Міцна алюмінієва конструкція для довготривалого захисту
Цей алюмінієвий футляр для монет виготовлений з посилених панелей ABS та алюмінієвої окантовки для забезпечення структурної стабільності під час зберігання та транспортування. Порівняно зі стандартними пластиковими рішеннями, жорстка конструкція забезпечує чудову стійкість до ударів та стиснення. Розроблений для професійного використання, цей футляр для монет відповідає очікуванням щодо якості колекціонерів, дилерів та інституційних покупців, які постачають продукцію безпосередньо від надійного виробника футлярів для монет.
Вставки з високоякісного пінопласту для надійного упорядкування монет
Кожен футляр для монет має вставки з пінополіуретану EVA, точно вирізані для фіксації окремих монет, мінімізуючи рух та контакт з поверхнею. Такий внутрішній дизайн допомагає захистити монети від подряпин та зносу по краях, зберігаючи при цьому організоване розташування. Конфігурацію пінополіуретану можна регулювати для різних розмірів монет, що робить алюмінієвий футляр для монет придатним для індивідуальних замовлень та оптових програм з продажу футлярів для монет.
Гнучкі варіанти потужностей з підтримкою оптових поставок
Цей алюмінієвий футляр для монет, доступний у конфігураціях на 20, 50 та 100 слотів, підходить як для невеликих колекцій, так і для управління великими обсягами запасів. Його стандартизована структура забезпечує ефективне виробництво та стабільну якість при оптових замовленнях. Як професійний виробник футлярів для монет, ми пропонуємо стабільні постачання, варіанти OEM та конкурентні ціни для оптових покупців футлярів для монет з усього світу.
| Назва продукту: | Алюмінієвий футляр для монет |
| Розмір: | Користувацька |
| Колір: | Чорний/Срібний/Синій тощо |
| Матеріали: | Алюміній + МДФ + панель ABS + фурнітура |
| Логотип: | Доступно для шовкографії логотипу / тиснення логотипу / лазерного логотипу |
| Мінімальна кількість замовлення: | 200 шт. (Торгова ціна) |
| Час вибірки: | 7-15 днів |
| Час виробництва: | 4 тижні після підтвердження замовлення |
Ручка
Ручка цього алюмінієвого футляра для монет розроблена для забезпечення збалансованого розподілу ваги та комфортного перенесення під час частого використання. Посилені точки кріплення забезпечують довговічність під навантаженням, що робить футляр для монет придатним для транспортування між складами, виставками або торговими точками. Для оптових замовлень стилі ручок можуть бути скориговані відповідно до різних вимог ринку, що пропонуються досвідченим виробником футлярів для монет.
Підкладка з ЕВА
Підкладка з EVA всередині футляра для монет забезпечує амортизацію та поглинання ударів, захищаючи монети від руху, вібрації та поверхневого стирання. Прецизійно вирізаний EVA гарантує, що кожна монета залишається надійно розташованою, зберігаючи при цьому організоване розташування. Як професійний виробник футлярів для монет, ми пропонуємо налаштування товщини та розташування EVA відповідно до різних розмірів монет та стандартів зберігання.
Замок
Система замків алюмінієвого футляра для монет додає важливий рівень безпеки, запобігаючи несанкціонованому доступу під час зберігання або транспортування. Міцні металеві замки підібрані таким чином, щоб витримувати багаторазове використання в комерційних умовах. Дистриб'ютори, які постачають товари через оптові програми закупівлі футлярів для монет, можуть налаштувати стилі замків та рівні безпеки відповідно до очікувань регіонального ринку.
Захисні кути
Кутові захисні накладки встановлені на всіх точках навантаження монетного футляра для поглинання ударів та зменшення пошкоджень під час обробки або транспортування. Ці посилені кути підвищують загальну довговічність алюмінієвого монетного футляра, захищаючи як конструкцію, так і внутрішній вміст. Ця функція особливо важлива для оптових замовлень монетних футлярів, де необхідний постійний захист під час логістики та дистрибуції.
1. Обробна дошка
Розріжте лист алюмінієвого сплаву потрібного розміру та форми. Це вимагає використання високоточної ріжучої техніки, щоб забезпечити точність розміру та однакову форму нарізаного листа.
2. Різання алюмінію
На цьому етапі алюмінієві профілі (такі як деталі для з'єднання та опори) нарізаються на відповідні довжини та форми. Це також вимагає високоточного різального обладнання для забезпечення точності розміру.
3. Штампування
Розрізаний лист алюмінієвого сплаву штампується в різні частини алюмінієвого корпусу, такі як корпус корпусу, кришка, лоток тощо, за допомогою штампувального обладнання. Цей етап вимагає суворого контролю операцій, щоб забезпечити відповідність форми та розміру деталей вимогам.
4. Збірка
На цьому етапі штамповані деталі збираються для формування попередньої конструкції алюмінієвого корпусу. Це може вимагати використання зварювання, болтів, гайок та інших методів з'єднання для кріплення.
5. Заклепка
Заклепки – поширений метод з'єднання в процесі складання алюмінієвих корпусів. Деталі міцно з'єднуються між собою заклепками, щоб забезпечити міцність і стійкість алюмінієвого корпусу.
6. Вирізана модель
Додаткове різання або обрізання виконується на зібраному алюмінієвому корпусі для відповідності конкретним вимогам дизайну або функціональності.
7. Клей
Використовуйте клей для міцного скріплення певних деталей або компонентів разом. Зазвичай це включає посилення внутрішньої структури алюмінієвого корпусу та заповнення зазорів. Наприклад, може знадобитися приклеїти підкладку з пінопласту EVA або інших м'яких матеріалів до внутрішньої стінки алюмінієвого корпусу за допомогою клею, щоб покращити звукоізоляцію, поглинання ударів та захисні характеристики корпусу. Цей крок вимагає точної роботи, щоб забезпечити міцність склеєних деталей та акуратний зовнішній вигляд.
8. Процес підкладки
Після завершення етапу склеювання переходить до етапу обробки підкладки. Головним завданням цього етапу є обробка та сортування підкладкового матеріалу, який був приклеєний до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Видаліть надлишки клею, вирівняйте поверхню підкладки, перевірте наявність проблем, таких як бульбашки або зморшки, та переконайтеся, що підкладка щільно прилягає до внутрішньої частини алюмінієвого корпусу. Після завершення обробки підкладки внутрішня частина алюмінієвого корпусу матиме акуратний, красивий та повністю функціональний вигляд.
9. КК
Перевірки контролю якості необхідні на кількох етапах виробничого процесу. Це включає перевірку зовнішнього вигляду, перевірку розмірів, перевірку герметичності тощо. Мета контролю якості полягає в тому, щоб забезпечити відповідність кожного етапу виробництва вимогам проектування та стандартам якості.
10. Пакет
Після виготовлення алюмінієвого корпусу його потрібно належним чином упакувати, щоб захистити продукт від пошкоджень. Пакувальні матеріали включають пінопласт, картонні коробки тощо.
11. Відвантаження
Останній крок – транспортування алюмінієвого корпусу до клієнта або кінцевого користувача. Це включає організацію логістики, транспортування та доставки.
Процес виробництва цього алюмінієвого футляра для монет можна побачити на зображеннях вище.
Для отримання додаткової інформації про цей алюмінієвий футляр для монет, будь ласказв'яжіться з нами!