مورد پرواز

قاب تلویزیون پلاسما LED

کیف پروازی سفارشی ATA برای تلویزیون‌های صفحه تخت، LCD، LED یا پلاسما از 40 تا 85 اینچ

شرح مختصر:

این کیف تلویزیون قابل تنظیم ۴۰ تا ۸۵ اینچی با تخته نسوز ۱۲ میلی‌متری، قاب آلومینیومی و مواد ضد ضربه برای حداکثر محافظت ساخته شده است. این کیف با داشتن چرخ و لوگوهای سفارشی، حمل و نقل ایمن، بادوام و حرفه‌ای تلویزیون را تضمین می‌کند.

مورد خوش شانسکارخانه‌ای با بیش از ۱۶ سال سابقه، متخصص در تولید محصولات سفارشی مانند کیف آرایش، جا لوازم آرایش، جا آلومینیومی، جا لوازم پروازی و غیره.

 


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

♠ توضیحات محصول

ساخت و ساز بادوام

این کیف تلویزیون از تخته نسوز ۱۲ میلی‌متری ساخته شده و با قاب آلیاژ آلومینیومی محکمی تقویت شده است. فضای داخلی شامل مواد ضد ضربه است که ضربه را در حین حمل و نقل جذب می‌کند و تضمین می‌کند که تلویزیون شما در برابر لرزش، برخورد و فشارهای محیطی ایمن بماند. این کیف برای مقاومت در برابر جابجایی مکرر و حمل و نقل در مسافت‌های طولانی با محافظت پایدار ساخته شده است.

طراحی قابل تنظیم

این قاب گزینه‌های سفارشی‌سازی کاملی را برای برآورده کردن نیازهای خاص شما ارائه می‌دهد. می‌توانید اندازه، رنگ و طرح داخلی را برای تلویزیون‌های ۴۰ تا ۸۵ اینچی انتخاب کنید. چاپ لوگوی سفارشی نیز موجود است که به شما امکان می‌دهد هویت برند خود را به نمایش بگذارید. چه برای رویدادهای تجاری، اجاره یا نمایشگاه، این قاب هم عملکرد و هم سبک را ارائه می‌دهد.

گواهینامه ایمنی و تحرک

این کیف که مجهز به چرخ‌های بادوام برای حرکت روان است، حمل و نقل تلویزیون را آسان می‌کند. این کیف مطابق با استانداردهای گواهینامه RoHS است و تضمین می‌کند که با مقررات زیست‌محیطی و ایمنی برای بازارهای جهانی مطابقت دارد. ترکیب قابلیت جابجایی، قابلیت اطمینان و ایمنی تأیید شده، آن را برای استفاده حرفه‌ای و حمل و نقل بین‌المللی ایده‌آل می‌کند.

♠ ویژگی‌های محصول

نام محصول: کیف پرواز سفارشی ATA
ابعاد: سفارشی
رنگ: مشکی / نقره‌ای / سفارشی
مواد: آلومینیوم + تخته سه لا نسوز + یراق آلات + EVA
لوگو: موجود برای آرم چاپ سیلک اسکرین / آرم برجسته / آرم لیزری
کشورهاي: 10 عدد
زمان نمونه برداری: ۷-۱۵ روز
زمان تولید: 4 هفته پس از تایید سفارش

 

♠ جزئیات محصول

https://www.luckycasefactory.com/custom-ata-flight-case-for-40-85-flat-panel-tv-lcd-led-or-plasma-display-product/

براکت تلویزیون
براکت تلویزیون، صفحه نمایش را به طور ایمن در جای خود نگه می‌دارد و می‌توان آن را برای استفاده راحت و بدون نیاز به خارج کردن تلویزیون از قاب، بالا آورد. این طراحی بالابرنده به تلویزیون اجازه می‌دهد تا مستقیماً درون جعبه نمایش داده شود یا کار کند و در زمان راه‌اندازی صرفه‌جویی کرده و از جابجایی غیرضروری جلوگیری کند. این براکت، هم ثبات و هم کارایی را برای رویدادها یا ارائه‌ها فراهم می‌کند.

https://www.luckycasefactory.com/custom-ata-flight-case-for-40-85-flat-panel-tv-lcd-led-or-plasma-display-product/

محافظ گوشه
محافظ گوشه، لبه‌های کیف را در برابر آسیب ناشی از ضربه در حین حمل و نقل تقویت و محافظت می‌کند. این محافظ که از فلز سنگین ساخته شده است، به جذب شوک‌های ناشی از افتادن یا برخورد کمک می‌کند و ساختار کیف را سالم نگه می‌دارد. همچنین یک پوشش حرفه‌ای و بادوام ایجاد می‌کند و طول عمر کلی کیف پرواز را افزایش می‌دهد.

https://www.luckycasefactory.com/custom-ata-flight-case-for-40-85-flat-panel-tv-lcd-led-or-plasma-display-product/

دسته
این دسته امکان حمل آسان و ایمن کیف پرواز را فراهم می‌کند. این دسته از جنس استیل ضد زنگ بادوام و پلاستیک تقویت‌شده ساخته شده و چسبندگی محکم و راحتی را فراهم می‌کند و می‌تواند وزن تلویزیون‌های بزرگ را تحمل کند. طراحی ارگونومیک آن، حمل متعادل را تضمین می‌کند و بلند کردن، بارگیری یا جابجایی کیف را در حین حمل و نقل راحت می‌کند.

https://www.luckycasefactory.com/custom-ata-flight-case-for-40-85-flat-panel-tv-lcd-led-or-plasma-display-product/

قفل پروانه‌ای
قفل پروانه‌ای، بسته شدن محکم و قابل اعتمادی را فراهم می‌کند و از باز شدن تصادفی قاب جلوگیری می‌کند. این قفل که برای دسترسی سریع و حداکثر امنیت طراحی شده است، یک آب‌بندی قوی ایجاد می‌کند که مانع از ورود گرد و غبار، رطوبت و ضربه می‌شود. این قفل که از فلز مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است، محافظت طولانی مدت از تلویزیون شما را در حین جابجایی و نگهداری تضمین می‌کند.

♠ فرآیند تولید

فرآیند تولید جعبه پرواز ATA

تخته برش ۱.

ورق آلیاژ آلومینیوم را به اندازه و شکل مورد نیاز برش دهید. این کار نیاز به استفاده از تجهیزات برش با دقت بالا دارد تا اطمینان حاصل شود که ورق برش داده شده از نظر اندازه دقیق و از نظر شکل ثابت است.

2. برش آلومینیوم

در این مرحله، پروفیل‌های آلومینیومی (مانند قطعاتی برای اتصال و پشتیبانی) به طول‌ها و شکل‌های مناسب برش داده می‌شوند. این کار همچنین به تجهیزات برش با دقت بالا نیاز دارد تا از صحت اندازه اطمینان حاصل شود.

3. پانچ کردن

ورق آلیاژ آلومینیوم برش خورده از طریق دستگاه پانچ به قسمت‌های مختلف جعبه آلومینیومی مانند بدنه جعبه، صفحه پوششی، سینی و غیره پانچ می‌شود. این مرحله نیاز به کنترل دقیق عملیات دارد تا اطمینان حاصل شود که شکل و اندازه قطعات مطابق با الزامات است.

۴. مونتاژ

در این مرحله، قطعات پانچ شده برای تشکیل ساختار اولیه قاب آلومینیومی مونتاژ می‌شوند. این کار ممکن است نیاز به استفاده از جوشکاری، پیچ و مهره و سایر روش‌های اتصال برای نصب داشته باشد.

5. پرچ

پرچ کاری یک روش اتصال رایج در فرآیند مونتاژ کیس های آلومینیومی است. قطعات توسط پرچ ها محکم به یکدیگر متصل می شوند تا استحکام و پایداری کیس آلومینیومی تضمین شود.

۶. مدل برش خورده

برش یا پیرایش اضافی روی قاب آلومینیومی مونتاژ شده انجام می‌شود تا الزامات طراحی یا عملکردی خاص را برآورده کند.

۷. چسب

برای اتصال محکم قطعات یا اجزای خاص به یکدیگر از چسب استفاده کنید. این کار معمولاً شامل تقویت ساختار داخلی قاب آلومینیومی و پر کردن شکاف‌ها می‌شود. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد آستر فوم EVA یا سایر مواد نرم را از طریق چسب به دیواره داخلی قاب آلومینیومی بچسبانید تا عایق صدا، جذب ضربه و عملکرد محافظتی قاب بهبود یابد. این مرحله نیاز به عملیات دقیقی دارد تا از محکم بودن قطعات متصل شده و ظاهر مرتب آنها اطمینان حاصل شود.

۸. فرآیند آسترکاری

پس از اتمام مرحله اتصال، مرحله عملیات آستر وارد می‌شود. وظیفه اصلی این مرحله، جابجایی و مرتب کردن مواد آستری است که به داخل قاب آلومینیومی چسبانده شده است. چسب اضافی را پاک کنید، سطح آستر را صاف کنید، مشکلاتی مانند حباب یا چین و چروک را بررسی کنید و مطمئن شوید که آستر کاملاً با داخل قاب آلومینیومی مطابقت دارد. پس از اتمام عملیات آستر، فضای داخلی قاب آلومینیومی ظاهری مرتب، زیبا و کاملاً کاربردی خواهد داشت.

۹. کنترل کیفیت

بازرسی‌های کنترل کیفیت در مراحل مختلف فرآیند تولید مورد نیاز است. این شامل بازرسی ظاهری، بازرسی اندازه، تست عملکرد آب‌بندی و غیره می‌شود. هدف از کنترل کیفیت، اطمینان از این است که هر مرحله از تولید، الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت را برآورده می‌کند.

10. بسته بندی

پس از تولید جعبه آلومینیومی، برای محافظت از محصول در برابر آسیب، باید به درستی بسته‌بندی شود. مواد بسته‌بندی شامل فوم، کارتن و غیره است.

11. حمل و نقل

آخرین مرحله، انتقال جعبه آلومینیومی به مشتری یا کاربر نهایی است. این شامل تمهیداتی در زمینه لجستیک، حمل و نقل و تحویل می‌شود.

https://www.luckycasefactory.com/custom-ata-flight-case-for-40-85-flat-panel-tv-lcd-led-or-plasma-display-product/

مراحل تولید این کیف پروازی ATA را می‌توانید در تصاویر بالا مشاهده کنید.

برای اطلاعات بیشتر در مورد این مورد پرواز، لطفا با ما تماس بگیرید!


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید