Carcasă personalizată
Geantă de transport personalizată cu spot light și spumă EVA (nu include spot light)
♠ Descrierea produsului
Design personalizat
Această geantă de transport este special concepută pentru a se potrivi perfect cu două spoturi de profil. Fiecare slot pentru lumină este măsurat cu precizie pentru a asigura o fixare fermă și sigură în timpul transportului. Amenajarea personalizată previne mișcarea sau coliziunea, oferind o protecție superioară, indiferent dacă este utilizată pentru turnee, evenimente pe scenă sau amenajări de studio.
Construcție durabilă
Construită cu o ramă robustă din aluminiu și colțuri întărite, această carcasă oferă o rezistență excepțională la impact. Panourile sunt fabricate din materiale de înaltă rezistență, care pot rezista la utilizare intensă și condiții de deplasare. Hardware-ul său de calitate profesională asigură performanțe de lungă durată și protecție fiabilă pentru echipamentele scumpe de iluminat scenic.
Interior din spumă EVA
Interiorul este prevăzut cu spumă EVA tăiată cu precizie, care absoarbe șocurile și minimizează vibrațiile. Acest material moale, dar ferm, protejează luminile, prevenind zgârieturile, loviturile și alte daune legate de transport. De asemenea, îmbunătățește organizarea, menținând echipamentul stabil și gata de instalare imediată la sosire.
♠ Atribute ale produsului
| Nume produs: | Carcasă de zbor |
| Dimensiune: | Personalizat |
| Culoare: | Negru / Argintiu / Personalizat |
| Materiale: | Aluminiu + Placaj ignifug + Feronerie + EVA |
| Siglă: | Disponibil pentru logo serigrafiat / logo imprimat în relief / logo imprimat cu laser |
| MOQ: | 10 bucăți (Negociabil) |
| Timp de eșantionare: | 7-15 zile |
| Timp de producție: | 4 săptămâni după confirmarea comenzii |
♠ Detalii produs
Cupe de roți stivuite
Capacele roților de stivuire sunt încorporate în capacul cutiei pentru a permite stivuirea stabilă a mai multor cutii. Acestea se aliniază cu roțile unei alte cutii, prevenind alunecarea sau răsturnarea în timpul depozitării și transportului. Această caracteristică maximizează eficiența spațiului în camioane sau depozite, asigurând în același timp o stivuire sigură și organizată pentru o manipulare și mobilitate ușoară.
Interior din spumă EVA
Interiorul din spumă EVA protejează și susține luminile scenei, absorbind șocurile și reducând la minimum vibrațiile în timpul deplasării. Fiecare compartiment este tăiat cu precizie pentru a se potrivi perfect luminilor, împiedicându-le să se miște sau să se zgârie. Spuma moale, de înaltă densitate, oferă o protecție excelentă împotriva impactului, fiind ideală pentru echipamente de iluminat delicate sau scumpe.
Încuietoare fluture
Încuietorile tip fluture oferă un sistem de închidere sigur și fiabil pentru geanta de transport. Designul lor încastrat previne deschiderea accidentală în timpul deplasării și protejează încuietorile de deteriorare. Datorită funcționării line și a forței puternice de strângere, acestea mențin capacul etanș, asigurând siguranța valoroaselor echipamente de iluminat în interior.
Protector pentru colțurile bilei
Colțurile rotunjite ale carcasei, cu bile, întăresc structura acesteia și absorb impactul cauzat de căderi sau coliziuni. Protejează marginile vulnerabile, reducând riscul de lovituri sau deformare. Fabricate din metal durabil, aceste colțuri rotunjite asigură o durabilitate îndelungată, menținând în același timp aspectul profesional al carcasei în timpul transporturilor frecvente sau al călătoriilor.
♠ Procesul de producție
1. Tocător
Tăiați foaia din aliaj de aluminiu la dimensiunea și forma necesare. Acest lucru necesită utilizarea unor echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura că foaia tăiată are dimensiuni precise și o formă consistentă.
2. Tăierea aluminiului
În această etapă, profilele de aluminiu (cum ar fi piesele pentru conectare și susținere) sunt tăiate în lungimi și forme corespunzătoare. Acest lucru necesită, de asemenea, echipamente de tăiere de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea dimensiunii.
3. Lovitură de pumn
Tabla tăiată din aliaj de aluminiu este perforată în diverse părți ale carcasei de aluminiu, cum ar fi corpul carcasei, placa de acoperire, tava etc., cu ajutorul unei mașini de perforat. Această etapă necesită un control strict al operațiunii pentru a se asigura că forma și dimensiunea pieselor îndeplinesc cerințele.
4. Asamblare
În această etapă, piesele perforate sunt asamblate pentru a forma structura preliminară a carcasei de aluminiu. Acest lucru poate necesita utilizarea sudurii, a șuruburilor, piulițelor și a altor metode de conectare pentru fixare.
5. Nit
Nituirea este o metodă comună de conectare în procesul de asamblare a carcasei de aluminiu. Piesele sunt conectate ferm între ele prin nituri pentru a asigura rezistența și stabilitatea carcasei de aluminiu.
6. Model decupat
Tăieri sau decupări suplimentare se efectuează pe carcasa de aluminiu asamblată pentru a îndeplini cerințe specifice de design sau funcționale.
7. Lipici
Folosiți adeziv pentru a lipi ferm anumite piese sau componente împreună. Aceasta implică de obicei armarea structurii interne a carcasei de aluminiu și umplerea golurilor. De exemplu, poate fi necesară lipirea căptușelii din spumă EVA sau a altor materiale moi pe peretele interior al carcasei de aluminiu prin adeziv pentru a îmbunătăți izolația fonică, absorbția șocurilor și performanța de protecție a carcasei. Acest pas necesită o operațiune precisă pentru a asigura fermitatea pieselor lipite și aspectul îngrijit.
8. Procesul de căptușeală
După finalizarea etapei de lipire, se intră în etapa de tratament al căptușelii. Sarcina principală a acestei etape este de a manipula și sorta materialul de căptușeală care a fost lipit pe interiorul carcasei de aluminiu. Îndepărtați excesul de adeziv, neteziți suprafața căptușelii, verificați dacă există probleme precum bule sau cute și asigurați-vă că căptușeala se potrivește strâns cu interiorul carcasei de aluminiu. După finalizarea tratamentului de căptușeală, interiorul carcasei de aluminiu va prezenta un aspect îngrijit, frumos și complet funcțional.
9.QC
Inspecțiile de control al calității sunt necesare în mai multe etape ale procesului de producție. Acestea includ inspecția aspectului, inspecția dimensiunilor, testul de performanță a etanșării etc. Scopul controlului calității este de a se asigura că fiecare etapă de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate.
10. Pachet
După fabricarea carcasei de aluminiu, aceasta trebuie ambalată corespunzător pentru a proteja produsul de deteriorare. Materialele de ambalare includ spumă, cutii etc.
11. Livrare
Ultimul pas este transportul carcasei de aluminiu către client sau utilizatorul final. Aceasta implică aranjamente logistice, de transport și de livrare.
Procesul de producție al acestei carcase de zbor se poate consulta în imaginile de mai sus.
Pentru mai multe detalii despre această husă de zbor, vă rugăm să ne contactați!
