Трывалая алюмініевая канструкцыя з добра бачнай акрылавай панэллю
Гэтая алюмініевая вітрына мае ўзмоцненую алюмініевую раму ў спалучэнні з празрыстай акрылавай панэллю, што забяспечвае трываласць і бачнасць прадукцыі. Жорсткая канструкцыя ўстойлівая да ўдараў і дэфармацый падчас транспарціроўкі або штодзённага камерцыйнага выкарыстання. Як індывідуальная алюмініевая вітрына, яе можна змяніць па памеры і ўнутранай планіроўцы, а замкнёная алюмініевая вітрына павышае бяспеку каштоўных або адчувальных прадметаў.
Надзейная сістэма блакавання для павышанай абароны
Распрацаваная ў выглядзе алюмініевай вітрыны з замкамі, гэтая мадэль мае дакладна падагнаныя замкі, якія прадухіляюць несанкцыянаваны доступ, захоўваючы пры гэтым чысты знешні выгляд. Бяспечная сістэма замыкання абараняе калекцыйныя прадметы, інструменты або рознічныя тавары ў месцах з высокай праходнасцю. Незалежна ад таго, выкарыстоўваецца яна ў якасці стандартнай алюмініевай вітрыны або мадэрнізавана ў алюмініевую вітрыну па індывідуальным заказе, інтэграваны механізм замка забяспечвае надзейную абарону актываў.
Наладжвальны інтэр'ер для прафесійнай прэзентацыі
Унутраную частку гэтай алюмініевай вітрыны можна абсталяваць пенапластавымі ўстаўкамі, перагародкамі або спецыяльнымі адсекамі ў адпаведнасці з памерамі канкрэтных прадуктаў. Як алюмініевая вітрына, вырабленая на заказ, яна падтрымлівае брэндынг, структураваную арганізацыю і аптымізаваныя вуглы дэманстрацыі. У спалучэнні з канструкцыяй алюмініевай вітрыны, якая замыкаецца, яна забяспечвае як прафесійную прэзентацыю, так і бяспечнае захоўванне для камерцыйных і выставачных мэтаў.
| Назва прадукту: | Алюмініевая вітрына |
| Памеры: | Карыстальніцкі |
| Колер: | Чорны / Серабрысты / Індывідуальны |
| Матэрыялы: | Алюміній + акрылавая панэль + фурнітура |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 100 шт. |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
Ручка
Ручка гэтай алюмініевай вітрыны мае эрганамічную канструкцыю для збалансаванага размеркавання вагі і зручнай транспарціроўкі. Узмоцненыя кропкі мацавання прадухіляюць расхістванне з цягам часу, нават пры частых рухах. У алюмініевай вітрыне, вырабленай на заказ, тыпы і становішча ручак можна рэгуляваць у залежнасці ад патрабаванняў да нагрузкі. У алюмініевай вітрыне з замком ручка працуе ўзгоднена з сістэмай бяспечнага закрыцця, забяспечваючы бяспечную і зручную мабільнасць.
Сярэднія кутнія ахоўныя прылады
Сярэднія ахоўныя накладкі на куты ўзмацняюць структурную цэласнасць алюмініевай вітрыны, паглынаючы ўдары ў кропках найбольшай нагрузкі. Гэтыя металічныя ахоўныя накладкі памяншаюць пашкоджанні падчас транспарціроўкі або штабелявання. У алюмініевай вітрыне, вырабленай на заказ, таўшчыня і дызайн кутоў могуць быць палепшаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі трываласці. У алюмініевай вітрыне, якая замыкаецца, узмоцненыя куты гарантуюць, што як рама, так і сістэма замкаў застануцца выраўнаванымі і цалкам функцыянальнымі на працягу доўгага часу.
Стойка для ног
Падстаўка крыху прыўздымае алюмініевую вітрыну над зямлёй, памяншаючы знос паверхні і абараняючы аснову ад драпін і вільгаці. Гэтая канструкцыйная дэталь падаўжае тэрмін службы як стандартных, так і нестандартных мадэляў алюмініевых вітрын. Для алюмініевых вітрын з замком, якія выкарыстоўваюцца ў рознічным гандлі або на выставах, падстаўка таксама паляпшае ўстойлівасць і гарантуе, што вітрына будзе надзейна размяшчацца на прылаўках або сталах.
Завесы падтрымкі вечка
Калі алюмініевая вітрына вырабляецца большага памеру, даданне сярэдніх ахоўных элементаў для ўзмацнення канструкцыі становіцца неабходным. Гэтыя ахоўныя кампаненты значна павялічваюць агульную трываласць каркаса, дапамагаючы алюмініевай вітрыне вытрымліваць знешнія ўздзеянні і працяглы ціск нагрузкі. Раўнамерна размяркоўваючы сілу па панэлях і злучэннях, яны паляпшаюць грузападымальнасць і зніжаюць рызыку дэфармацыі падчас транспарціроўкі, штабелявання або працяглага камерцыйнага выкарыстання.
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтай алюмініевай вітрыны можна паглядзець на фотаздымках вышэй.
Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю аб гэтай алюмініевай вітрыне, калі ласказвяжыцеся з намі!