Футляр для манет на заказ
Алюмініевы манетны футляр з устаўкамі з пены для бяспечнага захоўвання манет (20, 50 і 100 слотаў)
♠ Апісанне алюмініевага футляра для манет
Трывалая алюмініевая канструкцыя для доўгатэрміновай абароны
Гэты алюмініевы манетны футляр выраблены з узмоцненых панэляў ABS і алюмініевай рамкі, што забяспечвае структурную стабільнасць падчас захоўвання і транспарціроўкі. У параўнанні са стандартнымі пластыкавымі рашэннямі, цвёрдая канструкцыя забяспечвае найвышэйшую ўстойлівасць да ўдараў і сціскання. Распрацаваны для прафесійнага выкарыстання, гэты манетны футляр адпавядае чаканням якасці калекцыянераў, дылераў і інстытуцыйных пакупнікоў, якія закупляюць манетныя футляры непасрэдна ў надзейнага вытворцы.
Устаўкі з пены высокай дакладнасці для бяспечнай арганізацыі манет
Кожны манетны футляр мае ўстаўкі з пенапласту EVA, дакладна выразаныя для фіксацыі асобных манет, мінімізуючы рух і кантакт з паверхняй. Такая ўнутраная канструкцыя дапамагае абараніць манеты ад драпін і зносу па краях, захоўваючы пры гэтым арганізаванае размяшчэнне. Канфігурацыю пенапласту можна рэгуляваць у залежнасці ад памеру манет, што робіць алюмініевы манетны футляр прыдатным для індывідуальных заказаў і аптовых праграм па продажы манетных футляраў.
Гнуткія варыянты магутнасцей з падтрымкай аптовых паставак
Даступны ў канфігурацыях з 20, 50 і 100 слотамі, гэты алюмініевы манетны футляр падыходзіць як для невялікіх калекцый, так і для кіравання вялікімі аб'ёмамі запасаў. Яго стандартызаваная структура дазваляе эфектыўна вырабляць і забяспечваць стабільную якасць пры аптовых заказах. Як прафесійны вытворца манетных футляраў, мы забяспечваем стабільныя пастаўкі, варыянты OEM і канкурэнтаздольныя цэны для аптовых пакупнікоў манетных футляраў па ўсім свеце.
♠ Атрыбуты алюмініевага футляра для манет
| Назва прадукту: | Алюмініевы футляр для манет |
| Памеры: | Карыстальніцкі |
| Колер: | Чорны/Срэбны/Сіні і г.д. |
| Матэрыялы: | Алюміній + МДФ + панэль АБС + фурнітура |
| Лагатып: | Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / лазернага лагатыпа |
| Мінімальны заказ: | 200 шт. (можна пагандлявацца) |
| Час узору: | 7-15 дзён |
| Час вытворчасці: | Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы |
♠ Падрабязнасці алюмініевага футляра для манет
Ручка
Ручка гэтага алюмініевага манетнага футляра распрацавана для забеспячэння збалансаванага размеркавання вагі і камфортнага пераноскі пры частым выкарыстанні. Узмоцненыя кропкі мацавання забяспечваюць працяглы тэрмін службы пад нагрузкай, што робіць манетны футляр прыдатным для транспарціроўкі паміж сховішчамі, выставамі або рознічнымі гандлёвымі кропкамі. Для аптовых заказаў тып ручак можа быць скарэкціраваны ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі рынку, прапанаванымі дасведчаным вытворцам манетных футляраў.
Падкладка з ЭВА
Падшэўка з ЭВА ўнутры манетнага футляра забяспечвае амартызацыю і паглынанне ўдараў, абараняючы манеты ад руху, вібрацыі і паверхневага сцёрвання. Дакладна выразаны ЭВА гарантуе, што кожная манета застанецца надзейна размешчанай, захоўваючы пры гэтым арганізаваную кампаноўку. Як прафесійны вытворца манетных футляраў, мы прапануем налады таўшчыні і кампаноўкі ЭВА ў адпаведнасці з рознымі памерамі манет і стандартамі захоўвання.
Замак
Сістэма замкаў алюмініевага манетнага футляра дадае важны ўзровень бяспекі, прадухіляючы несанкцыянаваны доступ падчас захоўвання або транспарціроўкі. Трывалыя металічныя замкі падабраны такім чынам, каб вытрымліваць шматразовае выкарыстанне ў камерцыйных умовах. Для дыстрыб'ютараў, якія закупляюць манетныя футляры праз аптовыя праграмы, стылі замкоў і ўзроўні бяспекі могуць быць адаптаваны да чаканняў рэгіянальнага рынку.
Кутнія ахоўныя прылады
Ахоўныя куты ўсталёўваюцца на ўсіх кропках напружання манетнага футарала, каб паглынаць удары і памяншаць пашкоджанні падчас апрацоўкі або транспарціроўкі. Гэтыя ўзмоцненыя куты павышаюць агульную трываласць алюмініевага манетнага футарала, абараняючы як канструкцыю, так і ўнутранае змесціва. Гэта асабліва важна для аптовых заказаў манетных футаралаў, дзе неабходная паслядоўная абарона падчас лагістыкі і дыстрыбуцыі.
♠ Працэс вытворчасці алюмініевых футляраў для манет
1. Апрацоўчая дошка
Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.
2. Рэзка алюмінію
На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.
3. Штампоўка
Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
4. Зборка
На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.
5. Заклёпка
Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.
6. Выразаная мадэль
Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.
7. Клей
Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.
8. Працэс падкладкі
Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.
9. КК
Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.
10. Пакет
Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.
11. Адгрузка
Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.
Працэс вытворчасці гэтага алюмініевага футляра для манет можна паглядзець на фотаздымках вышэй.
Каб даведацца больш пра гэты алюмініевы футляр для манет, калі ласказвяжыцеся з намі!
