कस्टम कॉइन केस
नाण्यांच्या सुरक्षित साठवणुकीसाठी खास फोम इन्सर्ट असलेली ॲल्युमिनियम नाण्यांची पेटी (२०, ५० आणि १०० स्लॉट्स)
♠ ॲल्युमिनियम नाणेपेटीचे वर्णन
दीर्घकालीन संरक्षणासाठी टिकाऊ ॲल्युमिनियम संरचना
ही ॲल्युमिनियम नाण्यांची पेटी साठवणूक आणि वाहतुकीदरम्यान संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, मजबूत ABS पॅनेल आणि ॲल्युमिनियम फ्रेमच्या कडांनी बनवलेली आहे. सामान्य प्लास्टिकच्या पर्यायांच्या तुलनेत, हिची भक्कम रचना आघात आणि दाब यांना उत्कृष्ट प्रतिकार करते. व्यावसायिक वापरासाठी डिझाइन केलेली ही नाण्यांची पेटी, एका विश्वसनीय नाण्यांच्या पेटीच्या निर्मात्याकडून थेट खरेदी करून, संग्राहक, विक्रेते आणि संस्थात्मक खरेदीदारांच्या गुणवत्तेच्या अपेक्षा पूर्ण करते.
नाण्यांच्या सुरक्षित व्यवस्थेसाठी अचूक फोम इन्सर्ट्स
प्रत्येक नाण्यांच्या पेटीमध्ये प्रत्येक नाण्याला जागेवर धरून ठेवण्यासाठी अचूकपणे कापलेले EVA फोमचे इन्सर्ट्स असतात, ज्यामुळे त्यांची हालचाल आणि पृष्ठभागाशी होणारा संपर्क कमी होतो. ही अंतर्गत रचना नाण्यांना ओरखड्यांपासून आणि कडांच्या झिजेपासून वाचवण्यास मदत करते, तसेच त्यांची सुव्यवस्थित मांडणी कायम ठेवते. फोमची रचना वेगवेगळ्या आकारांच्या नाण्यांनुसार समायोजित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे ही ॲल्युमिनियम नाण्यांची पेटी सानुकूलित ऑर्डर्स आणि नाण्यांच्या पेट्यांच्या घाऊक विक्री कार्यक्रमांसाठी योग्य ठरते.
घाऊक पुरवठा समर्थनासह लवचिक क्षमता पर्याय
२०, ५० आणि १००-स्लॉटच्या संरचनेत उपलब्ध असलेली ही ॲल्युमिनियम कॉइन केस लहान संग्रह आणि मोठ्या प्रमाणातील मालाच्या व्यवस्थापनासाठी उपयुक्त आहे. तिची प्रमाणित रचना मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डर्समध्येही कार्यक्षम उत्पादन आणि सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करते. एक व्यावसायिक कॉइन केस उत्पादक म्हणून, आम्ही जागतिक स्तरावरील घाऊक खरेदीदारांना स्थिर पुरवठा, OEM पर्याय आणि स्पर्धात्मक किंमत प्रदान करतो.
♠ ॲल्युमिनियम कॉइन केसची वैशिष्ट्ये
| उत्पादनाचे नाव: | ॲल्युमिनियम नाणेपेटी |
| परिमाण: | सानुकूल |
| रंग: | काळा/चांदी/निळा इत्यादी |
| साहित्य : | ॲल्युमिनियम + एमडीएफ बोर्ड + एबीएस पॅनल + हार्डवेअर |
| लोगो : | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेझर लोगोसाठी उपलब्ध |
| किमान ऑर्डरची संख्या: | २०० नग (वाटाघाटी शक्य) |
| नमुना वेळ : | ७-१५ दिवस |
| उत्पादन वेळ : | ऑर्डर निश्चित झाल्यानंतर ४ आठवड्यांनी |
♠ ॲल्युमिनियम कॉइन केस तपशील
हँडल
या ॲल्युमिनियम कॉइन केसचे हँडल, वारंवार हाताळणी करताना वजनाचे संतुलित वितरण आणि आरामदायक वाहून नेण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. मजबूत जोडणीचे बिंदू भाराखाली दीर्घकाळ टिकण्याची खात्री देतात, ज्यामुळे ही कॉइन केस साठवणूक, प्रदर्शने किंवा किरकोळ विक्रीच्या ठिकाणांदरम्यान वाहतुकीसाठी योग्य ठरते. मोठ्या ऑर्डरसाठी, एका अनुभवी कॉइन केस निर्मात्याद्वारे बाजाराच्या विविध गरजा पूर्ण करण्याकरिता हँडलच्या शैलींमध्ये बदल करता येतो.
ईव्हीए अस्तर
कॉइन केसच्या आतील EVA लायनिंग नाण्यांना हालचाल, कंपन आणि पृष्ठभागावरील घर्षणापासून वाचवण्यासाठी कुशनिंग आणि शॉक ॲबसॉर्प्शन प्रदान करते. अचूकपणे कापलेले EVA प्रत्येक नाणे सुरक्षितपणे जागेवर ठेवते आणि त्याच वेळी सुव्यवस्थित मांडणी कायम राखते. एक व्यावसायिक कॉइन केस निर्माता म्हणून, आम्ही वेगवेगळ्या नाण्यांच्या आकारांनुसार आणि साठवणुकीच्या मानकांनुसार EVA ची जाडी आणि मांडणी सानुकूलित करण्याची सुविधा देतो.
कुलूप
ॲल्युमिनियम कॉइन केसची लॉक सिस्टीम सुरक्षेचा एक महत्त्वाचा स्तर प्रदान करते, ज्यामुळे साठवणूक किंवा वाहतुकीदरम्यान अनधिकृत प्रवेश रोखला जातो. व्यावसायिक वातावरणात वारंवार होणारा वापर सहन करण्यासाठी टिकाऊ धातूची कुलुपे निवडली जातात. कॉइन केसच्या घाऊक विक्री कार्यक्रमांद्वारे खरेदी करणाऱ्या वितरकांसाठी, प्रादेशिक बाजारपेठेच्या अपेक्षांनुसार कुलुपांचे प्रकार आणि सुरक्षेचे स्तर सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
कोपरा संरक्षक
हाताळणी किंवा वाहतुकीदरम्यान आघात शोषून घेण्यासाठी आणि नुकसान कमी करण्यासाठी, कॉइन केसच्या सर्व ताणबिंदूंवर कॉर्नर प्रोटेक्टर्स बसवलेले असतात. हे मजबूत केलेले कोपरे ॲल्युमिनियम कॉइन केसचा एकूण टिकाऊपणा वाढवतात, तसेच त्याची रचना आणि आतील वस्तू या दोन्हींचे संरक्षण करतात. हे वैशिष्ट्य विशेषतः कॉइन केसच्या घाऊक ऑर्डर्ससाठी महत्त्वाचे आहे, जिथे लॉजिस्टिक्स आणि वितरणादरम्यान सातत्यपूर्ण संरक्षण अत्यावश्यक असते.
♠ ॲल्युमिनियम नाणेपेटी उत्पादन प्रक्रिया
१. कटिंग बोर्ड
ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा पत्रा आवश्यक आकारात आणि रूपात कापा. यासाठी उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या कटिंग उपकरणांचा वापर आवश्यक असतो, जेणेकरून कापलेला पत्रा आकाराने अचूक आणि रूपात सुसंगत असेल.
२. अॅल्युमिनियम कापणे
या टप्प्यात, ॲल्युमिनियम प्रोफाइल (जसे की जोडणी आणि आधारासाठीचे भाग) योग्य लांबी आणि आकारात कापले जातात. आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी यासाठी उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या कटिंग उपकरणांची देखील आवश्यकता असते.
३. ठोसे मारणे
कापलेल्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या पत्र्याला पंचिंग मशीनरीद्वारे ॲल्युमिनियम केसच्या विविध भागांमध्ये, जसे की केस बॉडी, कव्हर प्लेट, ट्रे इत्यादींमध्ये, पंच केले जाते. भागांचा आकार आणि माप आवश्यकतेनुसार असतील याची खात्री करण्यासाठी या टप्प्यावर कठोर कार्य नियंत्रणाची आवश्यकता असते.
४. जुळवणी
या टप्प्यात, ॲल्युमिनियम केसची प्राथमिक रचना तयार करण्यासाठी पंच केलेले भाग एकत्र जोडले जातात. हे निश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग, बोल्ट, नट आणि इतर जोडणी पद्धतींचा वापर आवश्यक असू शकतो.
५. रिव्हेट
ॲल्युमिनियम केसच्या जोडणी प्रक्रियेमध्ये रिव्हेटिंग ही एक सामान्य जोडणी पद्धत आहे. ॲल्युमिनियम केसची मजबुती आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, रिव्हेट्सद्वारे भाग एकमेकांना घट्ट जोडले जातात.
६. कट आउट मॉडेल
विशिष्ट डिझाइन किंवा कार्यात्मक गरजा पूर्ण करण्यासाठी, जोडलेल्या ॲल्युमिनियम केसवर अतिरिक्त कापणे किंवा छाटणी केली जाते.
७. गोंद
विशिष्ट भाग किंवा घटक एकत्र घट्ट जोडण्यासाठी चिकट पदार्थाचा वापर करा. यामध्ये सामान्यतः ॲल्युमिनियम केसच्या अंतर्गत संरचनेला मजबुती देणे आणि फटी भरणे यांचा समावेश असतो. उदाहरणार्थ, केसची ध्वनीरोधकता, धक्के शोषण्याची क्षमता आणि संरक्षण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, ॲल्युमिनियम केसच्या आतील भिंतीला चिकट पदार्थाद्वारे ईव्हीए फोमचे किंवा इतर मऊ पदार्थांचे अस्तर चिकटवणे आवश्यक असू शकते. जोडलेले भाग घट्ट राहतील आणि देखावा सुबक असेल याची खात्री करण्यासाठी या टप्प्यात अचूक काम करणे आवश्यक आहे.
८. अस्तरीकरण प्रक्रिया
बॉन्डिंगची पायरी पूर्ण झाल्यावर, लायनिंग ट्रीटमेंटचा टप्पा सुरू होतो. या पायरीचे मुख्य काम म्हणजे ॲल्युमिनियम केसच्या आतल्या बाजूला चिकटवलेले लायनिंग मटेरियल हाताळणे आणि व्यवस्थित लावणे. अतिरिक्त चिकट पदार्थ काढून टाका, लायनिंगचा पृष्ठभाग गुळगुळीत करा, बुडबुडे किंवा सुरकुत्या यांसारख्या समस्या तपासा आणि लायनिंग ॲल्युमिनियम केसच्या आतल्या बाजूला घट्ट बसली आहे याची खात्री करा. लायनिंग ट्रीटमेंट पूर्ण झाल्यावर, ॲल्युमिनियम केसचा आतील भाग एक नीटनेटका, सुंदर आणि पूर्णपणे कार्यात्मक दिसेल.
९.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रियेच्या अनेक टप्प्यांवर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी आवश्यक असते. यामध्ये बाह्य स्वरूपाची तपासणी, आकाराची तपासणी, सीलिंग कार्यक्षमता चाचणी इत्यादींचा समावेश होतो. उत्पादनाचा प्रत्येक टप्पा डिझाइनच्या आवश्यकता आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतो, याची खात्री करणे हा गुणवत्ता नियंत्रणाचा उद्देश आहे.
१०. पॅकेज
ॲल्युमिनियम केस तयार झाल्यावर, उत्पादनाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी त्याचे योग्यरित्या पॅकेजिंग करणे आवश्यक असते. पॅकेजिंग साहित्यामध्ये फोम, पुठ्ठ्याचे खोके इत्यादींचा समावेश होतो.
११. मालाची पाठवणी
शेवटचा टप्पा म्हणजे ॲल्युमिनियमची पेटी ग्राहक किंवा अंतिम वापरकर्त्यापर्यंत पोहोचवणे. यामध्ये लॉजिस्टिक्स, वाहतूक आणि वितरणाच्या व्यवस्थांचा समावेश असतो.
या ॲल्युमिनियम कॉइन केसच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी वरील चित्रांचा संदर्भ घेता येईल.
या ॲल्युमिनियम नाणेपेटीबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा!
