Estojo personalizado
Estojo de transporte para holofote de perfil personalizado com espuma EVA (não inclui holofote)
♠ Descrição do produto
Design de ajuste personalizado
Esta flight case foi especialmente projetada para acomodar perfeitamente dois holofotes de perfil. Cada compartimento para holofotes é medido com precisão para garantir um encaixe firme e seguro durante o transporte. O layout personalizado evita movimentos ou colisões, oferecendo proteção superior, seja para uso em turnês, eventos de palco ou em estúdio.
Construção durável
Construído com uma estrutura robusta de alumínio e cantos reforçados, este gabinete oferece excepcional resistência a impactos. Os painéis são feitos de materiais de alta resistência, capazes de suportar condições de uso intenso e viagens. Seu hardware de nível profissional garante desempenho duradouro e proteção confiável para equipamentos de iluminação de palco caros.
Interior de espuma EVA
O interior é feito de espuma EVA cortada com precisão, que absorve impactos e minimiza a vibração. Este material macio, porém firme, envolve suas luzes, evitando arranhões, amassados e outros danos relacionados ao transporte. Ele também melhora a organização, mantendo seu equipamento estável e pronto para instalação imediata após a chegada.
♠ Atributos do produto
| Nome do produto: | Flight Case |
| Dimensão: | Personalizado |
| Cor: | Preto / Prata / Personalizado |
| Materiais: | Alumínio + Madeira compensada à prova de fogo + Ferragens + EVA |
| Logotipo: | Disponível para logotipo em serigrafia / logotipo em relevo / logotipo em laser |
| Quantidade mínima: | 10 peças (negociável) |
| Tempo de amostragem: | 7-15 dias |
| Tempo de produção: | 4 semanas após a confirmação do pedido |
♠ Detalhes do produto
Copos de roda empilháveis
Rodas de empilhamento são incorporadas à tampa da mala para permitir o empilhamento estável de várias malas. Elas se alinham com as rodas de outra mala, evitando deslizamentos ou tombamentos durante o armazenamento e o transporte. Esse recurso maximiza a eficiência de espaço em caminhões ou armazéns, garantindo um empilhamento seguro e organizado para fácil manuseio e mobilidade.
Interior de espuma EVA
O interior em espuma EVA amortece e sustenta as luzes do palco, absorvendo impactos e minimizando as vibrações durante o transporte. Cada compartimento é cortado com precisão para acomodar as luzes confortavelmente, evitando que se movam ou arranhem. A espuma macia e de alta densidade oferece excelente proteção contra impactos, tornando-a ideal para equipamentos de iluminação delicados ou caros.
Cadeado Borboleta
As travas borboleta proporcionam um sistema de fechamento seguro e confiável para a maleta de voo. Seu design rebaixado evita a abertura acidental durante o transporte e protege as travas contra danos. Com operação suave e forte força de fechamento, elas mantêm a tampa firmemente fechada, garantindo que seu valioso equipamento de iluminação permaneça seguro dentro.
Protetor de cantos de bola
Os protetores de cantos arredondados reforçam a estrutura da capa e absorvem o impacto de quedas ou colisões. Eles protegem as bordas vulneráveis, reduzindo o risco de amassados ou deformações. Feitos de metal resistente, esses cantos arredondados garantem durabilidade prolongada, mantendo a aparência profissional da capa durante transportes frequentes ou viagens.
♠ Processo de Produção
1. Tábua de corte
Corte a chapa de liga de alumínio no tamanho e formato desejados. Isso requer o uso de equipamentos de corte de alta precisão para garantir que a chapa cortada tenha tamanho exato e formato consistente.
2. Corte de alumínio
Nesta etapa, perfis de alumínio (como peças de conexão e suporte) são cortados em comprimentos e formatos apropriados. Isso também requer equipamentos de corte de alta precisão para garantir a precisão do tamanho.
3. Socos
A chapa de liga de alumínio cortada é puncionada em diversas partes da caixa de alumínio, como o corpo da caixa, a placa de cobertura, a bandeja, etc., por meio de máquinas de puncionamento. Esta etapa requer um controle rigoroso da operação para garantir que o formato e o tamanho das peças atendam aos requisitos.
4.Montagem
Nesta etapa, as peças perfuradas são montadas para formar a estrutura preliminar da caixa de alumínio. Isso pode exigir o uso de solda, parafusos, porcas e outros métodos de conexão para fixação.
5. Rebite
A rebitagem é um método de conexão comum no processo de montagem de caixas de alumínio. As peças são firmemente conectadas por rebites para garantir a resistência e a estabilidade da caixa de alumínio.
6.Modelo Recortado
Cortes ou aparas adicionais são realizados na caixa de alumínio montada para atender a requisitos específicos de design ou funcionais.
7.Cola
Utilize adesivo para unir firmemente peças ou componentes específicos. Isso geralmente envolve o reforço da estrutura interna da caixa de alumínio e o preenchimento de lacunas. Por exemplo, pode ser necessário colar o revestimento de espuma EVA ou outros materiais macios à parede interna da caixa de alumínio com adesivo para melhorar o isolamento acústico, a absorção de choque e o desempenho de proteção da caixa. Esta etapa requer uma operação precisa para garantir que as peças coladas estejam firmes e a aparência impecável.
8. Processo de revestimento
Após a conclusão da etapa de colagem, inicia-se a etapa de tratamento do revestimento. A principal tarefa desta etapa é manusear e separar o material de revestimento que foi colado no interior da caixa de alumínio. Remova o excesso de adesivo, alise a superfície do revestimento, verifique se há problemas como bolhas ou rugas e certifique-se de que o revestimento se encaixe perfeitamente no interior da caixa de alumínio. Após a conclusão do tratamento do revestimento, o interior da caixa de alumínio apresentará uma aparência elegante, bonita e totalmente funcional.
9.CQ
Inspeções de controle de qualidade são necessárias em diversas etapas do processo de produção. Isso inclui inspeção de aparência, inspeção de tamanho, teste de desempenho de vedação, etc. O objetivo do CQ é garantir que cada etapa da produção atenda aos requisitos de projeto e aos padrões de qualidade.
10.Pacote
Após a fabricação da caixa de alumínio, ela precisa ser devidamente embalada para proteger o produto contra danos. Os materiais de embalagem incluem espuma, caixas de papelão, etc.
11. Remessa
A última etapa é transportar a caixa de alumínio até o cliente ou usuário final. Isso envolve arranjos de logística, transporte e entrega.
O processo de produção deste flight case pode ser consultado nas imagens acima.
Para mais detalhes sobre esta maleta de voo, entre em contato conosco!
