Estoig personalitzat
Caixa de transport amb focus de perfil personalitzat amb escuma EVA (no inclou focus)
♠ Descripció del producte
Disseny a mida
Aquesta funda de viatge està especialment dissenyada per adaptar-se perfectament a dos focus de perfil. Cada ranura de llum es mesura amb precisió per garantir un ajust cenyit i segur durant el transport. La disposició personalitzada evita el moviment o la col·lisió, oferint una protecció superior tant si s'utilitza per a gires, esdeveniments escènics o muntatges d'estudi.
Construcció duradora
Construïda amb un marc d'alumini robust i cantonades reforçades, aquesta carcassa ofereix una resistència excepcional als impactes. Els panells estan fets de materials d'alta resistència que poden suportar un ús intensiu i condicions de viatge. El seu maquinari de qualitat professional garanteix un rendiment durador i una protecció fiable per a equips d'il·luminació escènica cars.
Interior d'escuma EVA
L'interior presenta escuma EVA tallada amb precisió que absorbeix els impactes i minimitza les vibracions. Aquest material suau però ferm protegeix els llums, evitant ratllades, cops i altres danys relacionats amb el transport. També millora l'organització, mantenint l'equip estable i llest per a la seva instal·lació immediata a l'arribada.
♠ Atributs del producte
| Nom del producte: | Maleta de vol |
| Dimensió: | Personalitzat |
| Color: | Negre / Plata / Personalitzat |
| Materials: | Alumini + contraxapat ignífug + maquinari + EVA |
| Logotip: | Disponible per a logotip serigrafiat / logotip en relleu / logotip làser |
| MOQ: | 10 unitats (Negociable) |
| Temps de mostra: | 7-15 dies |
| Temps de producció: | 4 setmanes després de confirmar la comanda |
♠ Detalls del producte
Tasses de rodes apilables
Les rodes apilables estan integrades a la tapa de la caixa per permetre l'apilament estable de diverses caixes. S'alineen amb les rodes d'una altra caixa, evitant que rellisquin o bolquin durant l'emmagatzematge i el transport. Aquesta característica maximitza l'eficiència de l'espai en camions o magatzems alhora que garanteix un apilament segur i organitzat per a una fàcil manipulació i mobilitat.
Interior d'escuma EVA
L'interior d'escuma EVA amorteix i suporta els llums de l'escenari, absorbint els cops i minimitzant les vibracions durant el desplaçament. Cada compartiment està tallat amb precisió per adaptar-se perfectament als llums, evitant que es moguin o es ratllin. L'escuma suau i d'alta densitat ofereix una excel·lent protecció contra els impactes, cosa que la fa ideal per a equips d'il·luminació delicats o cars.
Bloqueig de papallona
Els panys de papallona proporcionen un sistema de tancament segur i fiable per a la maleta de viatge. El seu disseny encastat evita l'obertura accidental durant el moviment i protegeix els panys de danys. Amb un funcionament suau i una forta força de subjecció, mantenen la tapa ben segellada, garantint que el vostre valuós equip d'il·luminació romangui segur a l'interior.
Protector de cantonades de pilota
Els protectors de cantonades esfèriques reforcen l'estructura de la caixa i absorbeixen l'impacte de caigudes o col·lisions. Protegeixen les vores vulnerables, reduint el risc d'abolladures o deformacions. Fetes de metall resistent, aquestes cantonades arrodonides garanteixen una durabilitat duradora alhora que mantenen l'aspecte professional de la caixa de vol durant el transport o les gires freqüents.
♠ Procés de producció
1. Taula de tallar
Talleu la làmina d'aliatge d'alumini a la mida i forma necessàries. Això requereix l'ús d'equips de tall d'alta precisió per garantir que la làmina tallada tingui una mida precisa i una forma consistent.
2. Tall d'alumini
En aquest pas, els perfils d'alumini (com ara les peces de connexió i suport) es tallen a les longituds i formes adequades. Això també requereix equips de tall d'alta precisió per garantir la precisió de la mida.
3. Cop de puny
La làmina d'aliatge d'alumini tallada es perfora en diverses parts de la carcassa d'alumini, com ara el cos de la carcassa, la placa de coberta, la safata, etc., mitjançant una maquinària de perforació. Aquest pas requereix un control estricte del funcionament per garantir que la forma i la mida de les peces compleixin els requisits.
4. Muntatge
En aquest pas, les peces perforades s'acoblen per formar l'estructura preliminar de la carcassa d'alumini. Això pot requerir l'ús de soldadura, cargols, femelles i altres mètodes de connexió per a la fixació.
5. Rivet
El reblament és un mètode de connexió comú en el procés de muntatge de caixes d'alumini. Les peces estan fermament connectades entre si mitjançant reblons per garantir la resistència i l'estabilitat de la carcassa d'alumini.
6. Model retallat
Es realitzen talls o retalls addicionals a la carcassa d'alumini muntada per complir amb els requisits específics de disseny o funcionals.
7.Cola
Utilitzeu adhesiu per unir fermament peces o components específics. Això normalment implica el reforç de l'estructura interna de la carcassa d'alumini i l'ompliment de buits. Per exemple, pot ser necessari enganxar el revestiment d'escuma EVA o altres materials tous a la paret interior de la carcassa d'alumini mitjançant adhesiu per millorar l'aïllament acústic, l'absorció d'impactes i el rendiment de protecció de la carcassa. Aquest pas requereix una operació precisa per garantir que les peces unides siguin fermes i que l'aspecte sigui net.
8. Procés de revestiment
Un cop finalitzat el pas d'unió, s'entra a la fase de tractament del revestiment. La tasca principal d'aquest pas és manipular i classificar el material de revestiment que s'ha enganxat a l'interior de la carcassa d'alumini. Eliminar l'excés d'adhesiu, allisar la superfície del revestiment, comprovar si hi ha problemes com ara bombolles o arrugues i assegurar-se que el revestiment encaixa perfectament amb l'interior de la carcassa d'alumini. Un cop finalitzat el tractament del revestiment, l'interior de la carcassa d'alumini presentarà un aspecte net, bonic i completament funcional.
9.QC
Les inspeccions de control de qualitat són necessàries en múltiples etapes del procés de producció. Això inclou la inspecció d'aspecte, la inspecció de mida, la prova de rendiment de segellat, etc. L'objectiu del control de qualitat és garantir que cada pas de producció compleixi els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
10. Paquet
Després de fabricar la carcassa d'alumini, cal embalar-la correctament per protegir el producte de danys. Els materials d'embalatge inclouen escuma, cartrons, etc.
11. Enviament
L'últim pas és transportar la caixa d'alumini al client o usuari final. Això implica organitzar la logística, el transport i el lliurament.
El procés de producció d'aquesta maleta de vol es pot consultar a les imatges anteriors.
Per a més detalls sobre aquest flight case, poseu-vos en contacte amb nosaltres!
