+8613925004056 sales@luckycasefactory.com

Карыстальніцкі корпус

Карыстальніцкі футляр для палёту, падоўжаны алюмініевы дарожны футляр з коламі для захоўвання і транспарціроўкі інструментаў

Кароткае апісанне:

Гэты падоўжаны алюмініевы кейс забяспечвае бяспечнае захоўванне і надзейную транспарціроўку інструментаў. Ён мае ўзмоцненыя куты і ўнутраную частку з пенапласту, якую можна наладзіць, што забяспечвае выдатную абарону ад удараў, даўгавечнасць і арганізаваны доступ — ідэальна падыходзіць для прафесійных, прамысловых і лагістычных задач.Шчаслівы выпадакфабрыка з больш чым 17-гадовым вопытам, якая спецыялізуецца на вытворчасці вырабаў на заказ, такіх як касметычкі, касметычкі, алюмініевыя футляры, футляры для самалётаў і г.д.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

♠ Апісанне прадукту

Абарона трывалага футляра для палётаў

Гэты падоўжаны алюмініевы кейс распрацаваны для складаных транспартных умоў. Узмоцненыя алюмініевыя панэлі, сталёвыя куты і надзейная фурнітура сумесна абараняюць інструменты ад удараў, вібрацыі і ціску падчас транспарціроўкі. Ён ідэальна падыходзіць для частага выкарыстання ў лагістыцы, майстэрнях і прафесійным палявых умовах, дзе трываласць і надзейнасць маюць важнае значэнне.

Цалкам кастомізаваны інтэр'ер кейса для палёту

Як індывідуальны кейс для палётаў, яго можна адаптаваць да канкрэтных інструментаў і абсталявання з устаўкамі з ЭВА, ПЭ або пены. Індывідуальная планіроўка адсекаў таксама паляпшае арганізацыю і эфектыўнасць, робячы доступ да інструментаў хутчэйшым і бяспечным падчас штодзённых аперацый або працы на месцы.

Дарожныя чахлы на заказ для прафесійнага выкарыстання

Распрацаваны ў выглядзе дарожных чамаданаў на заказ, гэты алюмініевы чамадан падтрымлівае персаналізаваныя памеры, варыянты фурнітуры і брэндынгу. Незалежна ад таго, выкарыстоўваецца ён для прамысловых інструментаў, тэхнічнага абсталявання або спецыялізаваных прыбораў, ён адаптуецца да рэальных патрэб транспарціроўкі. Прафесійная канструкцыя забяспечвае працяглы тэрмін службы, што робіць яго надзейным рашэннем для шматразовага захоўвання і транспарціроўкі.

♠ Атрыбуты прадукту

Назва прадукту:	Карыстальніцкі футляр для палёту
Памеры:	Карыстальніцкі
Колер:	Чорны/Срэбны/Сіні і г.д.
Матэрыялы:	Алюміній + вогнеўстойлівая фанера + фурнітура + ЭВА
Лагатып:	Даступна для шаўкаграфіі лагатыпа / ціснення лагатыпа / металічнага лагатыпа
Мінімальны заказ:	10 шт.
Час узору:	7-15 дзён
Час вытворчасці:	Праз 4 тыдні пасля пацверджання замовы

♠ Падрабязнасці прадукту

https://www.luckycasefactory.com/custom-flight-case-long-sized-aluminum-road-case-with-wheels-for-tools-storage-and-transportation-product/

♠ Вытворчы працэс

Працэс вытворчасці кастомных кейсаў для палётаў

1. Апрацоўчая дошка

Нарэжце ліст алюмініевага сплаву патрэбнага памеру і формы. Гэта патрабуе выкарыстання высокадакладнага рэжучага абсталявання, каб забяспечыць дакладнасць памеру і аднолькавую форму разрэзанага ліста.

2. Рэзка алюмінію

На гэтым этапе алюмініевыя профілі (напрыклад, дэталі для злучэння і апоры) наразаюцца на патрэбную даўжыню і форму. Для гэтага таксама патрабуецца высокадакладнае рэжучае абсталяванне, каб забяспечыць дакладнасць памеру.

3. Штампоўка

Разрэзаны ліст алюмініевага сплаву прабіваецца ў розныя часткі алюмініевага корпуса, такія як корпус корпуса, вечка, паддон і г.д. з дапамогай прабойнага абсталявання. Гэты этап патрабуе строгага кантролю аперацый, каб гарантаваць, што форма і памер дэталяў адпавядаюць патрабаванням.

4. Зборка

На гэтым этапе штампаваныя дэталі збіраюцца, каб сфармаваць папярэднюю канструкцыю алюмініевага корпуса. Для гэтага можа спатрэбіцца выкарыстанне зваркі, нітаў, гаек і іншых спосабаў злучэння для мацавання.

5. Заклёпка

Заклёпванне — распаўсюджаны метад злучэння ў працэсе зборкі алюмініевых карпусоў. Дэталі трывала злучаюцца паміж сабой заклёпкамі, каб забяспечыць трываласць і ўстойлівасць алюмініевага корпуса.

6. Выразаная мадэль

Дадатковая рэзка або абрэзка выконваецца на сабраным алюмініевым корпусе ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да канструкцыі або функцыянальнасці.

7. Клей

Выкарыстоўвайце клей для трывалага злучэння пэўных дэталяў або кампанентаў. Звычайна гэта ўключае ў сябе ўзмацненне ўнутранай структуры алюмініевага корпуса і запаўненне зазораў. Напрыклад, можа спатрэбіцца прыляпіць падкладку з пенапласту EVA або іншых мяккіх матэрыялаў да ўнутранай сценкі алюмініевага корпуса з дапамогай клею, каб палепшыць гукаізаляцыю, паглынанне ўдараў і ахоўныя характарыстыкі корпуса. Гэты этап патрабуе дакладнай працы, каб забяспечыць трываласць злучаных дэталяў і акуратны знешні выгляд.

8. Працэс падкладкі

Пасля завяршэння этапу склейвання пачынаецца этап апрацоўкі падкладкі. Асноўная задача гэтага этапу — апрацаваць і адсартаваць падкладачны матэрыял, які быў прыклеены да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Выдаліце лішні клей, выраўнуйце паверхню падкладкі, праверце на наяўнасць праблем, такіх як бурбалкі або маршчыны, і пераканайцеся, што падкладка шчыльна прылягае да ўнутранай часткі алюмініевага корпуса. Пасля завяршэння апрацоўкі падкладкі ўнутраная частка алюмініевага корпуса будзе мець акуратны, прыгожы і цалкам функцыянальны выгляд.

9. КК

Кантроль якасці патрабуецца на некалькіх этапах вытворчага працэсу. Гэта ўключае ў сябе праверку знешняга выгляду, праверку памераў, праверку герметычнасці і г.д. Мэта кантролю якасці — гарантаваць, што кожны этап вытворчасці адпавядае патрабаванням праектавання і стандартам якасці.

10. Пакет

Пасля вырабу алюмініевага корпуса яго неабходна належным чынам спакаваць, каб абараніць прадукт ад пашкоджанняў. Да ўпаковачных матэрыялаў адносяцца пенапласт, кардонныя скрынкі і г.д.

11. Адгрузка

Апошні крок — транспарціроўка алюмініевага корпуса кліенту або канчатковаму спажыўцу. Гэта ўключае ў сябе арганізацыю лагістыкі, транспарціроўкі і дастаўкі.