ਕਸਟਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿਊਇੰਗ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ
♠ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਵੇਰਵਾ
ਉੱਚ-ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਵਾਲੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਢਾਂਚਾ
ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਖ਼ਤ ਢਾਂਚਾ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਕੀਮਤੀ ਜਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਸ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਤਾਲੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਬਾਹਰੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਗ੍ਰਹਿਯੋਗ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਪਾਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਪਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ
ਇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ, ਡਿਵਾਈਡਰ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਗਠਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਸਪਲੇਅ ਐਂਗਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
♠ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਗੁਣ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ |
| ਮਾਪ: | ਕਸਟਮ |
| ਰੰਗ: | ਕਾਲਾ / ਚਾਂਦੀ / ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਮੱਗਰੀ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ + ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੈਨਲ + ਹਾਰਡਵੇਅਰ |
| ਲੋਗੋ: | ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋਗੋ / ਐਮਬੌਸ ਲੋਗੋ / ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| MOQ: | 100 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. |
| ਨਮੂਨਾ ਸਮਾਂ: | 7-15 ਦਿਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ: | ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ |
♠ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਵੇਰਵੇ
ਹੈਂਡਲ
ਇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦਾ ਹੈਂਡਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਭਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿੱਲਜੁਲ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਹੈਂਡਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਲਈ, ਹੈਂਡਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਰੱਖਿਅਕ
ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੋਖ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਗਾਰਡ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕੋਨੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਲਈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੋਵੇਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹਿਣ।
ਫੁੱਟ ਸਟੈਂਡ
ਫੁੱਟ ਸਟੈਂਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵੇਰਵਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ ਮਾਡਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਚੂਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਾਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ ਲਈ, ਫੁੱਟ ਸਟੈਂਡ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੇਸ ਕਾਊਂਟਰਾਂ ਜਾਂ ਡਿਸਪਲੇ ਟੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਰਹੇ।
ਢੱਕਣ ਦੇ ਸਹਾਰੇ ਦੇ ਕਬਜੇ
ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੁੱਚੀ ਫਰੇਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੋਡ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਕੇ, ਉਹ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
♠ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਿੱਸੇ) ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ ਬਾਡੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਟ੍ਰੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਰਿਵੇਟ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟ ਆਊਟ ਮਾਡਲ
ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਗੂੰਦ
ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੇਸ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
9. ਕਿਊ.ਸੀ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। QC ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10.ਪੈਕੇਜ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ, ਡੱਬੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
11. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਿਸਪਲੇ ਕੇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
