Carcasă TV cu plasmă LED
Carcasă ATA personalizată pentru televizoare cu ecran plat de 40″–85″, LCD, LED sau plasmă
♠ Descrierea produsului
Construcție durabilă
Această carcasă pentru televizor este fabricată dintr-o placă ignifugă de 12 mm și ranforsată cu un cadru robust din aliaj de aluminiu. Interiorul include materiale rezistente la șocuri care absorb impactul în timpul transportului, asigurând că televizorul dumneavoastră este protejat de vibrații, coliziuni și factori de mediu. Este construită pentru a rezista manipulării frecvente și transportului pe distanțe lungi, oferind o protecție de lungă durată.
Design personalizabil
Carcasa oferă opțiuni complete de personalizare pentru a satisface nevoile dumneavoastră specifice. Puteți alege dimensiunea, culoarea și aspectul interior pentru a se potrivi televizoarelor de la 40" la 85". De asemenea, este disponibilă imprimarea personalizată a logo-ului, permițându-vă să vă puneți în valoare identitatea mărcii. Fie că este vorba de evenimente de afaceri, închirieri sau expoziții, aceasta oferă atât funcționalitate, cât și stil.
Siguranță și mobilitate certificate
Echipată cu roți durabile pentru o mișcare lină, această husă facilitează transportul televizorului. Respectă standardele de certificare RoHS, asigurând conformitatea cu reglementările de mediu și siguranță pentru piețele globale. Combinația dintre mobilitate, fiabilitate și siguranță certificată o face ideală pentru utilizare profesională și transport internațional.
♠ Atribute ale produsului
| Nume produs: | Geantă de zbor ATA personalizată |
| Dimensiune: | Personalizat |
| Culoare: | Negru / Argintiu / Personalizat |
| Materiale: | Aluminiu + Placaj ignifug + Feronerie + EVA |
| Siglă: | Disponibil pentru logo serigrafiat / logo imprimat în relief / logo imprimat cu laser |
| MOQ: | 10 bucăți |
| Timp de eșantionare: | 7-15 zile |
| Timp de producție: | 4 săptămâni după confirmarea comenzii |
♠ Detalii produs
Suport TV
Suportul televizorului fixează ecranul în siguranță și poate fi ridicat pentru o utilizare convenabilă, fără a scoate televizorul din carcasă. Acest design ridicabil permite afișarea sau operarea televizorului direct în interiorul cutiei, economisind timp de configurare și prevenind manipularea inutilă. Acesta oferă atât stabilitate, cât și eficiență pentru evenimente sau prezentări.
Protector de colț
Colțarul protector întărește și protejează marginile carcasei de impact în timpul transportului. Fabricat din metal rezistent, ajută la absorbția șocurilor cauzate de căderi sau coliziuni, menținând structura carcasei intactă. De asemenea, adaugă un finisaj profesional și durabil, prelungind durata de viață a carcasei de zbor.
Mâner
Mânerul permite transportul ușor și sigur al carcasei. Fabricată din oțel inoxidabil durabil și plastic ranforsat, oferă o prindere fermă și confortabilă și poate suporta greutatea televizoarelor mari. Designul său ergonomic asigură o manipulare echilibrată, facilitând ridicarea, încărcarea sau mutarea carcasei în timpul transportului.
Încuietoare fluture
Încuietoarea tip fluture oferă o închidere etanșă și fiabilă, prevenind deschiderea accidentală a carcasei. Concepută pentru acces rapid și securitate maximă, aceasta creează o etanșare puternică ce ține departe praful, umezeala și impacturile. Fabricată din metal rezistent la coroziune, asigură o protecție de lungă durată pentru televizorul dvs. în timpul manipulării și depozitării.
♠ Procesul de producție
1. Tocător
Tăiați foaia din aliaj de aluminiu la dimensiunea și forma necesare. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura că foaia tăiată are dimensiuni precise și o formă consistentă.
2. Tăierea aluminiului
În această etapă, profilele de aluminiu (cum ar fi piesele pentru conectare și susținere) sunt tăiate în lungimi și forme corespunzătoare. Acest lucru necesită, de asemenea, echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea dimensiunii.
3. Lovitură de pumn
Tabla tăiată din aliaj de aluminiu este perforată în diverse părți ale carcasei de aluminiu, cum ar fi corpul carcasei, placa de acoperire, tava etc., cu ajutorul unei mașini de perforat. Această etapă necesită un control strict al operațiunii pentru a se asigura că forma și dimensiunea pieselor îndeplinesc cerințele.
4. Asamblare
În această etapă, piesele perforate sunt asamblate pentru a forma structura preliminară a carcasei de aluminiu. Acest lucru poate necesita utilizarea sudurii, a șuruburilor, piulițelor și a altor metode de conectare pentru fixare.
5. Nit
Nituirea este o metodă comună de conectare în procesul de asamblare a carcasei de aluminiu. Piesele sunt conectate ferm între ele prin nituri pentru a asigura rezistența și stabilitatea carcasei de aluminiu.
6. Model decupat
Tăieri sau decupări suplimentare se efectuează pe carcasa de aluminiu asamblată pentru a îndeplini cerințe specifice de design sau funcționale.
7. Lipici
Folosiți adeziv pentru a lipi ferm anumite piese sau componente împreună. Aceasta implică de obicei armarea structurii interne a carcasei de aluminiu și umplerea golurilor. De exemplu, poate fi necesară lipirea căptușelii din spumă EVA sau a altor materiale moi pe peretele interior al carcasei de aluminiu prin adeziv pentru a îmbunătăți izolația fonică, absorbția șocurilor și performanța de protecție a carcasei. Acest pas necesită o operațiune precisă pentru a asigura fermitatea pieselor lipite și aspectul îngrijit.
8. Procesul de căptușeală
După finalizarea etapei de lipire, se intră în etapa de tratament al căptușelii. Sarcina principală a acestei etape este de a manipula și sorta materialul de căptușeală care a fost lipit pe interiorul carcasei de aluminiu. Îndepărtați excesul de adeziv, neteziți suprafața căptușelii, verificați dacă există probleme precum bule sau cute și asigurați-vă că căptușeala se potrivește strâns cu interiorul carcasei de aluminiu. După finalizarea tratamentului de căptușeală, interiorul carcasei de aluminiu va prezenta un aspect îngrijit, frumos și complet funcțional.
9.QC
Inspecțiile de control al calității sunt necesare în mai multe etape ale procesului de producție. Acestea includ inspecția aspectului, inspecția dimensiunilor, testul de performanță a etanșării etc. Scopul controlului calității este de a se asigura că fiecare etapă de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate.
10. Pachet
După fabricarea carcasei de aluminiu, aceasta trebuie ambalată corespunzător pentru a proteja produsul de deteriorare. Materialele de ambalare includ spumă, cutii etc.
11. Livrare
Ultimul pas este transportul carcasei de aluminiu către client sau utilizatorul final. Aceasta implică aranjamente logistice, de transport și de livrare.
Procesul de producție al acestei carcase ATA poate fi consultat în imaginile de mai sus.
Pentru mai multe detalii despre această husă de zbor, vă rugăm să ne contactați!
