Ауыр жүктемелі ұшу корпусын қорғау
Бұл ұзын өлшемді алюминийден жасалған ұшу корпусы тасымалдау кезіндегі қиын жағдайларға арналған. Арматураланған алюминий панельдер, болат бұрыштар және сенімді жабдықтар құралдарды тасымалдау кезінде соққыдан, дірілден және қысымнан қорғау үшін бірге жұмыс істейді. Ол беріктік пен сенімділік маңызды болатын логистикада, шеберханаларда және кәсіби далалық пайдалануда жиі пайдалану үшін өте қолайлы.
Толығымен тапсырыс бойынша жасалған ұшу корпусының интерьері
Тапсырыс бойынша жасалған ұшу корпусы ретінде оны белгілі бір құралдар мен жабдықтарға сәйкестендіру үшін EVA, PE немесе көбікті ендірмелермен безендіруге болады. Тапсырыс бойынша жасалған бөлімдердің орналасуы ұйымдастырушылық пен тиімділікті жақсартады, бұл күнделікті операциялар немесе жұмыс орнында жұмыс істеу кезінде құралдарға қол жеткізуді жылдамдатады және қауіпсіз етеді.
Кәсіби пайдалануға арналған арнайы жасалған жол қаптамалары
Тапсырыс бойынша жасалған жол қаптары ретінде жасалған бұл алюминий қаптама жеке өлшемдерді, жабдық опцияларын және брендингті қолдайды. Өнеркәсіптік құралдар, техникалық жабдықтар немесе мамандандырылған құралдар үшін пайдаланылса да, ол нақты әлемдегі тасымалдау қажеттіліктеріне бейімделеді. Кәсіби деңгейдегі құрылым ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, бұл оны қайта сақтау және тасымалдау үшін сенімді шешімге айналдырады.
| Өнім атауы: | Тапсырыс бойынша ұшу корпусы |
| Өлшемі: | Тапсырыс бойынша |
| Түсі: | Қара/Күміс/Көк және т.б. |
| Материалдар: | Алюминий + отқа төзімді фанера + жабдық + EVA |
| Логотип: | Жібек экранды логотип / бедерлі логотип / металл логотип үшін қолжетімді |
| MOQ: | 10 дана |
| Үлгі уақыты: | 7-15 күн |
| Өндіріс уақыты: | Тапсырыс расталғаннан кейін 4 аптадан кейін |
1. Кесу тақтасы
Алюминий қорытпасынан жасалған парақты қажетті өлшем мен пішінге кесіңіз. Бұл кесілген парақтың өлшемі дәл және пішіні біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі кесу жабдықтарын пайдалануды талап етеді.
2. Алюминий кесу
Бұл қадамда алюминий профильдері (мысалы, қосылу және тіреу бөлшектері) тиісті ұзындықтар мен пішіндерге кесіледі. Бұл сондай-ақ өлшемнің дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғары дәлдіктегі кесу жабдықтарын қажет етеді.
3. Тесу
Кесілген алюминий қорытпасынан жасалған парақ алюминий корпусының әртүрлі бөліктеріне, мысалы, корпус корпусына, қақпақ тақтасына, науасына және т.б. тесу машинасы арқылы тесіледі. Бұл қадам бөлшектердің пішіні мен өлшемінің талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қатаң жұмыс бақылауын қажет етеді.
4. Жинау
Бұл қадамда тесілген бөлшектер алюминий корпусының алдын ала құрылымын қалыптастыру үшін жиналады. Бұл үшін дәнекерлеу, болттар, гайкалар және бекітудің басқа да қосылу әдістері қажет болуы мүмкін.
5. Тойтарғыш
Алюминий корпустарын құрастыру процесінде тойтару кең таралған қосу әдісі болып табылады. Алюминий корпусының беріктігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін бөлшектер бір-біріне тойтармалар арқылы мықтап жалғанған.
6. Кесілген модель
Жиналған алюминий корпуста арнайы дизайн немесе функционалдық талаптарға сай болу үшін қосымша кесу немесе қырқу орындалады.
7. Желім
Белгілі бір бөлшектерді немесе құрамдас бөліктерді бір-біріне мықтап жабыстыру үшін желімді пайдаланыңыз. Бұл әдетте алюминий корпустың ішкі құрылымын нығайтуды және саңылауларды толтыруды қамтиды. Мысалы, дыбыс оқшаулауын, соққыны сіңіруді және корпустың қорғаныс өнімділігін жақсарту үшін алюминий корпустың ішкі қабырғасына EVA көбігінің немесе басқа жұмсақ материалдардың астарын желім арқылы жабыстыру қажет болуы мүмкін. Бұл қадам жабыстырылған бөлшектердің берік және сыртқы түрі ұқыпты болуын қамтамасыз ету үшін дәл әрекетті қажет етеді.
8. Қаптау процесі
Желімдеу кезеңі аяқталғаннан кейін, төсемді өңдеу кезеңіне өтеді. Бұл кезеңнің негізгі міндеті - алюминий корпустың ішкі жағына жабыстырылған төсем материалын өңдеу және сұрыптау. Артық желімді алып тастаңыз, төсемнің бетін тегістеңіз, көпіршіктер немесе әжімдер сияқты мәселелердің бар-жоғын тексеріңіз және төсемнің алюминий корпустың ішкі жағына тығыз сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Төсемді өңдеу аяқталғаннан кейін, алюминий корпустың ішкі жағы ұқыпты, әдемі және толық функционалды көрініс береді.
9.Сапалық бақылау
Өндіріс процесінің бірнеше кезеңдерінде сапаны бақылау тексерулері қажет. Бұған сыртқы түрін тексеру, өлшемін тексеру, тығыздау өнімділігін тексеру және т.б. кіреді. Сапаны бақылаудың мақсаты - әрбір өндіріс кезеңі жобалау талаптары мен сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу.
10. Қаптама
Алюминий корпусы жасалғаннан кейін, өнімді зақымданудан қорғау үшін оны дұрыс орау қажет. Қаптама материалдарына көбік, картон қораптар және т.б. жатады.
11. Жеткізу
Соңғы қадам - алюминий корпусты тұтынушыға немесе соңғы пайдаланушыға тасымалдау. Бұл логистика, тасымалдау және жеткізу бойынша келісімдерді қамтиды.
Бұл арнайы ұшу корпусының өндіріс процесі жоғарыдағы суреттерге сілтеме жасай алады.
Осы тапсырыс бойынша ұшу корпусы туралы қосымша ақпарат алу үшін, өтінемінбізбен хабарласыңы!