Protecció de maleta de vol resistent
Aquesta maleta de viatge d'alumini de grans dimensions està dissenyada per a entorns de transport exigents. Els panells d'alumini reforçats, les cantonades d'acer i els elements de fixació segurs treballen conjuntament per protegir les eines dels impactes, les vibracions i la pressió durant el transport. És ideal per a la manipulació freqüent en logística, tallers i ús professional on la durabilitat i la fiabilitat són essencials.
Interior de Flight Case totalment personalitzat
Com a maleta de viatge personalitzada, es pot adaptar amb insercions d'EVA, PE o escuma per adaptar-se a eines i equips específics. La distribució personalitzada dels compartiments també millora l'organització i l'eficiència, fent que l'accés a les eines sigui més ràpid i segur durant les operacions diàries o el treball in situ.
Maletes de carretera fetes a mida per a ús professional
Dissenyades com a maletes de carretera fetes a mida, aquestes maletes d'alumini admeten dimensions personalitzades, opcions de maquinari i marques. Tant si s'utilitzen per a eines industrials, equips tècnics o instruments especialitzats, s'adapta a les necessitats de transport del món real. L'estructura de qualitat professional garanteix una llarga vida útil, convertint-les en una solució fiable per a l'emmagatzematge i el transport repetits.
| Nom del producte: | Flight Case personalitzat |
| Dimensió: | Personalitzat |
| Color: | Negre/Plata/Blau, etc. |
| Materials: | Alumini + contraxapat ignífug + maquinari + EVA |
| Logotip: | Disponible per a logotip serigrafiat / logotip en relleu / logotip metàl·lic |
| MOQ: | 10 unitats |
| Temps de mostra: | 7-15 dies |
| Temps de producció: | 4 setmanes després de confirmar la comanda |
1. Taula de tallar
Talleu la làmina d'aliatge d'alumini a la mida i forma necessàries. Això requereix l'ús d'equips de tall d'alta precisió per garantir que la làmina tallada tingui una mida precisa i una forma consistent.
2. Tall d'alumini
En aquest pas, els perfils d'alumini (com ara les peces de connexió i suport) es tallen a les longituds i formes adequades. Això també requereix equips de tall d'alta precisió per garantir la precisió de la mida.
3. Cop de puny
La làmina d'aliatge d'alumini tallada es perfora en diverses parts de la carcassa d'alumini, com ara el cos de la carcassa, la placa de coberta, la safata, etc., mitjançant una maquinària de perforació. Aquest pas requereix un control estricte del funcionament per garantir que la forma i la mida de les peces compleixin els requisits.
4. Muntatge
En aquest pas, les peces perforades s'acoblen per formar l'estructura preliminar de la carcassa d'alumini. Això pot requerir l'ús de soldadura, cargols, femelles i altres mètodes de connexió per a la fixació.
5. Rivet
El reblament és un mètode de connexió comú en el procés de muntatge de caixes d'alumini. Les peces estan fermament connectades entre si mitjançant reblons per garantir la resistència i l'estabilitat de la carcassa d'alumini.
6. Model retallat
Es realitzen talls o retalls addicionals a la carcassa d'alumini muntada per complir amb els requisits específics de disseny o funcionals.
7.Cola
Utilitzeu adhesiu per unir fermament peces o components específics. Això normalment implica el reforç de l'estructura interna de la carcassa d'alumini i l'ompliment de buits. Per exemple, pot ser necessari enganxar el revestiment d'escuma EVA o altres materials tous a la paret interior de la carcassa d'alumini mitjançant adhesiu per millorar l'aïllament acústic, l'absorció d'impactes i el rendiment de protecció de la carcassa. Aquest pas requereix una operació precisa per garantir que les peces unides siguin fermes i que l'aspecte sigui net.
8. Procés de revestiment
Un cop finalitzat el pas d'unió, s'entra a la fase de tractament del revestiment. La tasca principal d'aquest pas és manipular i classificar el material de revestiment que s'ha enganxat a l'interior de la carcassa d'alumini. Eliminar l'excés d'adhesiu, allisar la superfície del revestiment, comprovar si hi ha problemes com ara bombolles o arrugues i assegurar-se que el revestiment encaixa perfectament amb l'interior de la carcassa d'alumini. Un cop finalitzat el tractament del revestiment, l'interior de la carcassa d'alumini presentarà un aspecte net, bonic i completament funcional.
9.QC
Les inspeccions de control de qualitat són necessàries en múltiples etapes del procés de producció. Això inclou la inspecció d'aspecte, la inspecció de mida, la prova de rendiment de segellat, etc. L'objectiu del control de qualitat és garantir que cada pas de producció compleixi els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
10. Paquet
Després de fabricar la carcassa d'alumini, cal embalar-la correctament per protegir el producte de danys. Els materials d'embalatge inclouen escuma, cartrons, etc.
11. Enviament
L'últim pas és transportar la caixa d'alumini al client o usuari final. Això implica organitzar la logística, el transport i el lliurament.
El procés de producció d'aquesta maleta de vol personalitzada es pot consultar a les imatges anteriors.
Per a més detalls sobre aquest flight case personalitzat, si us plaucontacteu-nos!