Kasu pertsonalizatua
Tresnak gordetzeko eta garraiatzeko gurpildun aluminiozko errepideko maleta luzeko hegaldi-kaxa pertsonalizatua
♠ Produktuaren deskribapena
Hegaldi-zorro sendoen babesa
Aluminiozko hegaldi-kaxa luze hau garraio-ingurune zorrotzetarako diseinatuta dago. Aluminiozko panel indartuak, altzairuzko izkinak eta hardware seguruak elkarrekin lan egiten dute tresnak inpaktuetatik, bibrazioetatik eta presiotik babesteko garraioan zehar. Aproposa da logistikan, tailerretan eta iraunkortasuna eta fidagarritasuna ezinbestekoak diren eremu profesionaletan maiz maneiatzeko.
Hegaldi-kaxa guztiz pertsonalizatua
Hegaldi-kaxa pertsonalizatu gisa, EVA, PE edo apar-txertaketekin egokitu daiteke tresna eta ekipamendu espezifikoetara egokitzeko. Konpartimentu pertsonalizatuen diseinuak antolaketa eta eraginkortasuna ere hobetzen ditu, tresnetarako sarbidea azkarrago eta seguruagoa bihurtuz eguneroko eragiketetan edo lantokiko lanean.
Erabilera Profesionalerako Neurrira Eginiko Errepideko Maletak
Errepideko maleta pertsonalizatu gisa diseinatuta, aluminiozko maleta honek neurri pertsonalizatuak, hardware aukerak eta marka onartzen ditu. Industria-tresnetarako, ekipamendu teknikoetarako edo tresna espezializatuetarako erabiltzen den ala ez, benetako garraio beharretara egokitzen da. Egitura profesionalak bizitza erabilgarri luzea bermatzen du, biltegiratze eta garraio errepikatuetarako irtenbide fidagarria bihurtuz.
♠ Produktuaren Ezaugarriak
| Produktuaren izena: | Hegaldi-zorro pertsonalizatua |
| Dimentsioa: | Pertsonalizatua |
| Kolorea: | Beltza/Zilarra/Urdina etab. |
| Materialak: | Aluminioa + Suaren aurkako kontratxapatua + Hardwarea + EVA |
| Logotipoa: | Serigrafia-logotipoa / erliebe-logotipoa / metalezko logotipoa eskuragarri |
| MOQ: | 10 pieza |
| Laginaren denbora: | 7-15 egun |
| Ekoizpen denbora: | Eskaera baieztatu eta 4 astera |
♠ Produktuaren xehetasunak
♠ Ekoizpen Prozesua
1. Ebaketa-ohola
Moztu aluminiozko aleaziozko xafla behar den tamaina eta forman. Horretarako, zehaztasun handiko ebaketa-ekipoak erabili behar dira, moztutako xafla tamaina zehatza eta forma koherentea izan dadin.
2. Aluminioa moztea
Urrats honetan, aluminiozko profilak (konexio eta euskarri piezak, adibidez) luzera eta forma egokietan mozten dira. Horrek ere zehaztasun handiko ebaketa-ekipoak behar ditu neurriaren zehaztasuna bermatzeko.
3. Ukabilkadak
Moztutako aluminiozko aleaziozko xafla aluminiozko kaxaren hainbat ataletan zulatzen da, hala nola kaxaren gorputzean, estalki-plakan, erretiluan, etab. zulatzeko makinaren bidez. Urrats honek funtzionamendu-kontrol zorrotza eskatzen du piezen formak eta tamainak baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
4. Muntaketa
Urrats honetan, zulatutako piezak muntatzen dira aluminiozko kaxaren aurretiazko egitura osatzeko. Horretarako, soldadura, torlojuak, azkoinak eta bestelako konexio-metodoak erabili behar izan daitezke finkatzeko.
5. Errematxea
Errematxatzea aluminiozko kaxen muntaketa prozesuan ohiko konexio metodoa da. Piezak elkarri ondo lotzen zaizkio errematxeen bidez, aluminiozko kaxaren sendotasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
6. Moztutako eredua
Diseinu edo funtzio-eskakizun espezifikoak betetzeko, mozketa edo ebaki gehigarriak egiten dira muntatutako aluminiozko kaxan.
7. Kola
Erabili itsasgarria piezak edo osagai espezifikoak elkarrekin sendo lotzeko. Horrek normalean aluminiozko kaxaren barne-egitura indartzea eta hutsuneak betetzea dakar. Adibidez, beharrezkoa izan daiteke EVA aparra edo beste material bigunen estaldura aluminiozko kaxaren barne-horman itsasgarriaren bidez itsasgarria erabiltzea, kaxaren soinu-isolamendua, talka-xurgapena eta babes-errendimendua hobetzeko. Urrats honek funtzionamendu zehatza eskatzen du lotutako piezak sendoak direla eta itxura txukuna dela ziurtatzeko.
8. Forru-prozesua
Lotura-urratsa amaitu ondoren, estaldura-tratamenduaren fasera sartzen da. Urrats honen zeregin nagusia aluminiozko kaxaren barrualdean itsatsi den estaldura-materiala maneiatzea eta sailkatzea da. Kendu soberako itsasgarria, leundu estalduraren gainazala, egiaztatu burbuilak edo zimurrak bezalako arazoak, eta ziurtatu estaldura aluminiozko kaxaren barrualdearekin ondo egokitzen dela. Estaldura-tratamendua amaitu ondoren, aluminiozko kaxaren barrualdeak itxura txukun, ederra eta guztiz funtzionala izango du.
9.QC
Kalitate-kontrolaren ikuskapenak ekoizpen-prozesuko hainbat etapatan egin behar dira. Horrek itxuraren ikuskapena, tamainaren ikuskapena, zigilatze-errendimenduaren proba eta abar barne hartzen ditu. Kalitatearen helburua ekoizpen-urrats bakoitzak diseinu-eskakizunak eta kalitate-estandarrak betetzen dituela ziurtatzea da.
10. Paketea
Aluminiozko kaxa fabrikatu ondoren, behar bezala ontziratu behar da produktua kalteetatik babesteko. Ontziratzeko materialen artean aparra, kartoiak eta abar daude.
11. Bidalketa
Azken urratsa aluminiozko kaxa bezeroari edo azken erabiltzaileari garraiatzea da. Horrek logistika, garraioa eta entrega antolaketak dakartza.
Hegaldi-kasu pertsonalizatu honen ekoizpen-prozesua goiko irudietan ikus daiteke.
Hegaldi-kasu pertsonalizatu honi buruzko xehetasun gehiago lortzeko, mesedezjarri gurekin harremanetan!
