අභිරුචි කාසි ආවරණය
ආරක්ෂිත කාසි ගබඩා කිරීම සඳහා අභිරුචි පෙන ඇතුළු කිරීම් සහිත ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටිය (තව් 20, 50 සහ 100)
♠ ඇලුමිනියම් කාසි නඩු විස්තරය
දිගුකාලීන ආරක්ෂාව සඳහා කල් පවතින ඇලුමිනියම් ව්යුහය
මෙම ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටිය ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්රවාහනයේදී ව්යුහාත්මක ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ABS පැනල් සහ ඇලුමිනියම් රාමු දාර සහිතව ගොඩනගා ඇත. සම්මත ප්ලාස්ටික් විසඳුම් සමඟ සසඳන විට, දෘඩ ඉදිකිරීම් බලපෑමට සහ සම්පීඩනයට උසස් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. වෘත්තීය භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම කාසි පෙට්ටිය, විශ්වාසදායක කාසි පෙට්ටිය නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සෘජුවම ලබා ගන්නා එකතුකරන්නන්, අලෙවිකරුවන් සහ ආයතනික ගැනුම්කරුවන්ගේ ගුණාත්මක අපේක්ෂාවන් සපුරාලයි.
ආරක්ෂිත කාසි සංවිධානය සඳහා නිරවද්ය පෙන ඇතුළු කිරීම්
එක් එක් කාසි කවරය තුළ චලනය සහ මතුපිට ස්පර්ශය අවම කරමින්, තනි කාසි ස්ථානගත කිරීම සඳහා නිශ්චිතවම කපා ඇති EVA පෙන ඇතුළු කිරීම් ඇත. මෙම අභ්යන්තර සැලසුම සංවිධානාත්මක පිරිසැලසුමක් පවත්වා ගනිමින් කාසි සීරීම් සහ දාර ඇඳීම් වලින් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ. පෙන වින්යාසය විවිධ කාසි ප්රමාණයන් සඳහා සකස් කළ හැකි අතර, ඇලුමිනියම් කාසි කවරය අභිරුචිකරණය කළ ඇණවුම් සහ කාසි නඩු තොග වැඩසටහන් සඳහා සුදුසු වේ.
තොග සැපයුම් සහාය සහිත නම්යශීලී ධාරිතා විකල්ප
20, 50 සහ 100-slot වින්යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකි මෙම ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටිය කුඩා එකතු කිරීම් සහ විශාල පරිමාණයේ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය යන දෙකටම සහාය වේ. එහි ප්රමිතිගත ව්යුහය තොග ඇණවුම් හරහා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙයි. වෘත්තීය කාසි පෙට්ටිය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි ගෝලීය කාසි පෙට්ටිය තොග ගැනුම්කරුවන් සඳහා ස්ථාවර සැපයුමක්, OEM විකල්ප සහ තරඟකාරී මිල ගණන් සපයන්නෙමු.
♠ ඇලුමිනියම් කාසි නඩු ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | ඇලුමිනියම් කාසි නඩුව |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු/රිදී/නිල් ආදිය |
| ද්රව්ය: | ඇලුමිනියම් + MDF පුවරුව + ABS පැනලය + දෘඩාංග |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 200pcs (සාකච්ඡා කළ හැක) |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ ඇලුමිනියම් කාසි නඩු විස්තර
හසුරුවන්න
මෙම ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටියේ හසුරුව නිර්මාණය කර ඇත්තේ සමබර බර බෙදා හැරීමට සහ නිතර හැසිරවීමේදී සුවපහසු ලෙස රැගෙන යාමට සහාය වීම සඳහා ය. ශක්තිමත් කරන ලද සවි කිරීම් ස්ථාන බර යටතේ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කරයි, එමඟින් කාසි පෙට්ටිය ගබඩා කිරීම, ප්රදර්ශන හෝ සිල්ලර ස්ථාන අතර ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු වේ. තොග ඇණවුම් සඳහා, පළපුරුදු කාසි පෙට්ටිය නිෂ්පාදකයෙකු විසින් පිරිනමනු ලබන විවිධ වෙළඳපල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හැසිරවීමේ විලාසයන් සකස් කළ හැකිය.
EVA ලයිනිං
කාසි පෙට්ටිය තුළ ඇති EVA ලයිනිං මඟින් කාසි චලනය, කම්පනය සහ මතුපිට සීරීම් වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කුෂන් කිරීම සහ කම්පන අවශෝෂණය සපයයි. නිරවද්යතාවයෙන් කැපූ EVA මඟින් සංවිධානාත්මක පිරිසැලසුමක් පවත්වා ගනිමින් සෑම කාසියක්ම ආරක්ෂිතව ස්ථානගත කර ඇති බව සහතික කරයි. වෘත්තීය කාසි පෙට්ටි නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි විවිධ කාසි ප්රමාණයන් සහ ගබඩා ප්රමිතීන්ට ගැලපෙන පරිදි EVA ඝණකම සහ පිරිසැලසුම් අභිරුචිකරණය පිරිනමන්නෙමු.
අගුල
ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටියේ අගුළු පද්ධතිය අත්යවශ්ය ආරක්ෂක තට්ටුවක් එක් කරයි, ගබඩා කිරීමේදී හෝ ප්රවාහනයේදී අනවසර ප්රවේශය වළක්වයි. වාණිජ පරිසරවල නැවත නැවත භාවිතයට ඔරොත්තු දීම සඳහා කල් පවතින ලෝහ අගුල් තෝරා ගනු ලැබේ. කාසි පෙට්ටියේ තොග වැඩසටහන් හරහා මූලාශ්ර ලබා ගන්නා බෙදාහරින්නන් සඳහා, කලාපීය වෙළඳපල අපේක්ෂාවන්ට අනුකූලව අගුළු මෝස්තර සහ ආරක්ෂක මට්ටම් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
කෝනර් ආරක්ෂකයින්
බලපෑම අවශෝෂණය කර ගැනීමට සහ හැසිරවීමේදී හෝ ප්රවාහනයේදී සිදුවන හානිය අවම කිරීම සඳහා කාසි පෙට්ටියේ සියලුම ආතති ලක්ෂ්යයන් මත කොන් ආරක්ෂකයන් ස්ථාපනය කර ඇත. මෙම ශක්තිමත් කරන ලද කොන් ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටියේ සමස්ත කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි, ව්යුහය සහ අභ්යන්තර අන්තර්ගතය යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි. සැපයුම් සහ බෙදා හැරීමේදී ස්ථාවර ආරක්ෂාව අත්යවශ්ය වන කාසි පෙට්ටි තොග ඇණවුම් සඳහා මෙම විශේෂාංගය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
♠ ඇලුමිනියම් කාසි නඩු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය අවශ්ය ප්රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්රය ප්රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්රමාණයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පත්රය, සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්රමාණය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්රියාකාරී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර ව්යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්රව්යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්ය ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
8.ලයිනිං ක්රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්රව්ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්රව්ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඉහත පින්තූර දෙස බැලිය හැකිය.
මෙම ඇලුමිනියම් කාසි පෙට්ටිය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර,අපව අමතන්න!
