Brugerdefineret etui
Transportkuffert med specialfremstillet profil til spotlights og EVA-skum (spotlight er ikke inkluderet)
♠ Produktbeskrivelse
Specialdesignet
Denne flightcase er specielt designet til at passe perfekt til to profilspotlights. Hver lysåbning er præcist målt for at sikre en tæt og sikker pasform under transport. Det tilpassede layout forhindrer bevægelse eller kollision og tilbyder overlegen beskyttelse, uanset om den bruges til turnéer, scenearrangementer eller studieopsætninger.
Holdbar konstruktion
Dette kabinet er bygget med en robust aluminiumsramme og forstærkede hjørner og giver enestående slagfasthed. Panelerne er lavet af højstyrkematerialer, der kan modstå hård brug og rejseforhold. Dets professionelle hardware sikrer langvarig ydeevne og pålidelig beskyttelse af dyrt scenebelysningsudstyr.
EVA-skum interiør
Interiøret er lavet af præcisionsskåret EVA-skum, der absorberer stød og minimerer vibrationer. Dette bløde, men faste materiale beskytter dine lys og forhindrer ridser, buler og andre transportrelaterede skader. Det forbedrer også organiseringen og holder dit udstyr stabilt og klar til øjeblikkelig opsætning ved ankomst.
♠ Produktegenskaber
| Produktnavn: | Flyvekasse |
| Dimension: | Skik |
| Farve: | Sort / Sølv / Tilpasset |
| Materialer: | Aluminium + Brandsikker krydsfiner + Hardware + EVA |
| Logo: | Fås til silketryk/prægning/laserlogo |
| MOQ: | 10 stk. (Kan forhandles) |
| Prøvetid: | 7-15 dage |
| Produktionstid: | 4 uger efter ordrebekræftelse |
♠ Produktdetaljer
Stablende hjulkopper
Der er indbygget stabelhjul i kuffertens låg for at muliggøre stabil stabling af flere kufferter. De flugter med hjulene på en anden kuffert og forhindrer glidning eller væltning under opbevaring og transport. Denne funktion maksimerer pladsudnyttelsen i lastbiler eller lagre, samtidig med at den sikrer sikker og organiseret stabling for nem håndtering og mobilitet.
EVA-skum interiør
EVA-skummets indre dæmper og støtter scenelysene, absorberer stød og minimerer vibrationer under transport. Hvert rum er præcist udskåret til at passe tæt til lysene og forhindrer dem i at forskubbe sig eller ridse. Det bløde skum med høj densitet giver fremragende beskyttelse mod stød, hvilket gør det ideelt til sart eller dyrt belysningsudstyr.
Sommerfuglelås
Butterfly-låsene giver et sikkert og pålideligt lukkesystem til flightcasen. Deres forsænkede design forhindrer utilsigtet åbning under transport og beskytter låsene mod skader. Med jævn betjening og stærk klemkraft holder de låget tæt lukket og sikrer, at dit værdifulde belysningsudstyr forbliver sikkert indeni.
Beskytter mod boldhjørner
Kuglehjørnebeskytterne styrker etuiets struktur og absorberer stød fra fald eller kollisioner. De beskytter sårbare kanter og reducerer risikoen for buler eller deformation. Disse afrundede hjørner er lavet af holdbart metal og sikrer langvarig holdbarhed, samtidig med at flightcasen bevarer sit professionelle udseende under hyppig transport eller rejser.
♠ Produktionsproces
1. Skærebræt
Skær aluminiumslegeringspladen i den ønskede størrelse og form. Dette kræver brug af højpræcisionsskæreudstyr for at sikre, at den udskårne plade har nøjagtig størrelse og ensartet form.
2. Skæring af aluminium
I dette trin skæres aluminiumsprofiler (såsom dele til forbindelse og understøtning) i passende længder og former. Dette kræver også højpræcisionsskæreudstyr for at sikre nøjagtigheden af størrelsen.
3. Stansning
Den udskårne aluminiumslegeringsplade stanses ind i forskellige dele af aluminiumshuset, såsom huskroppen, dækpladen, bakken osv., ved hjælp af stansemaskiner. Dette trin kræver streng driftskontrol for at sikre, at delenes form og størrelse opfylder kravene.
4. Samling
I dette trin samles de udstansede dele for at danne den indledende struktur af aluminiumshuset. Dette kan kræve brug af svejsning, bolte, møtrikker og andre forbindelsesmetoder til fastgørelse.
5. Nitte
Nitning er en almindelig forbindelsesmetode i samleprocessen af aluminiumskabinetter. Delene er fast forbundet med hinanden med nitter for at sikre aluminiumskabinettets styrke og stabilitet.
6. Udskæringsmodel
Yderligere skæring eller beskæring udføres på det samlede aluminiumskabinet for at opfylde specifikke design- eller funktionskrav.
7. Lim
Brug klæbemiddel til at fastgøre specifikke dele eller komponenter fast sammen. Dette involverer normalt forstærkning af den indre struktur i aluminiumskabinettet og udfyldning af huller. For eksempel kan det være nødvendigt at lime foringen af EVA-skum eller andre bløde materialer til den indre væg af aluminiumskabinettet med klæbemiddel for at forbedre kabinettets lydisolering, stødabsorbering og beskyttelsesevne. Dette trin kræver præcis betjening for at sikre, at de sammenlimede dele er faste, og at udseendet er pænt.
8. Foringsproces
Efter limningen er afsluttet, går man videre til behandlingen af foringen. Hovedopgaven i dette trin er at håndtere og sortere det foringsmateriale, der er blevet limet på indersiden af aluminiumskabinettet. Fjern overskydende klæbemiddel, glat overfladen af foringen ud, kontroller for problemer som bobler eller rynker, og sørg for, at foringen sidder tæt sammen med indersiden af aluminiumskabinettet. Efter behandlingen af foringen vil aluminiumskabinettets inderside fremstå pæn, smuk og fuldt funktionel.
9.QC
Kvalitetskontrol er påkrævet på flere stadier i produktionsprocessen. Dette omfatter inspektion af udseende, størrelsesinspektion, forseglingspræstationstest osv. Formålet med kvalitetskontrol er at sikre, at hvert produktionstrin opfylder designkravene og kvalitetsstandarderne.
10. Pakke
Efter at aluminiumskassen er fremstillet, skal den emballeres korrekt for at beskytte produktet mod skader. Emballagematerialer omfatter skum, kartoner osv.
11. Forsendelse
Det sidste trin er at transportere aluminiumskassen til kunden eller slutbrugeren. Dette involverer arrangementer inden for logistik, transport og levering.
Produktionsprocessen for denne flightcase kan henvise til ovenstående billeder.
For yderligere information om denne flightcase, kontakt os venligst!
