අභිරුචි නඩුව
EVA ෆෝම් සහිත අභිරුචි පැතිකඩ ස්පොට් ලයිට් පියාසැරි කේස් ප්‍රවාහන කේස් (ස්පොට් ලයිට් ඇතුළත් නොවේ)
♠ නිෂ්පාදන විස්තරය
අභිරුචි-ගැලපෙන නිර්මාණය
මෙම පියාසැරි ආවරණය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පැතිකඩ ස්පොට් ලයිට් දෙකක් පරිපූර්ණව ගැලපෙන පරිදි ය. ප්‍රවාහනය අතරතුර සුවපහසු සහ ආරක්ෂිත ගැළපීමක් සහතික කිරීම සඳහා සෑම ආලෝක කට්ටයක්ම නිශ්චිතව මනිනු ලැබේ. අභිරුචිකරණය කළ පිරිසැලසුම චලනය හෝ ගැටීම වළක්වන අතර, සංචාරය, වේදිකා සිදුවීම් හෝ ස්ටුඩියෝ සැකසුම් සඳහා භාවිතා කළත් උසස් ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.
කල් පවතින ඉදිකිරීම්
ශක්තිමත් ඇලුමිනියම් රාමුවක් සහ ශක්තිමත් කරන ලද කොන් වලින් ගොඩනගා ඇති මෙම ආවරණය, සුවිශේෂී බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. පැනල් අධික භාවිතය සහ ගමන් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. එහි වෘත්තීය මට්ටමේ දෘඩාංග දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහ මිල අධික වේදිකා ආලෝකකරණ උපකරණ සඳහා විශ්වාසදායක ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
EVA ෆෝම් අභ්‍යන්තරය
අභ්‍යන්තරයේ කම්පනය අවශෝෂණය කර කම්පනය අවම කරන නිරවද්‍ය-කැපූ EVA පෙන ඇත. මෙම මෘදු නමුත් ස්ථිර ද්‍රව්‍යය ඔබේ ආලෝකයන් තොටිල්ලේ තබා ගනී, සීරීම්, දත් සහ අනෙකුත් ප්‍රවාහන ආශ්රිත හානි වළක්වයි. එය සංවිධානය වැඩි දියුණු කරයි, ඔබේ උපකරණ ස්ථාවරව තබා ගන්නා අතර පැමිණීමෙන් පසු වහාම සැකසීමට සූදානම් වේ.
♠ නිෂ්පාදන ගුණාංග
| නිෂ්පාදන නාමය: | පියාසැරි නඩුව |
| මානය: | අභිරුචි |
| වර්ණ: | කළු / රිදී / අභිරුචිකරණය කළ |
| ද්‍රව්‍ය: | ඇලුමිනියම් + ගිනි නිවන ප්ලයිවුඩ් + දෘඩාංග + EVA |
| ලාංඡනය : | සිල්ක්-ස්ක්‍රීන් ලාංඡනය / එම්බොස් ලාංඡනය / ලේසර් ලාංඡනය සඳහා ලබා ගත හැකිය |
| MOQ: | 10 කෑලි (සාකච්ඡා කළ හැක) |
| නියැදි කාලය: | දින 7-15 |
| නිෂ්පාදන කාලය: | ඇණවුම තහවුරු කිරීමෙන් සති 4 කට පසුව |
♠ නිෂ්පාදන විස්තර
රෝද කෝප්ප ගොඩගැසීම
බහු නඩු ස්ථාවරව ගොඩගැසීමට ඉඩ සැලසීම සඳහා ස්ටැකින් රෝද කෝප්ප නඩුවේ පියන තුළට ගොඩනගා ඇත. ඒවා වෙනත් නඩුවක රෝද සමඟ පෙළගස්වා, ගබඩා කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනයේදී ලිස්සා යාම හෝ ඇලවීම වළක්වයි. මෙම විශේෂාංගය ට්‍රක් රථ හෝ ගබඩාවල ඉඩ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරන අතරම පහසුවෙන් හැසිරවීම සහ සංචලනය සඳහා ආරක්ෂිත, සංවිධානාත්මක ගොඩගැසීම සහතික කරයි.
EVA ෆෝම් අභ්‍යන්තරය
EVA ෆෝම් අභ්‍යන්තරය වේදිකා ලයිට් කුෂන් කර ආධාරක කරයි, කම්පන අවශෝෂණය කර ගමන් අතරතුර කම්පන අවම කරයි. සෑම මැදිරියක්ම ලයිට් හොඳින් ගැලපෙන පරිදි හරියටම කපා ඇති අතර එමඟින් ඒවා මාරු වීම හෝ සීරීම වළක්වයි. මෘදු, ඉහළ ඝනත්ව පෙන බලපෑමට එරෙහිව විශිෂ්ට ආරක්ෂාවක් ලබා දෙන අතර එය සියුම් හෝ මිල අධික ආලෝකකරණ උපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
සමනල අගුල
සමනල අගුල් පියාසැරි නඩුව සඳහා ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක වසා දැමීමේ පද්ධතියක් සපයයි. ඒවායේ අවපාත සැලසුම චලනය වන අතරතුර අහම්බෙන් විවෘත වීම වළක්වන අතර අගුල් හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ශක්තිමත් කලම්ප බලය සමඟ, ඒවා පියන තදින් මුද්‍රා තබා ඇති අතර, ඔබේ වටිනා ආලෝකකරණ උපකරණ ඇතුළත ආරක්ෂිතව පවතින බව සහතික කරයි.
බෝල කෝනර් ආරක්ෂකය
බෝල කොන් ආරක්ෂකයන් නඩුවේ ව්‍යුහය ශක්තිමත් කරන අතර වැටීම් හෝ ගැටීම් වලින් ඇතිවන බලපෑම අවශෝෂණය කරයි. ඒවා අවදානමට ලක්විය හැකි දාර ආරක්ෂා කරයි, දත් හෝ විරූපණ අවදානම අඩු කරයි. කල් පවතින ලෝහයෙන් සාදා ඇති මෙම වටකුරු කොන්, නිතර ප්‍රවාහනය හෝ සංචාරය අතරතුර පියාසර නඩුවේ වෘත්තීය පෙනුම පවත්වා ගනිමින් දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
♠ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
1. කැපුම් පුවරුව
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට කපන්න. කැපුම් පත්‍රය ප්‍රමාණයෙන් නිවැරදි බවත් හැඩයෙන් අනුකූල බවත් සහතික කිරීම සඳහා මේ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
2. ඇලුමිනියම් කැපීම
මෙම පියවරේදී, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ (සම්බන්ධතාවය සහ ආධාරක සඳහා කොටස් වැනි) සුදුසු දිග සහ හැඩයන්ට කපා ඇත. ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් උපකරණ ද අවශ්‍ය වේ.
3. සිදුරු කිරීම
කැපූ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පත්‍රය, සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා, කේස් බොඩි, ආවරණ තහඩුව, තැටිය වැනි ඇලුමිනියම් නඩුවේ විවිධ කොටස් වලට සිදුරු කරනු ලැබේ. කොටස්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට දැඩි මෙහෙයුම් පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.
4.එකලස් කිරීම
මෙම පියවරේදී, සිදුරු කරන ලද කොටස් ඇලුමිනියම් නඩුවේ මූලික ව්‍යුහය සෑදීම සඳහා එකලස් කරනු ලැබේ. මේ සඳහා සවි කිරීම සඳහා වෙල්ඩින්, බෝල්ට්, ඇට වර්ග සහ වෙනත් සම්බන්ධතා ක්‍රම භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
5. රිවට්
ඇලුමිනියම් නඩු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රිවට් කිරීම පොදු සම්බන්ධතා ක්‍රමයකි. ඇලුමිනියම් නඩුවේ ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා කොටස් රිවට් මගින් තදින් එකට සම්බන්ධ කර ඇත.
6.කට් අවුට් මොඩලය
නිශ්චිත සැලසුම් හෝ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එකලස් කරන ලද ඇලුමිනියම් නඩුවේ අමතර කැපීම හෝ කැපීම සිදු කරනු ලැබේ.
7. මැලියම්
නිශ්චිත කොටස් හෝ සංරචක එකට තදින් බැඳීමට මැලියම් භාවිතා කරන්න. මෙයට සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ශක්තිමත් කිරීම සහ හිඩැස් පිරවීම ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, නඩුවේ ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය සහ ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් නඩුවේ අභ්‍යන්තර බිත්තියට EVA පෙන හෝ වෙනත් මෘදු ද්‍රව්‍යවල ලයිනිං මැලියම් හරහා ඇලවීම අවශ්‍ය විය හැකිය. බන්ධනය කරන ලද කොටස් ස්ථිර බවත් පෙනුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා මෙම පියවරට නිරවද්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ.
8.ලයිනිං ක්‍රියාවලිය
බන්ධන පියවර අවසන් වූ පසු, ලයිනිං ප්‍රතිකාර අදියරට ඇතුළු වේ. මෙම පියවරේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත අලවා ඇති ලයිනිං ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සහ වර්ග කිරීමයි. අතිරික්ත මැලියම් ඉවත් කරන්න, ලයිනිං මතුපිට සුමට කරන්න, බුබුලු හෝ රැළි වැනි ගැටළු පරීක්ෂා කරන්න, සහ ලයිනිං ඇලුමිනියම් ආවරණයේ ඇතුළත සමඟ තදින් ගැලපෙන බව සහතික කරන්න. ලයිනිං ප්‍රතිකාරය අවසන් වූ පසු, ඇලුමිනියම් ආවරණයේ අභ්‍යන්තරය පිළිවෙලට, ලස්සන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාකාරී පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
9.කුවිතාන්සිය
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ අදියරවලදී තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. මෙයට පෙනුම පරීක්ෂාව, ප්‍රමාණය පරීක්ෂාව, මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය යනාදිය ඇතුළත් වේ. QC හි අරමුණ වන්නේ සෑම නිෂ්පාදන පියවරක්ම සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමයි.
10. පැකේජය
ඇලුමිනියම් පෙට්ටිය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය හානිවලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය නිසි ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අතර පෙන, පෙට්ටි ආදිය ඇතුළත් වේ.
11. නැව්ගත කිරීම
අවසාන පියවර වන්නේ ඇලුමිනියම් කවරය පාරිභෝගිකයා හෝ අවසාන පරිශීලකයා වෙත ප්‍රවාහනය කිරීමයි. මෙයට සැපයුම්, ප්‍රවාහනය සහ බෙදා හැරීමේ කටයුතු පිළිබඳ විධිවිධාන ඇතුළත් වේ.
මෙම පියාසැරි පෙට්ටියේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉහත පින්තූරවලට යොමු විය හැකිය.
මෙම ගුවන් ගමන් නඩුව පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!
