תיק בהתאמה אישית
תיק טיסה עם תאורת ספוט בהתאמה אישית, תיק הובלה מקצף EVA (לא כולל תאורת ספוט)
♠ תיאור מוצר
עיצוב בהתאמה אישית
ארגז טיסה זה תוכנן במיוחד כדי להתאים באופן מושלם לשני זרקורי פרופיל. כל חריץ תאורה נמדד במדויק כדי להבטיח התאמה הדוקה ובטוחה במהלך ההובלה. הפריסה המותאמת אישית מונעת תזוזה או התנגשות, ומציעה הגנה מעולה בין אם בשימוש לסיבובי הופעות, אירועי במה או באולפן.
בנייה עמידה
מארז זה, הבנוי עם מסגרת אלומיניום חזקה ופינות מחוזקות, מספק עמידות יוצאת דופן בפני פגיעות. הפאנלים עשויים מחומרים בעלי חוזק גבוה שיכולים לעמוד בשימוש כבד ובתנאי נסיעה. החומרה המקצועית שלו מבטיחה ביצועים לאורך זמן והגנה אמינה לציוד תאורת במה יקר.
פנים קצף EVA
פנים האריזה עשוי מקצף EVA חתוך בדיוק רב, הבולם זעזועים וממזער רעידות. חומר רך אך מוצק זה עוטף את התאורה, מונע שריטות, שקעים ונזקים אחרים הקשורים להובלה. הוא גם משפר את הארגון, ושומר על הציוד יציב ומוכן להתקנה מיידית עם הגעתו.
♠ תכונות מוצר
| שם המוצר: | תיק טיסה |
| מֵמַד: | מִנְהָג |
| צֶבַע: | שחור / כסף / מותאם אישית |
| חומרים: | אלומיניום + דיקט חסין אש + חומרה + EVA |
| לוגו: | זמין עבור לוגו בהדפסת משי / לוגו הבלטה / לוגו בלייזר |
| MOQ: | 10 יחידות (ניתן למשא ומתן) |
| זמן דגימה: | 7-15 ימים |
| זמן ייצור: | 4 שבועות לאחר אישור ההזמנה |
♠ פרטי מוצר
כוסות גלגלים לערום
גלגלי אחסון מובנים במכסה הארגז כדי לאפשר ערימה יציבה של ארגזים מרובים. הם מתיישרים עם גלגלי ארגז אחר, ומונעים החלקה או התהפכות במהלך אחסון והובלה. תכונה זו ממקסמת את יעילות החלל במשאיות או במחסנים תוך הבטחת ערימה בטוחה ומאורגנת לטיפול וניידות קלים.
פנים קצף EVA
קצף ה-EVA הפנימי מרפד ותומך בתאורת הבמה, סופג זעזועים וממזער רעידות במהלך הנסיעה. כל תא חתוך במדויק כדי להתאים לגוף התאורה בצורה הדוקה, ומונע ממנו תזוזות או שריטות. הקצף הרך ובעל הצפיפות הגבוהה מציע הגנה מצוינת מפני פגיעות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור ציוד תאורה עדין או יקר.
מנעול פרפר
מנעולי הפרפר מספקים מערכת סגירה בטוחה ואמינה למארז הטיסה. העיצוב השקוע שלהם מונע פתיחה מקרית תוך כדי תנועה ומגן על המנעולים מפני נזק. עם פעולה חלקה וכוח הידוק חזק, הם שומרים על המכסה אטום היטב, ומבטיחים שציוד התאורה היקר שלכם יישאר בטוח בפנים.
מגן פינות כדור
מגני פינות הכדור מחזקים את מבנה המארז וסופגים פגיעות כתוצאה מנפילות או התנגשויות. הם מגנים על קצוות פגיעים, ומפחיתים את הסיכון לשקעים או עיוות. הפינות המעוגלות, העשויות ממתכת עמידה, מבטיחות עמידות לאורך זמן תוך שמירה על המראה המקצועי של המארז במהלך הובלה או טיולים תכופים.
♠ תהליך ייצור
1. קרש חיתוך
חותכים את יריעת סגסוגת האלומיניום לגודל ולצורה הנדרשים. זה דורש שימוש בציוד חיתוך מדויק ביותר כדי להבטיח שהיריעת החתוכה תהיה מדויקת בגודלה ובצורתה עקבית.
2. חיתוך אלומיניום
בשלב זה, פרופילי אלומיניום (כגון חלקים לחיבור ותמיכה) נחתכים לאורכים וצורות מתאימים. זה דורש גם ציוד חיתוך מדויק ביותר כדי להבטיח את דיוק הגודל.
3. חבטות
יריעת סגסוגת האלומיניום החתוכה מחוררת לחלקים שונים של מארז האלומיניום, כגון גוף המארז, לוח הכיסוי, המגש וכו' באמצעות מכונות ניקוב. שלב זה דורש בקרת תפעול קפדנית על מנת להבטיח שצורת וגודל החלקים עומדים בדרישות.
4. הרכבה
בשלב זה, החלקים המנוקבים מורכבים ליצירת המבנה הראשוני של מארז האלומיניום. ייתכן שיהיה צורך בריתוך, ברגים, אומים ושיטות חיבור אחרות לצורך קיבוע.
5. מסמרה
מסמרות היא שיטת חיבור נפוצה בתהליך ההרכבה של מארזים מאלומיניום. החלקים מחוברים היטב יחד באמצעות מסמרות כדי להבטיח את חוזק ויציבות מארז האלומיניום.
6. לחתוך את המודל
חיתוך או גיזום נוספים מבוצעים על מארז האלומיניום המורכב כדי לעמוד בדרישות עיצוב או פונקציונליות ספציפיות.
7. דבק
השתמשו בדבק כדי לחבר היטב חלקים או רכיבים ספציפיים יחד. זה בדרך כלל כרוך בחיזוק המבנה הפנימי של מארז האלומיניום ומילוי פערים. לדוגמה, ייתכן שיהיה צורך להדביק את ציפוי ה-EVA או חומרים רכים אחרים לדופן הפנימית של מארז האלומיניום באמצעות דבק כדי לשפר את בידוד הרעשים, ספיגת הזעזועים וביצועי ההגנה של המארז. שלב זה דורש פעולה מדויקת כדי להבטיח שהחלקים המודבקים יציבים והמראה מסודר.
8. תהליך בטנה
לאחר השלמת שלב ההדבקה, נכנסים לשלב טיפול הבטנה. המשימה העיקרית של שלב זה היא לטפל ולמיין את חומר הבטנה שהודבק לחלק הפנימי של מארז האלומיניום. הסירו עודפי דבק, החליקו את פני השטח של הבטנה, בדקו בעיות כגון בועות או קמטים, וודאו שהבטנה מתאימה היטב לחלק הפנימי של מארז האלומיניום. לאחר השלמת טיפול הבטנה, פנים מארז האלומיניום יציג מראה מסודר, יפה ופונקציונלי לחלוטין.
9.QC
בדיקות בקרת איכות נדרשות בשלבים מרובים בתהליך הייצור. זה כולל בדיקת מראה, בדיקת גודל, בדיקת ביצועי איטום וכו'. מטרת בקרת האיכות היא להבטיח שכל שלב ייצור עומד בדרישות התכנון ובסטנדרטים של האיכות.
10. חבילה
לאחר ייצור מארז האלומיניום, יש לארוז אותו כראוי כדי להגן על המוצר מפני נזק. חומרי האריזה כוללים ספוג, קרטונים וכו'.
11. משלוח
השלב האחרון הוא הובלת מארז האלומיניום ללקוח או למשתמש הסופי. זה כרוך בסידורים של לוגיסטיקה, הובלה ומשלוח.
תהליך הייצור של תיק טיסה זה יכול להתייחס לתמונות לעיל.
לפרטים נוספים על תיק טיסה זה, אנא צרו קשר!
