مورد سفارشی
کیف حمل و نقل چراغ قوه طرح سفارشی با فوم EVA (شامل چراغ قوه نمی‌شود)
♠ توضیحات محصول
طراحی سفارشی
این کیف مخصوص پرواز به طور ویژه برای قرار دادن دو چراغ قوه به طور کامل طراحی شده است. هر شیار چراغ به طور دقیق اندازه گیری شده است تا در حین حمل و نقل، قرارگیری محکم و ایمن آن تضمین شود. طرح سفارشی آن از حرکت یا برخورد جلوگیری می‌کند و محافظت عالی را چه برای تور، چه برای رویدادهای صحنه‌ای یا تنظیمات استودیویی ارائه می‌دهد.
ساخت و ساز بادوام
این کیس که با قاب آلومینیومی مستحکم و گوشه‌های تقویت‌شده ساخته شده است، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر ضربه دارد. پنل‌ها از مواد با استحکام بالا ساخته شده‌اند که می‌توانند در برابر استفاده سنگین و شرایط جابجایی مقاومت کنند. سخت‌افزار حرفه‌ای آن، عملکرد طولانی‌مدت و محافظت قابل اعتمادی را برای تجهیزات نورپردازی گران‌قیمت صحنه تضمین می‌کند.
فوم داخلی EVA
فضای داخلی دارای فوم EVA با برش دقیق است که ضربه را جذب کرده و لرزش را به حداقل می‌رساند. این ماده نرم اما محکم، چراغ‌های شما را در بر می‌گیرد و از خراش، فرورفتگی و سایر آسیب‌های مربوط به حمل و نقل جلوگیری می‌کند. همچنین باعث افزایش سازماندهی می‌شود و تجهیزات شما را پایدار و آماده برای راه‌اندازی فوری پس از رسیدن نگه می‌دارد.
♠ ویژگی‌های محصول
| نام محصول: | مورد پرواز |
| ابعاد: | سفارشی |
| رنگ: | مشکی / نقره‌ای / سفارشی |
| مواد: | آلومینیوم + تخته سه لا نسوز + یراق آلات + EVA |
| لوگو: | موجود برای آرم چاپ سیلک اسکرین / آرم برجسته / آرم لیزری |
| کشورهاي: | 10 عدد (قابل مذاکره) |
| زمان نمونه برداری: | ۷-۱۵ روز |
| زمان تولید: | 4 هفته پس از تایید سفارش |
♠ جزئیات محصول
فنجان‌های چرخ روی هم چیده شده
چرخ‌های نگهدارنده روی هم در درب جعبه تعبیه شده‌اند تا امکان روی هم چیدن پایدار چندین جعبه را فراهم کنند. این چرخ‌ها با چرخ‌های جعبه دیگر هم‌تراز می‌شوند و از لغزش یا واژگونی در حین نگهداری و حمل و نقل جلوگیری می‌کنند. این ویژگی، بهره‌وری از فضا را در کامیون‌ها یا انبارها به حداکثر می‌رساند و در عین حال، چیدمان ایمن و منظم را برای جابجایی و حمل و نقل آسان تضمین می‌کند.
فوم داخلی EVA
فوم داخلی EVA از چراغ‌های صحنه محافظت و پشتیبانی می‌کند، شوک‌ها را جذب کرده و لرزش‌ها را در حین حرکت به حداقل می‌رساند. هر محفظه دقیقاً برش داده شده است تا چراغ‌ها را به طور کامل در خود جای دهد و از جابجایی یا خراشیدن آنها جلوگیری کند. فوم نرم و با چگالی بالا محافظت عالی در برابر ضربه ارائه می‌دهد و آن را برای تجهیزات نورپردازی ظریف یا گران‌قیمت ایده‌آل می‌کند.
قفل پروانه‌ای
قفل‌های پروانه‌ای، سیستم بسته شدن ایمن و قابل اعتمادی را برای جعبه‌ی پرواز فراهم می‌کنند. طراحی توکار آنها از باز شدن تصادفی در حین حرکت جلوگیری می‌کند و قفل‌ها را از آسیب محافظت می‌کند. با عملکرد روان و نیروی گیره قوی، درب را محکم بسته نگه می‌دارند و از ایمن ماندن تجهیزات روشنایی ارزشمند شما در داخل اطمینان حاصل می‌کنند.
محافظ گوشه‌های توپ
محافظ‌های گوشه‌های کروی، ساختار کیف را تقویت کرده و ضربه ناشی از افتادن یا برخورد را جذب می‌کنند. آنها از لبه‌های آسیب‌پذیر محافظت می‌کنند و خطر فرورفتگی یا تغییر شکل را کاهش می‌دهند. این گوشه‌های گرد که از فلز بادوام ساخته شده‌اند، دوام طولانی‌مدت را تضمین می‌کنند و در عین حال ظاهر حرفه‌ای کیف پرواز را در حین حمل و نقل یا سفر مکرر حفظ می‌کنند.
♠ فرآیند تولید
تخته برش ۱.
ورق آلیاژ آلومینیوم را به اندازه و شکل مورد نیاز برش دهید. این کار نیاز به استفاده از تجهیزات برش با دقت بالا دارد تا اطمینان حاصل شود که ورق برش داده شده از نظر اندازه دقیق و از نظر شکل ثابت است.
2. برش آلومینیوم
در این مرحله، پروفیل‌های آلومینیومی (مانند قطعاتی برای اتصال و پشتیبانی) به طول‌ها و شکل‌های مناسب برش داده می‌شوند. این کار همچنین به تجهیزات برش با دقت بالا نیاز دارد تا از صحت اندازه اطمینان حاصل شود.
3. پانچ کردن
ورق آلیاژ آلومینیوم برش خورده از طریق دستگاه پانچ به قسمت‌های مختلف جعبه آلومینیومی مانند بدنه جعبه، صفحه پوششی، سینی و غیره پانچ می‌شود. این مرحله نیاز به کنترل دقیق عملیات دارد تا اطمینان حاصل شود که شکل و اندازه قطعات مطابق با الزامات است.
۴. مونتاژ
در این مرحله، قطعات پانچ شده برای تشکیل ساختار اولیه قاب آلومینیومی مونتاژ می‌شوند. این کار ممکن است نیاز به استفاده از جوشکاری، پیچ و مهره و سایر روش‌های اتصال برای نصب داشته باشد.
5. پرچ
پرچ کاری یک روش اتصال رایج در فرآیند مونتاژ کیس های آلومینیومی است. قطعات توسط پرچ ها محکم به یکدیگر متصل می شوند تا استحکام و پایداری کیس آلومینیومی تضمین شود.
۶. مدل برش خورده
برش یا پیرایش اضافی روی قاب آلومینیومی مونتاژ شده انجام می‌شود تا الزامات طراحی یا عملکردی خاص را برآورده کند.
۷. چسب
برای اتصال محکم قطعات یا اجزای خاص به یکدیگر از چسب استفاده کنید. این کار معمولاً شامل تقویت ساختار داخلی قاب آلومینیومی و پر کردن شکاف‌ها می‌شود. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد آستر فوم EVA یا سایر مواد نرم را از طریق چسب به دیواره داخلی قاب آلومینیومی بچسبانید تا عایق صدا، جذب ضربه و عملکرد محافظتی قاب بهبود یابد. این مرحله نیاز به عملیات دقیقی دارد تا از محکم بودن قطعات متصل شده و ظاهر مرتب آنها اطمینان حاصل شود.
۸. فرآیند آسترکاری
پس از اتمام مرحله اتصال، مرحله عملیات آستر وارد می‌شود. وظیفه اصلی این مرحله، جابجایی و مرتب کردن مواد آستری است که به داخل قاب آلومینیومی چسبانده شده است. چسب اضافی را پاک کنید، سطح آستر را صاف کنید، مشکلاتی مانند حباب یا چین و چروک را بررسی کنید و مطمئن شوید که آستر کاملاً با داخل قاب آلومینیومی مطابقت دارد. پس از اتمام عملیات آستر، فضای داخلی قاب آلومینیومی ظاهری مرتب، زیبا و کاملاً کاربردی خواهد داشت.
۹. کنترل کیفیت
بازرسی‌های کنترل کیفیت در مراحل مختلف فرآیند تولید مورد نیاز است. این شامل بازرسی ظاهری، بازرسی اندازه، تست عملکرد آب‌بندی و غیره می‌شود. هدف از کنترل کیفیت، اطمینان از این است که هر مرحله از تولید، الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت را برآورده می‌کند.
10. بسته بندی
پس از تولید جعبه آلومینیومی، برای محافظت از محصول در برابر آسیب، باید به درستی بسته‌بندی شود. مواد بسته‌بندی شامل فوم، کارتن و غیره است.
11. حمل و نقل
آخرین مرحله، انتقال جعبه آلومینیومی به مشتری یا کاربر نهایی است. این شامل تمهیداتی در زمینه لجستیک، حمل و نقل و تحویل می‌شود.
مراحل تولید این کیف پروازی را می‌توانید در تصاویر بالا مشاهده کنید.
برای اطلاعات بیشتر در مورد این مورد پرواز، لطفا با ما تماس بگیرید!
