एलईडी प्लाझ्मा टीव्ही केस
४०″–८५″ फ्लॅट पॅनल टीव्ही, एलसीडी, एलईडी किंवा प्लाझ्मा डिस्प्लेसाठी कस्टम एटीए फ्लाइट केस
♠ उत्पादनाचे वर्णन
टिकाऊ बांधकाम
हे टीव्ही फ्लाइट केस १२ मिमीच्या अग्निरोधक बोर्डपासून बनवले आहे आणि मजबूत अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फ्रेमने मजबूत केले आहे. आतील भागात शॉकप्रूफ मटेरियल आहेत जे वाहतुकीदरम्यान आघात शोषून घेतात, ज्यामुळे तुमचा टीव्ही कंपन, टक्कर आणि पर्यावरणीय ताणापासून सुरक्षित राहतो. हे वारंवार हाताळणी आणि दीर्घ अंतराच्या शिपिंगला तोंड देण्यासाठी आणि कायमस्वरूपी संरक्षणासाठी बनवले आहे.
कस्टमाइझ करण्यायोग्य डिझाइन
तुमच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी केसमध्ये संपूर्ण कस्टमायझेशन पर्याय उपलब्ध आहेत. तुम्ही ४०" ते ८५" पर्यंतच्या टीव्हीसाठी आकार, रंग आणि आतील लेआउट निवडू शकता. कस्टम लोगो प्रिंटिंग देखील उपलब्ध आहे, ज्यामुळे तुम्ही तुमची ब्रँड ओळख प्रदर्शित करू शकता. व्यवसाय कार्यक्रमांसाठी, भाड्याने देण्यासाठी किंवा प्रदर्शनांसाठी, ते कार्य आणि शैली दोन्ही प्रदान करते.
प्रमाणित सुरक्षा आणि गतिशीलता
सुरळीत हालचाल करण्यासाठी टिकाऊ चाकांनी सुसज्ज, हे केस टीव्ही वाहतूक सुलभ करते. ते RoHS प्रमाणन मानकांची पूर्तता करते, जागतिक बाजारपेठेसाठी पर्यावरणीय आणि सुरक्षा नियमांचे पालन करते याची खात्री करते. गतिशीलता, विश्वासार्हता आणि प्रमाणित सुरक्षिततेचे संयोजन व्यावसायिक वापरासाठी आणि आंतरराष्ट्रीय शिपिंगसाठी ते आदर्श बनवते.
♠ उत्पादन गुणधर्म
| उत्पादनाचे नाव: | कस्टम एटीए फ्लाइट केस |
| परिमाण: | सानुकूल |
| रंग: | काळा / चांदी / सानुकूलित |
| साहित्य: | अॅल्युमिनियम + अग्निरोधक प्लायवुड + हार्डवेअर + ईव्हीए |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेसर लोगोसाठी उपलब्ध |
| MOQ: | १० तुकडे |
| नमुना वेळ: | ७-१५ दिवस |
| उत्पादन वेळ: | ऑर्डरची पुष्टी केल्यानंतर ४ आठवडे |
♠ उत्पादन तपशील
टीव्ही ब्रॅकेट
टीव्ही ब्रॅकेट स्क्रीनला सुरक्षितपणे जागेवर धरून ठेवतो आणि केसमधून टीव्ही न काढता सोयीस्कर वापरासाठी तो वर करता येतो. या लिफ्ट-अप डिझाइनमुळे टीव्ही थेट बॉक्समध्ये प्रदर्शित किंवा ऑपरेट करता येतो, ज्यामुळे सेटअप वेळ वाचतो आणि अनावश्यक हाताळणी टाळता येते. हे कार्यक्रम किंवा सादरीकरणांसाठी स्थिरता आणि कार्यक्षमता दोन्ही प्रदान करते.
कोपरा संरक्षक
कोपरा संरक्षक ट्रान्झिट दरम्यान केसच्या कडांना आघाताने होणाऱ्या नुकसानापासून मजबूत करतो आणि त्यांचे संरक्षण करतो. हेवी-ड्युटी धातूपासून बनलेले, ते थेंब किंवा टक्करांमुळे होणारे धक्के शोषण्यास मदत करते, केसची रचना अबाधित ठेवते. ते एक व्यावसायिक, टिकाऊ फिनिश देखील जोडते, ज्यामुळे फ्लाइट केसचे एकूण आयुष्य वाढते.
हाताळा
या हँडलमुळे फ्लाइट केस सहज आणि सुरक्षितपणे वाहून नेणे शक्य होते. टिकाऊ स्टेनलेस स्टील आणि प्रबलित प्लास्टिकपासून बनवलेले, ते एक मजबूत, आरामदायी पकड प्रदान करते आणि मोठ्या टीव्हीचे वजन सहन करू शकते. त्याची एर्गोनोमिक डिझाइन संतुलित हाताळणी सुनिश्चित करते, ज्यामुळे वाहतुकीदरम्यान केस उचलणे, लोड करणे किंवा हलवणे सोयीस्कर होते.
फुलपाखरू लॉक
बटरफ्लाय लॉक घट्ट आणि विश्वासार्ह बंद प्रदान करतो, ज्यामुळे केस चुकून उघडण्यापासून वाचतो. जलद प्रवेश आणि जास्तीत जास्त सुरक्षिततेसाठी डिझाइन केलेले, ते एक मजबूत सील तयार करते जे धूळ, ओलावा आणि आघातांपासून दूर ठेवते. गंज-प्रतिरोधक धातूपासून बनलेले, ते हाताळणी आणि साठवणुकीदरम्यान तुमच्या टीव्हीसाठी दीर्घकालीन संरक्षण सुनिश्चित करते.
♠ उत्पादन प्रक्रिया
१. कटिंग बोर्ड
अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या शीटला आवश्यक आकार आणि आकारात कापून टाका. यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणांचा वापर करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कट शीट आकारात अचूक आणि आकारात सुसंगत असेल.
२. अॅल्युमिनियम कापणे
या चरणात, अॅल्युमिनियम प्रोफाइल (जसे की कनेक्शन आणि सपोर्टसाठी भाग) योग्य लांबी आणि आकारांमध्ये कापले जातात. आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च-परिशुद्धता कटिंग उपकरणे देखील आवश्यक असतात.
३.पंचिंग
कट केलेले अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे पत्रे पंचिंग मशिनरीच्या माध्यमातून अॅल्युमिनियम केसच्या विविध भागांमध्ये, जसे की केस बॉडी, कव्हर प्लेट, ट्रे इत्यादींमध्ये पंचिंग केले जाते. या चरणात भागांचा आकार आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी कठोर ऑपरेशन नियंत्रण आवश्यक आहे.
४.असेंब्ली
या टप्प्यात, अॅल्युमिनियम केसची प्राथमिक रचना तयार करण्यासाठी पंच केलेले भाग एकत्र केले जातात. यासाठी वेल्डिंग, बोल्ट, नट आणि फिक्सिंगसाठी इतर कनेक्शन पद्धतींचा वापर करावा लागू शकतो.
५. रिवेट
अॅल्युमिनियम केसेसच्या असेंब्ली प्रक्रियेत रिव्हेटिंग ही एक सामान्य कनेक्शन पद्धत आहे. अॅल्युमिनियम केसची ताकद आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी भाग रिव्हेट्सद्वारे घट्टपणे जोडलेले असतात.
६.कट आउट मॉडेल
विशिष्ट डिझाइन किंवा कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी असेंबल केलेल्या अॅल्युमिनियम केसवर अतिरिक्त कटिंग किंवा ट्रिमिंग केले जाते.
७.गोंद
विशिष्ट भाग किंवा घटक एकमेकांना घट्टपणे जोडण्यासाठी अॅडहेसिव्ह वापरा. यामध्ये सहसा अॅल्युमिनियम केसच्या अंतर्गत संरचनेचे मजबुतीकरण आणि अंतर भरणे समाविष्ट असते. उदाहरणार्थ, केसचे ध्वनी इन्सुलेशन, शॉक शोषण आणि संरक्षण कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी अॅल्युमिनियम केसच्या आतील भिंतीवर EVA फोम किंवा इतर मऊ पदार्थांचे अस्तर चिकटवणे आवश्यक असू शकते. या चरणासाठी बंधनकारक भाग घट्ट आहेत आणि देखावा व्यवस्थित आहे याची खात्री करण्यासाठी अचूक ऑपरेशन आवश्यक आहे.
८.अस्तर प्रक्रिया
बाँडिंग स्टेप पूर्ण झाल्यानंतर, अस्तर उपचार टप्प्यात प्रवेश केला जातो. या स्टेपचे मुख्य काम म्हणजे अॅल्युमिनियम केसच्या आतील बाजूस चिकटवलेल्या अस्तर सामग्रीची हाताळणी आणि वर्गीकरण करणे. जास्तीचे चिकट काढून टाका, अस्तराची पृष्ठभाग गुळगुळीत करा, बुडबुडे किंवा सुरकुत्या यासारख्या समस्या तपासा आणि अस्तर अॅल्युमिनियम केसच्या आतील बाजूस घट्ट बसते याची खात्री करा. अस्तर उपचार पूर्ण झाल्यानंतर, अॅल्युमिनियम केसचा आतील भाग एक व्यवस्थित, सुंदर आणि पूर्णपणे कार्यक्षम देखावा सादर करेल.
९.क्विंटल
उत्पादन प्रक्रियेत अनेक टप्प्यांवर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी आवश्यक असते. यामध्ये देखावा तपासणी, आकार तपासणी, सीलिंग कामगिरी चाचणी इत्यादींचा समावेश आहे. QC चा उद्देश प्रत्येक उत्पादन पायरी डिझाइन आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करते याची खात्री करणे आहे.
१०.पॅकेज
अॅल्युमिनियम केस तयार केल्यानंतर, उत्पादनाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी ते योग्यरित्या पॅक करणे आवश्यक आहे. पॅकेजिंग साहित्यात फोम, कार्टन इत्यादींचा समावेश आहे.
११.शिपमेंट
शेवटची पायरी म्हणजे अॅल्युमिनियम केस ग्राहक किंवा अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचवणे. यामध्ये लॉजिस्टिक्स, वाहतूक आणि वितरणातील व्यवस्था समाविष्ट असते.
या ATA फ्लाइट केसची उत्पादन प्रक्रिया वरील चित्रांचा संदर्भ घेऊ शकते.
या फ्लाइट केसबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!
