Custodia per TV al plasma LED
Flight case ATA personalizzato per TV a schermo piatto, LCD, LED o display al plasma da 40″ a 85″
♠ Descrizione del prodotto
Costruzione durevole
Questa custodia da viaggio per TV è realizzata in un pannello ignifugo da 12 mm e rinforzata con un robusto telaio in lega di alluminio. L'interno è dotato di materiali antiurto che assorbono gli urti durante il trasporto, proteggendo il televisore da vibrazioni, urti e sollecitazioni ambientali. È progettata per resistere a frequenti maneggiamenti e spedizioni a lunga distanza, garantendo una protezione duratura.
Design personalizzabile
La custodia offre opzioni di personalizzazione complete per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Potete scegliere dimensioni, colore e layout interno per TV da 40" a 85". È disponibile anche la stampa personalizzata del logo, per mettere in risalto l'identità del vostro brand. Che si tratti di eventi aziendali, noleggi o fiere, offre funzionalità e stile.
Sicurezza e mobilità certificate
Dotata di ruote resistenti per una movimentazione fluida, questa custodia semplifica il trasporto del televisore. È certificata RoHS, a garanzia della conformità alle normative ambientali e di sicurezza per i mercati globali. La combinazione di mobilità, affidabilità e sicurezza certificata la rende ideale per l'uso professionale e le spedizioni internazionali.
♠ Attributi del prodotto
| Nome del prodotto: | Flight case ATA personalizzato |
| Dimensione: | Costume |
| Colore: | Nero / Argento / Personalizzato |
| Materiali: | Alluminio + compensato ignifugo + ferramenta + EVA |
| Logo: | Disponibile per logo serigrafico / logo in rilievo / logo laser |
| Quantità minima: | 10 pezzi |
| Tempo di campionamento: | 7-15 giorni |
| Tempo di produzione: | 4 settimane dopo la conferma dell'ordine |
♠ Dettagli del prodotto
Supporto TV
La staffa per TV mantiene saldamente in posizione lo schermo e può essere sollevata per un utilizzo pratico senza dover rimuovere il televisore dalla custodia. Questo design sollevabile consente di esporre o utilizzare il televisore direttamente all'interno della custodia, risparmiando tempo di installazione ed evitando inutili manipolazioni. Offre stabilità ed efficienza per eventi o presentazioni.
Protezione angolare
La protezione angolare rinforza e protegge i bordi della valigia da eventuali urti durante il trasporto. Realizzata in metallo resistente, aiuta ad assorbire gli urti causati da cadute o collisioni, mantenendo intatta la struttura della valigia. Inoltre, conferisce una finitura professionale e resistente, prolungando la durata complessiva del flight case.
Maniglia
La maniglia consente un trasporto facile e sicuro del flight case. Realizzata in resistente acciaio inossidabile e plastica rinforzata, offre una presa salda e confortevole e può sopportare il peso di TV di grandi dimensioni. Il suo design ergonomico garantisce una maneggevolezza bilanciata, rendendolo comodo da sollevare, caricare o spostare durante il trasporto.
Chiusura a farfalla
La chiusura a farfalla garantisce una chiusura sicura e affidabile, impedendo l'apertura accidentale della custodia. Progettata per un accesso rapido e la massima sicurezza, crea una tenuta stagna che protegge da polvere, umidità e urti. Realizzata in metallo resistente alla corrosione, garantisce una protezione duratura per il televisore durante la movimentazione e lo stoccaggio.
♠ Processo di produzione
1. Tagliere
Tagliare la lamiera in lega di alluminio nella dimensione e nella forma desiderate. Ciò richiede l'utilizzo di attrezzature di taglio ad alta precisione per garantire che la lamiera tagliata abbia dimensioni precise e una forma uniforme.
2. Taglio dell'alluminio
In questa fase, i profili in alluminio (come le parti di collegamento e di supporto) vengono tagliati nelle lunghezze e nelle forme appropriate. Anche questa operazione richiede attrezzature di taglio ad alta precisione per garantire la precisione delle dimensioni.
3. Punzonatura
La lamiera di lega di alluminio tagliata viene punzonata in varie parti della cassa in alluminio, come il corpo della cassa, la piastra di copertura, il vassoio, ecc. tramite punzonatrici. Questa fase richiede un rigoroso controllo operativo per garantire che la forma e le dimensioni delle parti soddisfino i requisiti.
4.Assemblaggio
In questa fase, le parti punzonate vengono assemblate per formare la struttura preliminare del case in alluminio. Questo potrebbe richiedere l'uso di saldature, bulloni, dadi e altri metodi di fissaggio.
5. Rivetto
La rivettatura è un metodo di collegamento comune nel processo di assemblaggio dei case in alluminio. I componenti sono saldamente uniti tra loro tramite rivetti per garantire la resistenza e la stabilità del case in alluminio.
6. Modello ritagliato
Ulteriori tagli o rifiniture vengono eseguiti sulla custodia in alluminio assemblata per soddisfare specifici requisiti funzionali o di design.
7.Colla
Utilizzare l'adesivo per unire saldamente parti o componenti specifici. Questo di solito comporta il rinforzo della struttura interna del case in alluminio e il riempimento degli spazi vuoti. Ad esempio, potrebbe essere necessario incollare il rivestimento in schiuma EVA o altri materiali morbidi alla parete interna del case in alluminio tramite adesivo per migliorare l'isolamento acustico, l'assorbimento degli urti e le prestazioni di protezione del case. Questa fase richiede un'operazione precisa per garantire che le parti incollate siano salde e l'aspetto sia curato.
8.Processo di rivestimento
Una volta completata la fase di incollaggio, si passa alla fase di rivestimento. Il compito principale di questa fase è gestire e separare il materiale di rivestimento che è stato incollato all'interno del case in alluminio. Rimuovere l'adesivo in eccesso, levigare la superficie del rivestimento, verificare la presenza di problemi come bolle o grinze e assicurarsi che il rivestimento aderisca perfettamente all'interno del case in alluminio. Una volta completato il trattamento di rivestimento, l'interno del case in alluminio presenterà un aspetto ordinato, bello e perfettamente funzionale.
9. Controllo di qualità
I controlli di qualità sono richiesti in diverse fasi del processo produttivo. Tra questi, controlli estetici, dimensionali, test di tenuta, ecc. Lo scopo del controllo qualità è garantire che ogni fase produttiva soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard qualitativi.
10.Pacchetto
Una volta realizzata, la custodia in alluminio deve essere adeguatamente imballata per proteggere il prodotto da eventuali danni. I materiali di imballaggio includono schiuma, cartone, ecc.
11. Spedizione
L'ultimo passaggio consiste nel trasportare la cassa in alluminio al cliente o all'utente finale. Questo implica l'organizzazione della logistica, del trasporto e della consegna.
Il processo di produzione di questo flight case ATA può essere consultato nelle immagini soprastanti.
Per maggiori dettagli su questo flight case, contattateci!
