कस्टम केस
ईवा फोम के साथ कस्टम प्रोफाइल स्पॉट लाइट फ्लाइट केस ट्रांसपोर्ट केस (स्पॉट लाइट शामिल नहीं)
♠ उत्पाद विवरण
कस्टम-फिट डिज़ाइन
यह फ़्लाइट केस विशेष रूप से दो प्रोफ़ाइल स्पॉटलाइट्स को पूरी तरह से फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक लाइट स्लॉट को परिवहन के दौरान एक आरामदायक और सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से मापा गया है। इसका अनुकूलित लेआउट हिलने या टकराने से बचाता है, जिससे टूरिंग, स्टेज इवेंट्स या स्टूडियो सेटअप के लिए बेहतर सुरक्षा मिलती है।
टिकाऊ निर्माण
मज़बूत एल्युमीनियम फ्रेम और मज़बूत कोनों से निर्मित, यह केस असाधारण प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है। पैनल उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों से बने हैं जो भारी उपयोग और यात्रा की परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं। इसका पेशेवर-ग्रेड हार्डवेयर महंगे स्टेज लाइटिंग उपकरणों के लिए लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन और विश्वसनीय सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
ईवा फोम इंटीरियर
इंटीरियर में सटीक रूप से काटा गया ईवीए फोम है जो झटके को सोख लेता है और कंपन को कम करता है। यह मुलायम लेकिन मज़बूत सामग्री आपकी लाइटों को सहारा देती है, खरोंच, डेंट और परिवहन से जुड़ी अन्य क्षति को रोकती है। यह व्यवस्था को भी बेहतर बनाता है, आपके उपकरणों को स्थिर रखता है और आगमन पर तुरंत सेटअप के लिए तैयार रखता है।
♠ उत्पाद विशेषताएँ
| प्रोडक्ट का नाम: | उड़ान का मामला |
| आयाम: | रिवाज़ |
| रंग: | काला / चांदी / अनुकूलित |
| सामग्री : | एल्युमिनियम + अग्निरोधक प्लाईवुड + हार्डवेयर + ईवा |
| प्रतीक चिन्ह : | सिल्क स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध |
| MOQ: | 10 पीस (परक्राम्य) |
| आदर्श समय : | 7-15 दिन |
| उत्पादन समय : | आदेश की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
♠ उत्पाद विवरण
स्टैकिंग व्हील कप
केस के ढक्कन में स्टैकिंग व्हील कप लगे होते हैं जो कई केसों को स्थिर रूप से रखने में मदद करते हैं। ये दूसरे केस के पहियों के साथ संरेखित होते हैं, जिससे भंडारण और परिवहन के दौरान फिसलने या गिरने से बचाव होता है। यह सुविधा ट्रकों या गोदामों में जगह की बचत को बढ़ाती है और साथ ही आसान संचालन और गतिशीलता के लिए सुरक्षित, व्यवस्थित स्टैकिंग सुनिश्चित करती है।
ईवा फोम इंटीरियर
ईवीए फोम का आंतरिक भाग स्टेज लाइट्स को सहारा देता है और उन्हें सहारा देता है, झटकों को अवशोषित करता है और यात्रा के दौरान कंपन को कम करता है। प्रत्येक कम्पार्टमेंट को लाइट्स को अच्छी तरह से फिट करने के लिए सटीक रूप से काटा गया है, जिससे उन्हें हिलने या खरोंचने से बचाया जा सके। मुलायम, उच्च-घनत्व वाला फोम प्रभाव से उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे यह नाजुक या महंगे प्रकाश उपकरणों के लिए आदर्श बन जाता है।
तितली ताला
बटरफ्लाई लॉक फ्लाइट केस के लिए एक सुरक्षित और विश्वसनीय क्लोजर सिस्टम प्रदान करते हैं। इनका धंसा हुआ डिज़ाइन चलते समय आकस्मिक खुलने से रोकता है और लॉक को नुकसान से बचाता है। सुचारू संचालन और मज़बूत क्लैम्पिंग बल के साथ, ये ढक्कन को कसकर बंद रखते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपके कीमती लाइटिंग उपकरण अंदर सुरक्षित रहें।
बॉल कॉर्नर प्रोटेक्टर
बॉल कॉर्नर प्रोटेक्टर केस की संरचना को मज़बूत बनाते हैं और गिरने या टकराने के प्रभाव को अवशोषित करते हैं। ये कमज़ोर किनारों को सुरक्षित रखते हैं, जिससे डेंट या विरूपण का जोखिम कम होता है। टिकाऊ धातु से बने, ये गोल कोने लंबे समय तक टिकाऊपन सुनिश्चित करते हैं और बार-बार परिवहन या यात्रा के दौरान फ्लाइट केस के पेशेवर रूप को बनाए रखते हैं।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
1.कटिंग बोर्ड
एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एक समान हो।
2.एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।
3. छिद्रण
कटी हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को छिद्रण मशीनरी के माध्यम से एल्यूमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में छिद्रित किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4.असेंबली
इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग आवश्यक हो सकता है।
5.रिवेट
एल्युमीनियम केसों की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्युमीनियम केस की मज़बूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों को रिवेट द्वारा एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ा जाता है।
6.कट आउट मॉडल
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7.गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मज़बूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमीनियम केस की आंतरिक संरचना को मज़बूत करना और अंतरालों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, केस के ध्वनिरोधी, आघात अवशोषण और सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एल्युमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ईवीए फोम या अन्य मुलायम पदार्थों की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जुड़े हुए भाग मज़बूत हों और उनका रूप-रंग साफ़-सुथरा हो।
8. अस्तर प्रक्रिया
बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ हटाएँ, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदर अच्छी तरह से फिट हो। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक होते हैं। इसमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।
10. पैकेज
एल्युमीनियम केस बनने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसे ठीक से पैक करना ज़रूरी है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
इस उड़ान मामले की उत्पादन प्रक्रिया उपरोक्त चित्रों को संदर्भित कर सकती है।
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