Niestandardowy przypadek
Niestandardowy profil, futerał transportowy z reflektorem i pianką EVA (bez reflektora)
♠ Opis produktu
Projekt dopasowany do indywidualnych potrzeb
Ta skrzynia transportowa została zaprojektowana specjalnie z myślą o idealnym dopasowaniu dwóch reflektorów profilowych. Każdy otwór na światło jest precyzyjnie wymierzony, aby zapewnić ścisłe i bezpieczne dopasowanie podczas transportu. Specjalnie zaprojektowany układ zapobiega przemieszczaniu się i kolizjom, zapewniając doskonałą ochronę zarówno podczas tras koncertowych, imprez scenicznych, jak i w studiu.
Trwała konstrukcja
Zbudowana z solidnej aluminiowej ramy i wzmocnionych narożników, ta obudowa zapewnia wyjątkową odporność na uderzenia. Panele wykonane są z materiałów o wysokiej wytrzymałości, odpornych na intensywne użytkowanie i warunki podróży. Profesjonalne okucia gwarantują długotrwałą wydajność i niezawodną ochronę drogiego sprzętu oświetleniowego.
Wnętrze z pianki EVA
Wnętrze wykonano z precyzyjnie wyciętej pianki EVA, która pochłania wstrząsy i minimalizuje wibracje. Ten miękki, a zarazem wytrzymały materiał otula oświetlenie, zapobiegając zarysowaniom, wgnieceniom i innym uszkodzeniom podczas transportu. Ułatwia również organizację, zapewniając stabilność sprzętu i gotowość do natychmiastowego montażu po dostawie.
♠ Atrybuty produktu
| Nazwa produktu: | Skrzynia transportowa |
| Wymiar: | Zwyczaj |
| Kolor: | Czarny / Srebrny / Dostosowany |
| Materiały: | Aluminium + ognioodporna sklejka + okucia + pianka EVA |
| Logo: | Dostępne dla logo sitodrukowego / logo tłoczonego / logo laserowego |
| Minimalne zamówienie: | 10 szt. (do negocjacji) |
| Czas próby: | 7-15 dni |
| Czas produkcji: | 4 tygodnie po potwierdzeniu zamówienia |
♠ Szczegóły produktu
Kubki do układania kółek
W pokrywie skrzyni znajdują się uchwyty na kółka, które umożliwiają stabilne układanie wielu skrzyń. Są one ustawione w jednej linii z kołami innej skrzyni, zapobiegając przesuwaniu się lub przechylaniu podczas przechowywania i transportu. Ta funkcja maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni w samochodach ciężarowych lub magazynach, zapewniając jednocześnie bezpieczne i uporządkowane układanie, co ułatwia obsługę i mobilność.
Wnętrze z pianki EVA
Wnętrze z pianki EVA amortyzuje i podtrzymuje oświetlenie sceniczne, pochłaniając wstrząsy i minimalizując wibracje podczas transportu. Każda komora jest precyzyjnie wycięta, aby idealnie dopasować oświetlenie, zapobiegając jego przesuwaniu się i zarysowaniu. Miękka pianka o wysokiej gęstości zapewnia doskonałą ochronę przed uderzeniami, dzięki czemu idealnie nadaje się do delikatnego lub drogiego sprzętu oświetleniowego.
Zamek motylkowy
Zamki motylkowe zapewniają bezpieczne i niezawodne zamknięcie skrzyni transportowej. Ich zagłębiona konstrukcja zapobiega przypadkowemu otwarciu podczas transportu i chroni zamki przed uszkodzeniem. Dzięki płynnemu działaniu i dużej sile zacisku, utrzymują szczelnie zamkniętą pokrywę, zapewniając bezpieczeństwo cennego sprzętu oświetleniowego w środku.
Ochraniacz narożników piłki
Ochraniacze na narożniki wzmacniają konstrukcję walizki i amortyzują uderzenia spowodowane upadkami lub kolizjami. Chronią wrażliwe krawędzie, zmniejszając ryzyko wgnieceń i odkształceń. Wykonane z wytrzymałego metalu, te zaokrąglone narożniki zapewniają długotrwałą wytrzymałość, zachowując jednocześnie profesjonalny wygląd walizki transportowej podczas częstego transportu lub podróży.
♠ Proces produkcji
1.Deska do krojenia
Przytnij blachę ze stopu aluminium do wymaganego rozmiaru i kształtu. Wymaga to użycia precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów i powtarzalność kształtu ciętego arkusza.
2. Cięcie aluminium
Na tym etapie profile aluminiowe (takie jak elementy łączące i podpierające) są cięte na odpowiednie długości i kształty. Wymaga to również użycia precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów.
3. Uderzenie
Wycięty arkusz stopu aluminium jest dziurkowany w różnych częściach aluminiowej obudowy, takich jak korpus, pokrywa, tacka itp., za pomocą maszyny do dziurkowania. Ten etap wymaga ścisłej kontroli operacyjnej, aby zapewnić, że kształt i rozmiar części spełniają wymagania.
4.Montaż
Na tym etapie wycięte elementy są montowane, tworząc wstępną konstrukcję aluminiowej obudowy. Może to wymagać spawania, śrub, nakrętek i innych metod łączenia.
5. Nit
Nitowanie to powszechna metoda łączenia stosowana w procesie montażu obudów aluminiowych. Elementy są trwale połączone nitami, co zapewnia wytrzymałość i stabilność aluminiowej obudowy.
6. Wytnij model
Dodatkowe cięcie i przycinanie wykonuje się na zmontowanej obudowie aluminiowej, aby spełnić określone wymagania konstrukcyjne lub funkcjonalne.
7.Klej
Użyj kleju, aby trwale połączyć ze sobą poszczególne części lub komponenty. Zazwyczaj wiąże się to ze wzmocnieniem wewnętrznej konstrukcji aluminiowej obudowy i wypełnieniem szczelin. Na przykład, może być konieczne przyklejenie wyściółki z pianki EVA lub innego miękkiego materiału do wewnętrznej ścianki aluminiowej obudowy za pomocą kleju, aby poprawić izolację akustyczną, amortyzację i właściwości ochronne obudowy. Ten etap wymaga precyzyjnej pracy, aby zapewnić stabilność łączonych elementów i schludny wygląd.
8. Proces podszewki
Po zakończeniu procesu klejenia rozpoczyna się etap obróbki wykładziny. Głównym zadaniem tego etapu jest odpowiednie przygotowanie i usunięcie materiału wykładziny, który został przyklejony do wnętrza aluminiowej obudowy. Należy usunąć nadmiar kleju, wygładzić powierzchnię wykładziny, sprawdzić pod kątem ewentualnych problemów, takich jak pęcherze powietrza czy zmarszczki, oraz upewnić się, że wykładzina ściśle przylega do wnętrza aluminiowej obudowy. Po zakończeniu obróbki wykładziny wnętrze aluminiowej obudowy będzie prezentować się schludnie, pięknie i w pełni funkcjonalnie.
9.Kontrola jakości
Kontrole jakości są wymagane na wielu etapach procesu produkcyjnego. Obejmują one kontrolę wyglądu, kontrolę rozmiaru, test szczelności itp. Celem kontroli jakości jest zapewnienie, że każdy etap produkcji spełnia wymagania projektowe i standardy jakości.
10. Opakowanie
Po wyprodukowaniu aluminiowej obudowy należy ją odpowiednio zapakować, aby chronić produkt przed uszkodzeniem. Materiały opakowaniowe obejmują piankę, kartony itp.
11. Wysyłka
Ostatnim krokiem jest transport aluminiowej skrzyni do klienta lub użytkownika końcowego. Wiąże się to z organizacją logistyki, transportu i dostawy.
Proces produkcji tej skrzyni transportowej można zobaczyć na zdjęciach powyżej.
Aby uzyskać więcej szczegółów na temat tego futerału, skontaktuj się z nami!
