ਕਸਟਮ ਕੇਸ
ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਪਾਟ ਲਾਈਟ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੇਸ (ਸਪਾਟ ਲਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ)
♠ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਕਸਟਮ-ਫਿੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇਹ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਪਾਟਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਲਾਈਟ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸੁੰਘੜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੇਆਉਟ ਗਤੀ ਜਾਂ ਟੱਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਰਿੰਗ, ਸਟੇਜ ਸਮਾਗਮਾਂ, ਜਾਂ ਸਟੂਡੀਓ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ
ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੋਨਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ, ਇਹ ਕੇਸ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਨਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ ਜੋ ਭਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਹਿੰਗੇ ਸਟੇਜ ਲਾਈਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਇੰਟੀਰੀਅਰ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਕੱਟ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਹੈ ਜੋ ਝਟਕੇ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਰਮ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਫੜੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਵਾਜਾਈ-ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
♠ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: | ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ |
| ਮਾਪ: | ਕਸਟਮ |
| ਰੰਗ: | ਕਾਲਾ / ਚਾਂਦੀ / ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਮੱਗਰੀ: | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ + ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਈਵੁੱਡ + ਹਾਰਡਵੇਅਰ + ਈਵੀਏ |
| ਲੋਗੋ: | ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੋਗੋ / ਐਮਬੌਸ ਲੋਗੋ / ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ ਲਈ ਉਪਲਬਧ |
| MOQ: | 10 ਪੀਸੀ (ਸਮਝੌਤਾ ਯੋਗ) |
| ਨਮੂਨਾ ਸਮਾਂ: | 7-15 ਦਿਨ |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ: | ਆਰਡਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਾਅਦ |
♠ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਸਟੈਕਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕੱਪ
ਸਟੈਕਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕੱਪ ਕੇਸ ਦੇ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਈ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕੇ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕੇਸ ਦੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੌਰਾਨ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਟਰੱਕਾਂ ਜਾਂ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸੰਗਠਿਤ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਇੰਟੀਰੀਅਰ
ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਕੁਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੇਜ ਲਾਈਟਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਜਾਂ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਨਰਮ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਫੋਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਟਰਫਲਾਈ ਲਾਕ
ਬਟਰਫਲਾਈ ਲਾਕ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਰੀਸੈਸਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਲਦੇ ਸਮੇਂ ਅਚਾਨਕ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਸੀਲ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕੀਮਤੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਉਪਕਰਣ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇ।
ਬਾਲ ਕੋਨਰਾਂ ਦਾ ਰੱਖਿਅਕ
ਬਾਲ ਕਾਰਨਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਕੇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਟੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੋਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੈਂਟ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਕਾਊ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ, ਇਹ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਅਕਸਰ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਟੂਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
♠ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1.ਕਟਿੰਗ ਬੋਰਡ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਹਿੱਸੇ) ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ ਬਾਡੀ, ਕਵਰ ਪਲੇਟ, ਟ੍ਰੇ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪੰਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੋਲਟ, ਨਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਰਿਵੇਟ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਕੱਟ ਆਊਟ ਮਾਡਲ
ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਗੂੰਦ
ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੇਸ ਦੀ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਹੈਸਿਵ ਰਾਹੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਈਵੀਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ।
8. ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
9. ਕਿਊ.ਸੀ.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। QC ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
10.ਪੈਕੇਜ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਮ, ਡੱਬੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
11. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੇਸ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਫਲਾਈਟ ਕੇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
