উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. কাটিং বোর্ড
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটটিকে প্রয়োজনীয় আকার ও আকৃতিতে কাটুন। এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে কাটা শিটটি আকারে সঠিক এবং আকৃতিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
২. অ্যালুমিনিয়াম কাটা
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলো (যেমন সংযোগ এবং সহায়তার অংশ) উপযুক্ত দৈর্ঘ্য ও আকারে কাটা হয়। আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্যও উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
৩. ঘুষি মারা
কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটকে পাঞ্চিং মেশিনারির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কেসের বিভিন্ন অংশে, যেমন কেস বডি, কভার প্লেট, ট্রে ইত্যাদিতে পাঞ্চ করা হয়। এই ধাপে কঠোর পরিচালন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যাতে যন্ত্রাংশগুলোর আকৃতি ও আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪. সমাবেশ
এই ধাপে, ছিদ্র করা অংশগুলো একত্রিত করে অ্যালুমিনিয়াম কেসের প্রাথমিক কাঠামো তৈরি করা হয়। এটিকে স্থির করার জন্য ঝালাই, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
৫. রিভেট
অ্যালুমিনিয়াম কেস তৈরির অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় রিভেটিং একটি প্রচলিত সংযোগ পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম কেসের শক্তি ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য রিভেটের মাধ্যমে অংশগুলোকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়।
৬. কাটা মডেল
নির্দিষ্ট নকশা বা কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কেসটিতে অতিরিক্ত কাটাছেঁড়া বা ছাঁটাই করা হয়।
৭. আঠা
নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানগুলোকে দৃঢ়ভাবে একসাথে জোড়া লাগানোর জন্য আঠা ব্যবহার করুন। এর মধ্যে সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে শক্তিশালী করা এবং ফাঁক পূরণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কেসটির শব্দ নিরোধক, আঘাত শোষণ এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের দেয়ালে আঠার মাধ্যমে ইভা ফোম বা অন্যান্য নরম উপাদানের আস্তরণ লাগানোর প্রয়োজন হতে পারে। এই ধাপে নিখুঁতভাবে কাজ করা প্রয়োজন, যাতে জোড়া লাগানো অংশগুলো দৃঢ় হয় এবং দেখতে সুন্দর লাগে।
৮. আস্তরণ প্রক্রিয়া
বন্ডিং ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, লাইনিং ট্রিটমেন্ট পর্যায়ে প্রবেশ করা হয়। এই ধাপের প্রধান কাজ হলো অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশে লাগানো লাইনিং উপাদানটি প্রস্তুত ও গুছিয়ে নেওয়া। অতিরিক্ত আঠা সরিয়ে, লাইনিংয়ের পৃষ্ঠ মসৃণ করে, বুদবুদ বা কুঁচকের মতো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং লাইনিংটি যেন অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশের সাথে ভালোভাবে লেগে থাকে তা নিশ্চিত করতে হয়। লাইনিং ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশটি একটি পরিপাটি, সুন্দর এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী রূপ লাভ করবে।
9.QC
উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে বাহ্যিক রূপ পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, সীলমোহরের কার্যকারিতা পরীক্ষা ইত্যাদি। গুণমান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হলো উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ যেন নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে, তা নিশ্চিত করা।
১০. প্যাকেজ
অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, পণ্যটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য যথাযথভাবে মোড়কজাত করা প্রয়োজন। মোড়কজাতকরণের উপকরণগুলোর মধ্যে ফোম, কার্টন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
১১. চালান
সর্বশেষ ধাপ হলো অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি গ্রাহক বা চূড়ান্ত ব্যবহারকারীর কাছে পরিবহন করা। এর জন্য লজিস্টিকস, পরিবহন এবং ডেলিভারির ব্যবস্থা করতে হয়।
এই ATA ফ্লাইট কেসটির উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে উপরের ছবিগুলো দেখা যেতে পারে।
এই ফ্লাইট কেসটি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
