Og'ir yuk ko'tarish uchun parvoz korpusini himoya qilish
Ushbu uzun o'lchamli alyuminiy korpus qiyin transport muhitlari uchun mo'ljallangan. Mustahkamlangan alyuminiy panellar, po'lat burchaklar va xavfsiz uskunalar transport paytida asboblarni zarba, tebranish va bosimdan himoya qilish uchun birgalikda ishlaydi. U logistika, ustaxonalar va chidamlilik va ishonchlilik muhim bo'lgan professional sohalarda tez-tez foydalanish uchun idealdir.
To'liq maxsus parvoz korpusining ichki qismi
Maxsus parvoz qutisi sifatida, uni ma'lum asboblar va uskunalarga moslashtirish uchun EVA, PE yoki ko'pikli qo'shimchalar bilan moslashtirish mumkin. Maxsus bo'linmalarning joylashuvi, shuningdek, tashkilotchilik va samaradorlikni yaxshilaydi, bu esa kundalik operatsiyalar yoki joyida ishlash paytida asboblarga kirishni tezroq va xavfsizroq qiladi.
Professional foydalanish uchun maxsus tayyorlangan yo'l qoplamalari
Maxsus yo'l korpuslari sifatida ishlab chiqilgan ushbu alyuminiy korpus shaxsiylashtirilgan o'lchamlarni, apparat variantlarini va brendlashni qo'llab-quvvatlaydi. Sanoat asboblari, texnik uskunalar yoki ixtisoslashtirilgan asboblar uchun ishlatilsin, u real dunyo transport ehtiyojlariga moslashadi. Professional darajadagi tuzilish uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi, bu esa uni takroriy saqlash va tashish uchun ishonchli yechimga aylantiradi.
| Mahsulot nomi: | Maxsus parvoz qutisi |
| Hajmi: | Maxsus |
| Rang: | Qora/Kumush/Moviy va boshqalar |
| Materiallar: | Alyuminiy + Yong'inga chidamli kontrplak + Uskuna + EVA |
| Logotip: | Ipak ekranli logotip / kabartma logotip / metall logotip uchun mavjud |
| MOQ: | 10 dona |
| Namuna vaqti: | 7-15 kun |
| Ishlab chiqarish vaqti: | Buyurtma tasdiqlanganidan 4 hafta o'tgach |
1. Kesish taxtasi
Alyuminiy qotishma varag'ini kerakli o'lcham va shaklga kesib oling. Bu kesilgan varaqning o'lchami aniq va shakli bir xil bo'lishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunasidan foydalanishni talab qiladi.
2. Alyuminiyni kesish
Ushbu bosqichda alyuminiy profillar (masalan, ulash va tayanch qismlari) tegishli uzunlik va shakllarga kesiladi. Bu shuningdek, o'lchamning aniqligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi kesish uskunalarini talab qiladi.
3. Mushtlash
Kesilgan alyuminiy qotishma varag'i alyuminiy korpusning turli qismlariga, masalan, korpus korpusi, qopqoq plitasi, patnis va boshqalarga teshish mashinasi orqali teshiladi. Bu bosqich qismlarning shakli va o'lchami talablarga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy operatsion nazoratni talab qiladi.
4. Yig'ish
Ushbu bosqichda, teshilgan qismlar alyuminiy korpusning dastlabki tuzilishini hosil qilish uchun yig'iladi. Bu payvandlash, murvatlar, gaykalar va mahkamlashning boshqa usullaridan foydalanishni talab qilishi mumkin.
5. Perchin
Perchinlash alyuminiy korpuslarni yig'ish jarayonida keng tarqalgan ulanish usuli hisoblanadi. Alyuminiy korpusning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun qismlar perchinlar bilan mahkam bog'langan.
6. Kesilgan model
Yig'ilgan alyuminiy korpusda maxsus dizayn yoki funktsional talablarga javob berish uchun qo'shimcha kesish yoki qirqish amalga oshiriladi.
7. Yelim
Muayyan qismlar yoki komponentlarni bir-biriga mahkam yopishtirish uchun yopishtiruvchi vositadan foydalaning. Bu odatda alyuminiy korpusning ichki tuzilishini mustahkamlash va bo'shliqlarni to'ldirishni o'z ichiga oladi. Masalan, korpusning ovoz yalıtımını, zarba yutishini va himoya qilish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun alyuminiy korpusning ichki devoriga EVA ko'pikli yoki boshqa yumshoq materiallarning astarini yopishtiruvchi vosita orqali yopishtirish kerak bo'lishi mumkin. Bu bosqich yopishtirilgan qismlarning mustahkamligi va tashqi ko'rinishining chiroyli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun aniq operatsiyani talab qiladi.
8. Astarlash jarayoni
Yelimlash bosqichi tugagandan so'ng, astarni qayta ishlash bosqichi boshlanadi. Ushbu bosqichning asosiy vazifasi alyuminiy korpusning ichki qismiga yopishtirilgan astar materialini qayta ishlash va saralashdir. Ortiqcha yopishqoqni olib tashlang, astar yuzasini tekislang, pufakchalar yoki ajinlar kabi muammolarni tekshiring va astar alyuminiy korpusning ichki qismiga mahkam o'rnashganligiga ishonch hosil qiling. Astarni qayta ishlash tugagandan so'ng, alyuminiy korpusning ichki qismi chiroyli, chiroyli va to'liq funktsional ko'rinishga ega bo'ladi.
9.QC
Ishlab chiqarish jarayonining bir necha bosqichlarida sifat nazorati tekshiruvlari talab qilinadi. Bunga tashqi ko'rinishni tekshirish, o'lchamni tekshirish, muhrlash samaradorligini tekshirish va boshqalar kiradi. QCning maqsadi har bir ishlab chiqarish bosqichi dizayn talablari va sifat standartlariga javob berishini ta'minlashdir.
10. Paket
Alyuminiy korpus ishlab chiqarilgandan so'ng, mahsulotni shikastlanishdan himoya qilish uchun uni to'g'ri qadoqlash kerak. Qadoqlash materiallari ko'pik, karton va boshqalarni o'z ichiga oladi.
11. Yuk tashish
Oxirgi qadam alyuminiy korpusni mijozga yoki oxirgi foydalanuvchiga tashishdir. Bu logistika, transport va yetkazib berish bo'yicha kelishuvlarni o'z ichiga oladi.
Ushbu maxsus parvoz korpusining ishlab chiqarish jarayoni yuqoridagi rasmlarga murojaat qilishi mumkin.
Ushbu maxsus parvoz qutisi haqida batafsil ma'lumot olish uchun iltimos,Biz bilan bog'lanish!