Caixa para TV de plasma LED
Estojo de transporte ATA personalizado para TVs de tela plana de 40" a 85", LCD, LED ou plasma.
♠ Descrição do produto
Construção durável
Este estojo para TV é fabricado com uma placa à prova de fogo de 12 mm e reforçado com uma estrutura robusta de liga de alumínio. O interior inclui materiais resistentes a choques que absorvem impactos durante o transporte, garantindo que sua TV fique protegida contra vibrações, colisões e danos ambientais. Ele foi projetado para suportar manuseio frequente e transporte de longa distância, oferecendo proteção duradoura.
Design personalizável
A caixa oferece opções de personalização completas para atender às suas necessidades específicas. Você pode escolher o tamanho, a cor e o layout interno para acomodar TVs de 40" a 85". A impressão de logotipos personalizados também está disponível, permitindo que você exiba a identidade da sua marca. Seja para eventos corporativos, locações ou exposições, ela oferece funcionalidade e estilo.
Segurança e Mobilidade Certificadas
Equipada com rodas resistentes para facilitar o transporte, esta maleta torna o transporte de TVs muito mais simples. Ela atende aos padrões de certificação RoHS, garantindo a conformidade com as normas ambientais e de segurança para mercados globais. A combinação de mobilidade, confiabilidade e segurança certificada a torna ideal para uso profissional e envios internacionais.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Case de voo ATA personalizado |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Alumínio + Compensado à prova de fogo + Ferragens + EVA |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo a laser |
| Quantidade mínima de encomenda: | 10 unidades |
| Tempo de amostragem: | 7 a 15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Suporte para TV
O suporte de TV mantém a tela firmemente no lugar e pode ser levantado para uso conveniente sem precisar remover a TV da caixa. Esse design elevatório permite que a TV seja exibida ou operada diretamente dentro da caixa, economizando tempo de instalação e evitando manuseio desnecessário. Ele oferece estabilidade e eficiência para eventos ou apresentações.
Protetor de canto
O protetor de canto reforça e protege as bordas da maleta contra danos por impacto durante o transporte. Feito de metal resistente, ele ajuda a absorver choques de quedas ou colisões, mantendo a estrutura da maleta intacta. Além disso, confere um acabamento profissional e durável, prolongando a vida útil da maleta.
Lidar
A alça permite o transporte fácil e seguro do flight case. Fabricada em aço inoxidável durável e plástico reforçado, proporciona uma pegada firme e confortável, suportando o peso de televisores grandes. Seu design ergonômico garante um manuseio equilibrado, tornando mais prático levantar, carregar ou movimentar o case durante o transporte.
Fecho de borboleta
A trava borboleta proporciona um fechamento firme e confiável, impedindo a abertura acidental da caixa. Projetada para acesso rápido e máxima segurança, ela cria uma vedação robusta que impede a entrada de poeira, umidade e impactos. Fabricada em metal resistente à corrosão, garante proteção duradoura para sua TV durante o manuseio e armazenamento.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha dimensões exatas e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, os perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados nos comprimentos e formatos adequados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a exatidão das dimensões.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é estampada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de estampagem. Esta etapa requer um controle operacional rigoroso para garantir que a forma e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4. Montagem
Nesta etapa, as peças estampadas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de soldagem, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método comum de conexão no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente unidas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6. Modelo Recortado
Cortes ou ajustes adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionalidade.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de folgas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios na parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de impactos e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer precisão para garantir que as peças coladas fiquem firmes e com um acabamento perfeito.
8. Processo de Revestimento
Após a etapa de colagem, inicia-se a fase de acabamento interno. A principal tarefa desta etapa é manusear e organizar o material de revestimento que foi colado na parte interna da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento esteja bem ajustado à parte interna da caixa de alumínio. Após a conclusão do acabamento interno, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência organizada, bonita e totalmente funcional.
9.QC
As inspeções de controle de qualidade são necessárias em várias etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção visual, inspeção dimensional, teste de vedação, etc. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10. Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, é necessário embalá-la adequadamente para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Envio
A última etapa consiste em transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve providências em logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste flight case ATA pode ser consultado nas imagens acima.
Para obter mais detalhes sobre este estojo de transporte, entre em contato conosco!
