စိတ်ကြိုက် Case
EVA Foam ပါသော စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင် Spot Light ပျံသန်းမှုအိတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအိတ် (Spot Light မပါဝင်ပါ)
♠ ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက်
စိတ်ကြိုက် ဒီဇိုင်း
ဤလေယာဉ်မယ်လေးသည် ပရိုဖိုင်းအလင်းတန်းနှစ်ခုကို စုံလင်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သယ်ယူနေစဉ်အတွင်း ပေါ့ပါးပြီး လုံခြုံသောအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန်အတွက် အပေါက်တစ်ခုစီကို တိကျစွာတိုင်းတာပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည့် အပြင်အဆင်သည် လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ခရီးသွားခြင်း၊ ဇာတ်ခုံပွဲများ သို့မဟုတ် စတူဒီယိုစနစ်ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ သာလွန်ကောင်းမွန်သောအကာအကွယ်ကိုပေးစွမ်းသည်။
တာရှည်ခံဆောက်လုပ်ရေး
ခိုင်ခံ့သော အလူမီနီယမ်ဘောင်နှင့် အားဖြည့်ထောင့်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ ဤ case သည် ထူးခြားသောသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အကန့်များကို လေးလံသောအသုံးပြုမှုနှင့် ခရီးသွားလာမှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဟာ့ဒ်ဝဲသည် စျေးကြီးသော စင်မြင့်မီးအလင်းရောင် ကိရိယာများအတွက် ကြာရှည်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကာအကွယ်ကို အာမခံပါသည်။
EVA Foam အတွင်းခန်း
အတွင်းခန်းတွင် တုန်ခါမှုကို သက်သာစေပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် တိကျသည့် EVA အမြှုပ်များပါရှိသည်။ ဤပျော့ပျောင်းသော်လည်း ခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းသည် သင့်မီးများကို တွယ်ကပ်စေပြီး ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အခြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အဖွဲ့အစည်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ သင်၏စက်ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဆိုက်ရောက်ချိန်တွင် ချက်ချင်းတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်စေသည်။
♠ ကုန်ပစ္စည်းဂုဏ်ရည်များ
| ထုတ်ကုန်အမည်- | လေယာဉ်ကိစ္စ |
| အတိုင်းအတာ- | စိတ်ကြိုက် |
| အရောင်- | အနက်ရောင်/ငွေရောင်/စိတ်တိုင်းကျ |
| ပစ္စည်းများ : | အလူမီနီယမ် + မီးခံအထပ်သား + ဟာ့ဒ်ဝဲ + EVA |
| လိုဂို- | ပိုးသားမျက်နှာပြင်လိုဂို/ ဖောင်းကြွလိုဂို/ လေဆာလိုဂိုအတွက် ရနိုင်ပါသည်။ |
| MOQ: | ၁၀ထည် (ညှိနှိုင်း) |
| နမူနာအချိန်- | 7-15 ရက် |
| ထုတ်လုပ်မှုအချိန် | အော်ဒါအတည်ပြုပြီးနောက် 4 ပတ်ကြာ |
♠ ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
Stacking Wheel Cups များ
အစွပ်အများအပြားကို တည်ငြိမ်စွာ စည်းထားနိုင်စေရန် တွဲချိတ်ဘီးခွက်များကို အဖုံးတွင် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ချော်လဲခြင်း သို့မဟုတ် ချော်လဲခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ကုန်တင်ကားများ သို့မဟုတ် ဂိုဒေါင်များအတွင်း အာကာသထိရောက်မှုကို အမြင့်မားဆုံးဖြစ်စေပြီး ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူစေရန်နှင့် ရွေ့လျားသွားလာနိုင်စေရန် ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး စနစ်တကျစုပုံထားခြင်းကို သေချာစေသည်။
EVA Foam အတွင်းခန်း
EVA အမြှုပ်သည် အတွင်းပိုင်းကူရှင်များနှင့် ဇာတ်ခုံမီးများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ခရီးသွားနေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အကန့်တစ်ခုစီကို မီးလုံးများ ရွှေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သပ်ရပ်စွာ ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ပျော့ပျောင်းပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်သော ရေမြှုပ်သည် ထိခိုက်မှုမှ ကောင်းစွာကာကွယ်မှုပေးစွမ်းပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော သို့မဟုတ် ဈေးကြီးသော မီးအလင်းရောင်ကိရိယာများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
လိပ်ပြာသော့ခတ်
လိပ်ပြာသော့ခလောက်များသည် ပျံသန်းမှုကိစ္စအတွက် လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပိတ်စနစ်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကန့်လန့်ဖြတ်ဒီဇိုင်းသည် ရွေ့လျားနေစဉ် မတော်တဆဖွင့်ခြင်းကို တားဆီးကာ သော့ခလောက်များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့သောကုပ်ကြိုးများဖြင့် ၎င်းတို့သည် အဖုံးကို တင်းကျပ်စွာ အလုံပိတ်ထားကာ သင်၏တန်ဖိုးရှိသော မီးအလင်းရောင်ပစ္စည်းများအတွင်း၌ ဘေးကင်းလုံခြုံကြောင်း သေချာစေပါသည်။
Ball Corners အကာအကွယ်
ဘောလုံးထောင့်အကာအရံများသည် case ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို အားကောင်းစေပြီး ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်မိခြင်းမှ သက်ရောက်မှုကို စုပ်ယူသည်။ ၎င်းတို့သည် ထိခိုက်လွယ်သောအနားများကို ကာရံကာ အစွန်းအထင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ တာရှည်ခံသတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မကြာခဏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ခရီးသွားနေစဉ်အတွင်း လေယာဉ်အမှုထမ်း၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အဆိုပါ လုံးဝန်းသောထောင့်များသည် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။
♠ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1.Cutting Board
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်စာရွက်ကို လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်လိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသောစာရွက်သည် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ရန် တိကျသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။
2. အလူမီနီယမ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဤအဆင့်တွင်၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ (ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ကို သင့်လျော်သော အရှည်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစား၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်သည့် စက်ကိရိယာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။
3. Punching
ဖြတ်ထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစာရွက်ကို အလူမီနီယမ်ဘူးခွံ၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် အလူမီနီယမ်ဘူးခွံ၊ အဖုံးပန်းကန်၊ ဗန်းစသည်တို့ကို ဖောက်စက်ဖြင့် ဖောက်သည်။ ဤအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
4. စည်းဝေးပွဲ
ဤအဆင့်တွင် အလူမီနီယမ်ဘူး၏ ပဏာမဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အပေါက်ဖောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းထားသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ bolts၊ အခွံမာသီးများနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
5. သံမှို
Riveting သည် အလူမီနီယမ်ဘူးများ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုံချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံဘူး၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို သံမှိုများဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
6.Cut Out မော်ဒယ်
သီးခြားဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ဘူးပေါ်တွင် ထပ်လောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။
7. ကော်
သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်မြဲစွာချည်နှောင်ရန် ကော်ကိုသုံးပါ။ ဤသည်မှာ အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ဘူး၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ဖြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ EVA အမြှုပ်များ သို့မဟုတ် အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို အလူမီနီယမ်ကာဗာ၏အတွင်းနံရံသို့ ကော်ဖြင့် ကပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချိတ်အဆက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ခိုင်ခံ့ပြီး အသွင်အပြင် သပ်ရပ်မှုရှိစေရန် ဤအဆင့်တွင် တိကျသော လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။
8.Lining လုပ်ငန်းစဉ်
ချည်နှောင်ခြင်းအဆင့်ပြီးပါက၊ အတွင်းသားကို ကုသခြင်းအဆင့်သို့ ရောက်ပါသည်။ ဤအဆင့်၏အဓိကတာဝန်မှာ အလူမီနီယမ်ဘူး၏အတွင်းပိုင်း၌ ကပ်ထားသောအလွှာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။ ပိုနေတဲ့ ကော်တွေကို ဖယ်ရှားပါ၊ အနားသပ်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့အောင်၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများ ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပြီး အလူမီနီယံ ဘူးအတွင်းပိုင်းနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်စေရန် သေချာပါစေ။ အနားသပ်ကုသခြင်းပြီးပါက၊ အလူမီနီယမ်ဘူး၏အတွင်းပိုင်းသည် သပ်ရပ်လှပပြီး အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သောအသွင်အပြင်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
9.QC
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များစွာ၌ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ QC ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တိုင်းတွင် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖြစ်ပါသည်။
10.Package
အလူမီနီယမ်ဘူးကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်စွာ ထုပ်ပိုးထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အမြှုပ်များ၊ ပုံးများ၊
11.ပို့ဆောင်မှု
နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အလူမီနီယမ်ဘူးကို ဖောက်သည် သို့မဟုတ် သုံးစွဲသူထံ ပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များ ပါဝင်သည်။
ဤပျံသန်းမှုကိစ္စ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထက်ဖော်ပြပါပုံများကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။
ဤလေယာဉ်ကိစ္စနှင့်ပတ်သက်ပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
