ໂຄງສ້າງອາລູມິນຽມທີ່ທົນທານເພື່ອການປົກປ້ອງໄລຍະຍາວ
ກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍແຜງ ABS ທີ່ເສີມແຮງ ແລະ ຂອບກອບອາລູມີນຽມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີແກ້ໄຂພາດສະຕິກມາດຕະຖານ, ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບແຮງກະທົບ ແລະ ການບີບອັດ. ອອກແບບມາເພື່ອການນຳໃຊ້ແບບມືອາຊີບ, ກ່ອງຫຼຽນນີ້ຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງນັກສະສົມ, ຕົວແທນຈຳໜ່າຍ ແລະ ຜູ້ຊື້ສະຖາບັນທີ່ຊື້ໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດກ່ອງຫຼຽນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ໂຟມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການຈັດລະບຽບຫຼຽນທີ່ປອດໄພ
ກ່ອງຫຼຽນແຕ່ລະອັນມີແຜ່ນໂຟມ EVA ທີ່ຕັດຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃສ່ຫຼຽນແຕ່ລະຫຼຽນໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການສຳຜັດກັບພື້ນຜິວ. ການອອກແບບພາຍໃນນີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງຫຼຽນຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງຂອບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບແບບໃຫ້ເປັນລະບຽບ. ການຕັ້ງຄ່າໂຟມສາມາດປັບໄດ້ຕາມຂະໜາດຫຼຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມເໝາະສົມກັບການສັ່ງຊື້ທີ່ກຳນົດເອງ ແລະ ໂຄງການຂາຍສົ່ງກ່ອງຫຼຽນ.
ຕົວເລືອກຄວາມອາດສາມາດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ວຍການສະໜັບສະໜູນການສະໜອງຂາຍສົ່ງ
ກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມນີ້ມີໃຫ້ເລືອກທັງແບບ 20, 50 ແລະ 100 ຊ່ອງ, ຮອງຮັບທັງການເກັບກຳຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງປະລິມານຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງມາດຕະຖານຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດກ່ອງຫຼຽນມືອາຊີບ, ພວກເຮົາສະໜອງການສະໜອງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ທາງເລືອກ OEM, ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນສຳລັບຜູ້ຊື້ຂາຍສົ່ງກ່ອງຫຼຽນທົ່ວໂລກ.
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກ່ອງຫຼຽນອາລູມິນຽມ |
| ມິຕິ: | ກຳນົດເອງ |
| ສີ: | ສີດໍາ / ເງິນ / ສີຟ້າ ແລະອື່ນໆ |
| ວັດສະດຸ: | ອາລູມິນຽມ + ແຜ່ນ MDF + ແຜງ ABS + ອຸປະກອນ |
| ໂລໂກ້: | ມີໃຫ້ສຳລັບໂລໂກ້ຜ້າໄໝ / ໂລໂກ້ລາຍນູນ / ໂລໂກ້ເລເຊີ |
| ຈຳນວນຂັ້ນຕ່ຳ: | 200 ຊິ້ນ (ຕໍ່ລອງໄດ້) |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນການສັ່ງຊື້ |
ດ້າມຈັບ
ດ້າມຈັບຂອງກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ສົມດຸນ ແລະ ການແບກຫາບທີ່ສະດວກສະບາຍໃນລະຫວ່າງການຈັບເລື້ອຍໆ. ຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ເສີມແຮງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ເຮັດໃຫ້ກ່ອງຫຼຽນເໝາະສົມສຳລັບການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ງານວາງສະແດງ ຫຼື ສະຖານທີ່ຂາຍຍ່ອຍ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ, ຮູບແບບດ້າມຈັບສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສະເໜີໂດຍຜູ້ຜະລິດກ່ອງຫຼຽນທີ່ມີປະສົບການ.
ຊັ້ນໃນ EVA
ຊັ້ນໃນ EVA ພາຍໃນກ່ອງຫຼຽນໃຫ້ການດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ການດູດຊຶມແຮງກະແທກເພື່ອປົກປ້ອງຫຼຽນຈາກການເຄື່ອນໄຫວ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຂັດຖູພື້ນຜິວ. EVA ທີ່ຕັດຢ່າງແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນວ່າຫຼຽນແຕ່ລະຫຼຽນຈະຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ປອດໄພໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບແບບທີ່ເປັນລະບຽບ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດກ່ອງຫຼຽນມືອາຊີບ, ພວກເຮົາສະເໜີຄວາມໜາຂອງ EVA ແລະ ການປັບແຕ່ງຮູບແບບເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຫຼຽນ ແລະ ມາດຕະຖານການເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ລັອກ
ລະບົບລັອກຂອງກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມເພີ່ມຊັ້ນຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ, ປ້ອງກັນການເຂົ້າເຖິງໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ. ກະແຈໂລຫະທີ່ທົນທານຖືກຄັດເລືອກໃຫ້ທົນທານຕໍ່ການນຳໃຊ້ຊ້ຳໆໃນສະພາບແວດລ້ອມການຄ້າ. ສຳລັບຜູ້ຈຳໜ່າຍທີ່ຈັດຊື້ຜ່ານໂຄງການຂາຍສົ່ງກ່ອງຫຼຽນ, ຮູບແບບລັອກ ແລະ ລະດັບຄວາມປອດໄພສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງຕະຫຼາດພາກພື້ນ.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນມຸມ
ຜ້າປ້ອງກັນມຸມຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທຸກຈຸດທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດຂອງກ່ອງຫຼຽນເພື່ອດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຈັບ ຫຼື ຂົນສົ່ງ. ມຸມທີ່ເສີມແຮງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເສີມຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມ, ປົກປ້ອງທັງໂຄງສ້າງ ແລະ ເນື້ອໃນພາຍໃນ. ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການສັ່ງຊື້ຂາຍສົ່ງກ່ອງຫຼຽນ, ບ່ອນທີ່ການປົກປ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການແຈກຢາຍແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ.
1. ແຜ່ນຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃຫ້ມີຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
2. ການຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຮອງຮັບ) ຈະຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ.
3. ການເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແລ້ວຈະຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄສອາລູມິນຽມ ເຊັ່ນ: ຕົວເຄສ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆ ຜ່ານເຄື່ອງຈັກເຈາະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ການປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະຈະຖືກປະກອບເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກ່ອງອາລູມີນຽມ. ອັນນີ້ອາດຈະຕ້ອງການໃຊ້ການເຊື່ອມ, ສະກູ, ນັອດ ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສຳລັບການຕິດຕັ້ງ.
5. ຍຶດ
ການຕອກເປັນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາດ້ວຍຕອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄສອາລູມີນຽມ.
6. ຮູບແບບຕັດອອກ
ການຕັດ ຫຼື ການຕົບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດໃສ່ເຄສອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບແລ້ວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ຫຼື ການເຮັດວຽກສະເພາະ.
7. ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຕິດຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ອົງປະກອບສະເພາະເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ ແລະ ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງຕິດກາວຊັ້ນໃນຂອງໂຟມ EVA ຫຼື ວັດສະດຸອ່ອນອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມຜ່ານກາວເພື່ອປັບປຸງການກັນສຽງ, ການດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນຂອງເຄສ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຕ້ອງການການດຳເນີນງານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັນນັ້ນແຂງແຮງ ແລະ ຮູບລັກສະນະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ.
8. ຂະບວນການປູຊັ້ນ
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຕິດສຳເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຜິວໜ້າກໍ່ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນ. ໜ້າວຽກຫຼັກຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການ ແລະ ຄັດແຍກວັດສະດຸບຳລຸງຜິວທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນອອກ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງບຳລຸງຜິວໜ້າລຽບ, ກວດສອບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງອາກາດ ຫຼື ຮອຍຫ່ຽວ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າບຳລຸງຜິວໜ້າພໍດີກັບດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດບຳລຸງຜິວໜ້າສຳເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມຈະມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ສວຍງາມ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
9. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນຕ້ອງການໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ລວມທັງການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດກາຂະໜາດ, ການທົດສອບປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ, ແລະອື່ນໆ. ຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10. ແພັກເກດ
ຫຼັງຈາກຜະລິດກ່ອງອາລູມີນຽມແລ້ວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, ກ່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
11. ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກ່ອງອາລູມີນຽມໄປຫາລູກຄ້າ ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການດ້ານການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມນີ້ສາມາດອ້າງອີງເຖິງຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສຳລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກ່ອງຫຼຽນອາລູມີນຽມນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!