حسب ضرورت سکے کا کیس
محفوظ سکے ذخیرہ کرنے کے لیے حسب ضرورت فوم انسرٹس کے ساتھ ایلومینیم کوائن کیس (20، 50 اور 100 سلاٹس)
♠ ایلومینیم سکے کیس کی تفصیل
طویل مدتی تحفظ کے لیے پائیدار ایلومینیم کا ڈھانچہ
یہ ایلومینیم سکے کیس مضبوط ABS پینلز اور ایلومینیم فریم کناروں کے ساتھ بنایا گیا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے دوران ساختی استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ معیاری پلاسٹک سلوشنز کے مقابلے میں، سخت تعمیر اثر اور کمپریشن کے لیے اعلیٰ مزاحمت پیش کرتی ہے۔ پیشہ ورانہ استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا، سکے کا یہ کیس جمع کرنے والوں، ڈیلرز، اور ادارہ جاتی خریداروں کی معیاری توقعات کو پورا کرتا ہے جو براہ راست ایک قابل اعتماد سکے کیس مینوفیکچرر سے حاصل کرتے ہیں۔
محفوظ سکے کی تنظیم کے لئے پریسجن فوم داخل کرتا ہے۔
ہر سکے کے کیس میں EVA فوم کے داخلوں کی خصوصیت ہوتی ہے تاکہ انفرادی سککوں کو جگہ پر رکھنے کے لیے درست طریقے سے کاٹا جائے، جس سے حرکت اور سطح کے رابطے کو کم کیا جا سکے۔ یہ اندرونی ڈیزائن ایک منظم ترتیب کو برقرار رکھتے ہوئے سکوں کو خروںچ اور کنارے کے لباس سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ فوم کنفیگریشن کو سکے کے مختلف سائز کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، ایلومینیم کوائن کیس کو حسب ضرورت آرڈرز اور کوائن کیس ہول سیل پروگراموں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
تھوک سپلائی سپورٹ کے ساتھ لچکدار صلاحیت کے اختیارات
20، 50، اور 100 سلاٹ کنفیگریشنز میں دستیاب، یہ ایلومینیم کوائن کیس چھوٹے مجموعوں اور بڑے حجم کی انوینٹری مینجمنٹ دونوں کو سپورٹ کرتا ہے۔ اس کا معیاری ڈھانچہ بلک آرڈرز میں موثر پیداوار اور مستقل معیار کی اجازت دیتا ہے۔ ایک پیشہ ور سکے کیس بنانے والے کے طور پر، ہم عالمی سکے کے کیس کے تھوک خریداروں کے لیے مستحکم سپلائی، OEM اختیارات اور مسابقتی قیمت فراہم کرتے ہیں۔
♠ ایلومینیم سکے کیس کی خصوصیات
| پروڈکٹ کا نام: | ایلومینیم سکے کیس |
| طول و عرض: | حسب ضرورت |
| رنگ: | سیاہ/سلور/نیلا وغیرہ |
| مواد: | ایلومینیم + MDF بورڈ + ABS پینل + ہارڈ ویئر |
| لوگو: | سلک اسکرین لوگو / ایمبوس لوگو / لیزر لوگو کے لیے دستیاب ہے۔ |
| MOQ: | 200pcs (قابل بات چیت) |
| نمونہ وقت: | 7-15 دن |
| پیداوار کا وقت: | آرڈر کی تصدیق کے 4 ہفتوں بعد |
♠ ایلومینیم سکے کیس کی تفصیلات
سنبھالنا
اس ایلومینیم کوائن کیس کا ہینڈل وزن کی متوازن تقسیم اور بار بار ہینڈلنگ کے دوران آرام سے لے جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مضبوط ماؤنٹنگ پوائنٹس بوجھ کے نیچے طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتے ہیں، سکے کے کیس کو اسٹوریج، نمائشوں، یا خوردہ مقامات کے درمیان نقل و حمل کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ بلک آرڈرز کے لیے، ہینڈل کے انداز کو ایک تجربہ کار سکے کیس مینوفیکچرر کی جانب سے پیش کردہ مارکیٹ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ایوا استر
سکے کے کیس کے اندر موجود ایوا استر سکوں کو حرکت، کمپن اور سطح کے کھرچنے سے بچانے کے لیے کشن اور شاک جذب فراہم کرتا ہے۔ پریزین کٹ ایوا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر سکے کو منظم ترتیب کو برقرار رکھتے ہوئے محفوظ طریقے سے پوزیشن میں رکھا جائے۔ ایک پیشہ ور کوائن کیس مینوفیکچرر کے طور پر، ہم سکے کے مختلف سائز اور اسٹوریج کے معیار کے مطابق ایوا کی موٹائی اور ترتیب کی تخصیص پیش کرتے ہیں۔
تالا
ایلومینیم کوائن کیس کا لاک سسٹم سیکیورٹی کی ایک ضروری پرت کا اضافہ کرتا ہے، اسٹوریج یا ٹرانزٹ کے دوران غیر مجاز رسائی کو روکتا ہے۔ تجارتی ماحول میں بار بار استعمال کو برداشت کرنے کے لیے پائیدار دھاتی تالے کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ کوائن کیس ہول سیل پروگراموں کے ذریعے حاصل کرنے والے ڈسٹری بیوٹرز کے لیے، لاک اسٹائلز اور سیکیورٹی لیولز کو علاقائی مارکیٹ کی توقعات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
کارنر پروٹیکٹرز
اثر کو جذب کرنے اور ہینڈلنگ یا نقل و حمل کے دوران نقصان کو کم کرنے کے لیے کوائن کیس کے تمام تناؤ والے مقامات پر کارنر پروٹیکٹر نصب کیے جاتے ہیں۔ یہ مضبوط کونے ایلومینیم سکے کیس کی مجموعی استحکام کو بڑھاتے ہیں، ساخت اور اندرونی مواد دونوں کی حفاظت کرتے ہیں۔ یہ خصوصیت خاص طور پر سکے کیس ہول سیل آرڈرز کے لیے اہم ہے، جہاں لاجسٹکس اور ڈسٹری بیوشن کے دوران مسلسل تحفظ ضروری ہے۔
♠ ایلومینیم سکے کیس کی پیداوار کا عمل
1. کاٹنا بورڈ
ایلومینیم الائے شیٹ کو مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ لیں۔ اس کے لیے اعلیٰ درستگی سے کاٹنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹ شیٹ سائز میں درست اور شکل میں ہم آہنگ ہے۔
2. ایلومینیم کاٹنا
اس مرحلے میں، ایلومینیم پروفائلز (جیسے کنکشن اور سپورٹ کے حصے) کو مناسب لمبائی اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ اس کے لیے سائز کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق کاٹنے والے آلات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3. مکے مارنا
کٹی ہوئی ایلومینیم الائے شیٹ کو ایلومینیم کیس کے مختلف حصوں جیسے کہ کیس باڈی، کور پلیٹ، ٹرے وغیرہ میں پنچنگ مشینری کے ذریعے پنچ کیا جاتا ہے۔ اس قدم کے لیے سخت آپریشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حصوں کی شکل اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. اسمبلی
اس مرحلے میں، مکے والے حصوں کو ایلومینیم کیس کی ابتدائی ساخت بنانے کے لیے جمع کیا جاتا ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لیے ویلڈنگ، بولٹ، گری دار میوے اور کنکشن کے دیگر طریقوں کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5.Rivet
ایلومینیم کیسز کی اسمبلی کے عمل میں ریوٹنگ ایک عام کنکشن کا طریقہ ہے۔ ایلومینیم کیس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پرزے rivets کے ذریعے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
6. کٹ آؤٹ ماڈل
مخصوص ڈیزائن یا فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اسمبل شدہ ایلومینیم کیس پر اضافی کٹنگ یا ٹرمنگ کی جاتی ہے۔
7. گلو
مخصوص حصوں یا اجزاء کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے چپکنے والی چیز کا استعمال کریں۔ اس میں عام طور پر ایلومینیم کیس کے اندرونی ڈھانچے کی مضبوطی اور خلا کو بھرنا شامل ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، آواز کی موصلیت، صدمے کو جذب کرنے اور کیس کی حفاظتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایلومینیم کیس کی اندرونی دیوار پر EVA فوم یا دیگر نرم مواد کی استر کو چپکنے والے کے ذریعے چپکانا ضروری ہو سکتا ہے۔ اس قدم کے لیے درست آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بندھے ہوئے حصے مضبوط ہیں اور ظاہری شکل صاف ہے۔
8. لائننگ کا عمل
بانڈنگ مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، استر کے علاج کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔ اس قدم کا بنیادی کام ایلومینیم کیس کے اندر چسپاں ہونے والے استر مواد کو سنبھالنا اور چھانٹنا ہے۔ اضافی چپکنے والی چیز کو ہٹا دیں، استر کی سطح کو ہموار کریں، بلبلوں یا جھریوں جیسے مسائل کی جانچ کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ استر ایلومینیم کیس کے اندر کے ساتھ مضبوطی سے فٹ ہے۔ استر کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ایلومینیم کیس کا اندرونی حصہ صاف، خوبصورت اور مکمل طور پر فعال ظاہری شکل پیش کرے گا۔
9.QC
پیداوار کے عمل میں متعدد مراحل پر کوالٹی کنٹرول معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں ظاہری شکل کا معائنہ، سائز کا معائنہ، سگ ماہی کی کارکردگی کا ٹیسٹ، وغیرہ شامل ہیں۔ QC کا مقصد اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پیداواری مرحلہ ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکج
ایلومینیم کیس تیار ہونے کے بعد، مصنوعات کو نقصان سے بچانے کے لیے اسے مناسب طریقے سے پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پیکیجنگ مواد میں فوم، کارٹن وغیرہ شامل ہیں۔
11. شپمنٹ
آخری مرحلہ ایلومینیم کیس کو صارف یا آخری صارف تک پہنچانا ہے۔ اس میں لاجسٹکس، نقل و حمل اور ترسیل کے انتظامات شامل ہیں۔
اس ایلومینیم سکے کیس کی پیداواری عمل مندرجہ بالا تصویروں کا حوالہ دے سکتی ہے۔
اس ایلومینیم سکے کیس کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے، براہ کرمہم سے رابطہ کریں۔!
