Персонализиран калъф
Алуминиев куфар за полет с колелца и чашки за колелца за сценично LED осветление (не включва сценично LED осветление)
♠ Описание на продукта
Здрава алуминиева конструкция
Изработен от първокласен алуминий, този куфар за полети предлага изключителна издръжливост и защита за сценични LED осветителни тела. Здравата му рамка е устойчива на удари, драскотини и деформация по време на транспортиране. Подсилените ъгли и сигурната заключваща система осигуряват дълготрайна надеждност, което го прави идеален за професионални сценични, турнета и събития, които изискват надеждна защита на оборудването.
Плавна мобилност с колелца и чаши
Оборудван с четири здрави колелца, този куфар осигурява безпроблемно движение върху различни повърхности, дори когато е напълно натоварен. Чашките на колелцата позволяват стабилно подреждане и предотвратяват нежелано търкаляне по време на съхранение или транспорт. Този обмислен дизайн гарантира удобство, безопасност и ефективност при преместване на множество куфари между места за представления или събития.
Просторен интериор и защитен дизайн
С размер на единична опаковка от 80×50×100 см, куфарът за полети предлага достатъчно вътрешно пространство за сценични LED осветителни тела и свързани аксесоари. Защитната му пяна омекотява оборудването, минимизирайки вибрациите и ударите по време на транспортиране. Ергономичните дръжки и балансираното разпределение на теглото допълнително повишават комфорта при работа за професионална употреба в движение.
♠ Атрибути на продукта
| Име на продукта: | Калъф за полет |
| Размер: | Персонализирано |
| Цвят: | Черно / Сребристо / Персонализирано |
| Материали: | Алуминиева рамка + огнеупорен шперплат + обков + EVA |
| Лого: | Предлага се за лого със ситопечат / релефно лого / лазерно лого |
| Минимално количество за поръчка: | 10 бр. (По договаряне) |
| Време за вземане на проба: | 7-15 дни |
| Време за производство: | 4 седмици след потвърждаване на поръчката |
♠ Детайли за продукта
Поддържащ колан
Опорният колан свързва горния капак с тялото на кутията, осигурявайки контролирано отваряне и затваряне. Той предотвратява прекомерното разтягане или падане назад на капака, предпазвайки пантите от напрежение или повреда. Изработен от издръжлив и износоустойчив материал, този колан подобрява структурната стабилност на кутията и осигурява дългосрочна и надеждна работа при честа употреба.
Пружинна дръжка
Пружинната дръжка осигурява удобна и надеждна опора за носене. Проектирана да се прибира автоматично при освобождаване, тя предотвратява повреди по време на подреждане или транспортиране. Ергономичният захват намалява умората на ръцете, а здравата конструкция гарантира, че може да издържи тежки товари. Тази дръжка прави повдигането и маневрирането на куфара по-безопасно и удобно за сценични професионалисти.
Заключване с пеперуда
Заключването тип „пеперуда“ гарантира, че куфарът за полети остава сигурно затворен по време на транспортиране. Механизмът му за завъртане и заключване осигурява плътно уплътнение, което предотвратява случайно отваряне, дори при вибрации или тежко боравене. Изработен от издръжлив метал, той предлага както здравина, така и дълготрайност, като предпазва ценните сценични LED светлини от прах, влага и удар.
Ъглови протектори
Ъгловите протектори подсилват най-уязвимите части на алуминиевия куфар. Те абсорбират удари и предотвратяват вдлъбнатини или деформации, причинени от случайни удари или падания. Изработени от високоякостен метал, тези протектори също така подобряват цялостната структура и издръжливост на куфара, осигурявайки дългосрочна надеждност и поддържайки професионалния вид на куфара по време на чести пътувания.
♠ Производствен процес
1. Дъска за рязане
Нарежете алуминиевия лист с необходимия размер и форма. Това изисква използването на високопрецизно режещо оборудване, за да се гарантира, че нарязаният лист е с точен размер и постоянна форма.
2. Рязане на алуминий
В тази стъпка алуминиевите профили (като части за свързване и опори) се нарязват на подходящи дължини и форми. Това също изисква високопрецизно режещо оборудване, за да се гарантира точността на размера.
3. Пробиване
Нарязаният лист от алуминиева сплав се щанцова в различни части на алуминиевия корпус, като например корпуса на корпуса, капака, тавата и др., чрез щанцова машина. Тази стъпка изисква строг контрол на работата, за да се гарантира, че формата и размерът на частите отговарят на изискванията.
4. Сглобяване
В тази стъпка щанцованите части се сглобяват, за да образуват предварителната структура на алуминиевия корпус. Това може да изисква използването на заваряване, болтове, гайки и други методи за свързване за фиксиране.
5. Нит
Занитването е често срещан метод за свързване в процеса на сглобяване на алуминиеви корпуси. Частите са здраво свързани помежду си чрез нитове, за да се осигури здравината и стабилността на алуминиевия корпус.
6. Изрязан модел
Допълнително рязане или подрязване се извършва върху сглобения алуминиев корпус, за да се отговорят на специфични дизайнерски или функционални изисквания.
7. Лепило
Използвайте лепило, за да свържете здраво определени части или компоненти заедно. Това обикновено включва подсилване на вътрешната структура на алуминиевия корпус и запълване на празнини. Например, може да се наложи да залепите облицовката от EVA пяна или други меки материали към вътрешната стена на алуминиевия корпус с лепило, за да подобрите звукоизолацията, абсорбцията на удари и защитните характеристики на корпуса. Тази стъпка изисква прецизна работа, за да се гарантира, че залепените части са здрави и външният им вид е спретнат.
8. Процес на облицовка
След завършване на стъпката на залепване, се преминава към етапа на обработка на облицовката. Основната задача на тази стъпка е да се обработи и сортира облицовъчният материал, който е залепен във вътрешността на алуминиевия корпус. Отстранете излишното лепило, изгладете повърхността на облицовката, проверете за проблеми като мехурчета или гънки и се уверете, че облицовката приляга плътно към вътрешността на алуминиевия корпус. След завършване на обработката на облицовката, вътрешността на алуминиевия корпус ще има спретнат, красив и напълно функционален вид.
9.QC
Контролът на качеството се изисква на множество етапи от производствения процес. Това включва проверка на външния вид, проверка на размерите, тест за ефективност на уплътненията и др. Целта на контрола на качеството е да се гарантира, че всяка производствена стъпка отговаря на проектните изисквания и стандартите за качество.
10. Пакет
След като алуминиевата кутия е произведена, тя трябва да бъде правилно опакована, за да се предпази продуктът от повреда. Опаковъчните материали включват пяна, картонени кутии и др.
11. Доставка
Последната стъпка е транспортирането на алуминиевата кутия до клиента или крайния потребител. Това включва организиране на логистиката, транспорта и доставката.
Процесът на производство на този калъф за полети може да се види на снимките по-горе.
За повече подробности относно този куфар за полет, моля, свържете се с нас!
