Op maat gemaakt ontwerp
Deze flightcase is speciaal ontworpen om twee profielspots perfect te laten passen. Elke lichtopening is nauwkeurig afgemeten voor een goede en veilige pasvorm tijdens transport. De op maat gemaakte indeling voorkomt beweging of botsing en biedt superieure bescherming, of u hem nu gebruikt voor tournees, podiumevenementen of studio-opstellingen.
Duurzame constructie
Deze koffer is gebouwd met een robuust aluminium frame en versterkte hoeken en biedt daardoor een uitzonderlijke slagvastheid. De panelen zijn gemaakt van zeer sterke materialen die bestand zijn tegen intensief gebruik en zware transportomstandigheden. De professionele hardware garandeert langdurige prestaties en betrouwbare bescherming voor dure podiumverlichtingsapparatuur.
EVA-schuim interieur
De binnenkant is voorzien van nauwkeurig gesneden EVA-schuim dat schokken absorbeert en trillingen minimaliseert. Dit zachte maar stevige materiaal omhult je lampen en voorkomt krassen, deuken en andere transportschade. Het vergemakkelijkt ook de organisatie, waardoor je apparatuur stabiel blijft en direct klaar is voor gebruik bij aankomst.
Productnaam: | Vluchtkoffer |
Dimensie: | Aangepast |
Kleur: | Zwart / Zilver / Aangepast |
Materialen: | Aluminium + brandwerend multiplex + hardware + EVA |
Logo: | Beschikbaar voor zeefdruklogo / reliëflogo / laserlogo |
Minimale bestelhoeveelheid: | 10 stuks (onderhandelbaar) |
Steekproeftijd: | 7-15 dagen |
Productietijd: | 4 weken na bevestiging van de bestelling |
Stapelwielbekers
Stapelwielen zijn in het deksel van de koffer ingebouwd voor stabiel stapelen van meerdere koffers. Ze sluiten aan op de wielen van een andere koffer en voorkomen zo schuiven of kantelen tijdens opslag en transport. Deze functie optimaliseert de ruimtebesparing in vrachtwagens of magazijnen en zorgt voor veilig en overzichtelijk stapelen, voor eenvoudige handling en mobiliteit.
EVA-schuim interieur
De binnenkant van EVA-schuim dempt en ondersteunt de podiumverlichting, absorbeert schokken en minimaliseert trillingen tijdens het transport. Elk compartiment is nauwkeurig gesneden om de lampen perfect te laten passen, waardoor ze niet kunnen verschuiven of krassen. Het zachte schuim met hoge dichtheid biedt uitstekende bescherming tegen stoten, waardoor het ideaal is voor kwetsbare of dure verlichtingsapparatuur.
Vlinderslot
De vlindersloten zorgen voor een veilig en betrouwbaar sluitsysteem voor de flightcase. Het verzonken ontwerp voorkomt onbedoeld openen tijdens het rijden en beschermt de sloten tegen beschadiging. Dankzij de soepele werking en sterke klemkracht houden ze het deksel goed gesloten, zodat uw waardevolle verlichtingsapparatuur veilig blijft.
Balhoekbeschermer
De bolvormige hoeken versterken de structuur van de koffer en absorberen schokken bij vallen of stoten. Ze beschermen kwetsbare randen en verminderen zo het risico op deuken of vervorming. Deze afgeronde hoeken, gemaakt van duurzaam metaal, zorgen voor een lange levensduur en behouden de professionele uitstraling van de flightcase tijdens frequent transport of reizen.
1.Snijplank
Snijd de aluminiumlegeringsplaat in de gewenste maat en vorm. Hiervoor is zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om ervoor te zorgen dat de plaat nauwkeurig van maat en vorm is.
2. Aluminium snijden
In deze stap worden aluminium profielen (zoals onderdelen voor verbinding en ondersteuning) in de juiste lengtes en vormen gesneden. Hiervoor is ook zeer nauwkeurige snijapparatuur nodig om de juiste maatvoering te garanderen.
3.Ponsen
De gesneden aluminiumlegering wordt met behulp van ponsmachines in verschillende onderdelen van de aluminium behuizing geponst, zoals de behuizing, de afdekplaat, de bak, enz. Deze stap vereist strikte controle om ervoor te zorgen dat de vorm en afmetingen van de onderdelen aan de eisen voldoen.
4. Montage
In deze stap worden de gestanste onderdelen geassembleerd tot de voorlopige structuur van de aluminium behuizing. Dit kan lassen, bouten, moeren en andere verbindingsmethoden vereisen.
5. Klinknagel
Klinken is een veelgebruikte verbindingsmethode bij de montage van aluminium behuizingen. De onderdelen worden stevig met elkaar verbonden door klinknagels om de sterkte en stabiliteit van de aluminium behuizing te garanderen.
6. Uitknipmodel
Er worden extra snij- of trimbewerkingen uitgevoerd op de geassembleerde aluminium behuizing om te voldoen aan specifieke ontwerp- of functionele vereisten.
7. Lijm
Gebruik lijm om specifieke onderdelen of componenten stevig aan elkaar te lijmen. Dit omvat meestal het versterken van de interne structuur van de aluminium behuizing en het opvullen van openingen. Het kan bijvoorbeeld nodig zijn om de bekleding van EVA-schuim of andere zachte materialen met lijm aan de binnenwand van de aluminium behuizing te lijmen om de geluidsisolatie, schokabsorptie en bescherming van de behuizing te verbeteren. Deze stap vereist een nauwkeurige bewerking om ervoor te zorgen dat de verlijmde onderdelen stevig zijn en er netjes uitzien.
8. Voeringsproces
Nadat de verlijming is voltooid, begint de behandeling van de bekleding. De belangrijkste taak van deze stap is het verwerken en sorteren van het bekledingsmateriaal dat aan de binnenkant van de aluminium behuizing is geplakt. Verwijder overtollige lijm, strijk het oppervlak van de bekleding glad, controleer op problemen zoals luchtbellen of kreukels en zorg ervoor dat de bekleding goed aansluit op de binnenkant van de aluminium behuizing. Nadat de behandeling van de bekleding is voltooid, ziet de binnenkant van de aluminium behuizing er netjes, mooi en volledig functioneel uit.
9. Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontroles zijn vereist in meerdere fasen van het productieproces. Dit omvat inspectie van het uiterlijk, de afmetingen, de afdichtingsprestaties, enz. Het doel van kwaliteitscontrole is ervoor te zorgen dat elke productiestap voldoet aan de ontwerpeisen en kwaliteitsnormen.
10. Pakket
Nadat de aluminium behuizing is vervaardigd, moet deze goed worden verpakt om het product tegen beschadiging te beschermen. Verpakkingsmaterialen zijn onder andere schuim, kartonnen dozen, enz.
11. Verzending
De laatste stap is het transport van de aluminium koffer naar de klant of eindgebruiker. Dit vereist de nodige logistieke voorbereidingen, transport en levering.
Het productieproces van deze flightcase kunt u zien aan de bovenstaande afbeeldingen.
Voor meer informatie over deze flightcase kunt u contact met ons opnemen!