কাস্টম কেস
স্টেজ এলইডি লাইটের জন্য ক্যাস্টার এবং ক্যাস্টার কাপ সহ অ্যালুমিনিয়ামের ফ্লাইট কেস (স্টেজ এলইডি লাইট অন্তর্ভুক্ত নয়)
♠ পণ্যের বিবরণ
ভারী-শুল্ক অ্যালুমিনিয়াম নির্মাণ
প্রিমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এই ফ্লাইট কেসটি স্টেজের এলইডি লাইটের জন্য অসাধারণ স্থায়িত্ব ও সুরক্ষা প্রদান করে। এর মজবুত ফ্রেম পরিবহনের সময় আঘাত, আঁচড় এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে। এর শক্তিশালী কোণা এবং সুরক্ষিত লকিং সিস্টেম দীর্ঘস্থায়ী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে, যা এটিকে পেশাদার স্টেজ, ট্যুরিং এবং ইভেন্টের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম সুরক্ষা প্রয়োজন।
ক্যাস্টার এবং কাপের সাহায্যে মসৃণ গতিশীলতা
চারটি মজবুত চাকা থাকায়, এই কেসটি সম্পূর্ণ ভর্তি থাকা অবস্থাতেও বিভিন্ন পৃষ্ঠতলের উপর দিয়ে অনায়াসে চলাচল করতে পারে। এর চাকাগুলো কেসটিকে স্থিরভাবে স্তূপ করে রাখতে সাহায্য করে এবং সংরক্ষণ বা পরিবহনের সময় অনাকাঙ্ক্ষিতভাবে গড়িয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে। এই সুচিন্তিত নকশাটি বিভিন্ন অনুষ্ঠানস্থল বা ইভেন্টের আয়োজনের মধ্যে একাধিক কেস স্থানান্তরের সময় সুবিধা, নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
প্রশস্ত অভ্যন্তর এবং সুরক্ষামূলক নকশা
৮০×৫০×১০০ সেমি একক প্যাকেজ আকারের এই ফ্লাইট কেসটিতে স্টেজ এলইডি লাইট এবং সংশ্লিষ্ট আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম রাখার জন্য পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ স্থান রয়েছে। এর সুরক্ষামূলক ফোমের আস্তরণ সরঞ্জামগুলোকে সুরক্ষিত রাখে, যা পরিবহনের সময় কম্পন এবং ঝাঁকুনি কমিয়ে আনে। এর আরামদায়ক হাতল এবং সুষম ওজন বন্টন চলার পথে পেশাদার ব্যবহারের জন্য বহন করার সুবিধাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
♠ পণ্যের বৈশিষ্ট্য
| পণ্যের নাম: | ফ্লাইট কেস |
| মাত্রা: | কাস্টম |
| রঙ: | কালো / রূপালী / কাস্টমাইজড |
| উপকরণ : | অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম + অগ্নি প্রতিরোধক প্লাইউড + হার্ডওয়্যার + ইভা |
| লোগো : | সিল্ক-স্ক্রিন লোগো / এমবস লোগো / লেজার লোগোর জন্য উপলব্ধ |
| ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (MOQ): | ১০টি (আলোচনা সাপেক্ষে) |
| নমুনা সময় : | ৭-১৫ দিন |
| উৎপাদনের সময় : | অর্ডার নিশ্চিত করার ৪ সপ্তাহ পর |
♠ পণ্যের বিবরণ
সাপোর্ট বেল্ট
সাপোর্ট বেল্টটি উপরের ঢাকনাকে কেসের মূল অংশের সাথে সংযুক্ত করে, যা নিয়ন্ত্রিতভাবে খোলা ও বন্ধ করা নিশ্চিত করে। এটি ঢাকনাকে অতিরিক্ত প্রসারিত হওয়া বা পিছনের দিকে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে, ফলে কব্জাগুলো চাপ বা ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত থাকে। টেকসই এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি এই বেল্টটি কেসের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং ঘন ঘন ব্যবহারের সময় দীর্ঘমেয়াদী ও নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
স্প্রিং হ্যান্ডেল
স্প্রিং হ্যান্ডেলটি আরামদায়ক এবং নির্ভরযোগ্য বহন সহায়তা প্রদান করে। ছেড়ে দিলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গুটিয়ে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা স্ট্যাকিং বা পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করে। এরগোনোমিক গ্রিপ হাতের ক্লান্তি কমায়, এবং এর মজবুত গঠন ভারী ভার বহনের সক্ষমতা নিশ্চিত করে। এই হ্যান্ডেলটি মঞ্চ পেশাদারদের জন্য ফ্লাইট কেসটি তোলা এবং নাড়াচাড়া করাকে আরও নিরাপদ ও সুবিধাজনক করে তোলে।
প্রজাপতি লক
বাটারফ্লাই লকটি পরিবহনের সময় ফ্লাইট কেসটিকে সুরক্ষিতভাবে বন্ধ রাখে। এর টুইস্ট-অ্যান্ড-ল্যাচ মেকানিজম একটি দৃঢ় সীল প্রদান করে, যা কম্পন বা জোরে নাড়াচাড়ার ফলেও দুর্ঘটনাজনিতভাবে খুলে যাওয়া প্রতিরোধ করে। টেকসই ধাতু দিয়ে তৈরি হওয়ায় এটি শক্তি ও দীর্ঘস্থায়িত্ব উভয়ই প্রদান করে এবং মূল্যবান স্টেজ এলইডি লাইটগুলোকে ধুলো, আর্দ্রতা ও আঘাত থেকে সুরক্ষিত রাখে।
কোণার রক্ষাকবচ
কর্নার প্রোটেক্টরগুলো অ্যালুমিনিয়াম ফ্লাইট কেসের সবচেয়ে দুর্বল অংশগুলোকে আরও মজবুত করে। এগুলো ধাক্কা শোষণ করে এবং আকস্মিক আঘাত বা পড়ে যাওয়ার ফলে সৃষ্ট টোল বা বিকৃতি প্রতিরোধ করে। উচ্চ-শক্তির ধাতু দিয়ে তৈরি হওয়ায়, এই প্রোটেক্টরগুলো কেসটির সামগ্রিক কাঠামো এবং স্থায়িত্বও বৃদ্ধি করে, যা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এবং ঘন ঘন ভ্রমণের সময় কেসটির পেশাদারী চেহারা বজায় রাখে।
♠ উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. কাটিং বোর্ড
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটটিকে প্রয়োজনীয় আকার ও আকৃতিতে কাটুন। এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে কাটা শিটটি আকারে সঠিক এবং আকৃতিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।
২. অ্যালুমিনিয়াম কাটা
এই ধাপে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলো (যেমন সংযোগ এবং সহায়তার অংশ) উপযুক্ত দৈর্ঘ্য ও আকারে কাটা হয়। আকারের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্যও উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
৩. ঘুষি মারা
কাটা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিটকে পাঞ্চিং মেশিনারির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কেসের বিভিন্ন অংশে, যেমন কেস বডি, কভার প্লেট, ট্রে ইত্যাদিতে পাঞ্চ করা হয়। এই ধাপে কঠোর পরিচালন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যাতে যন্ত্রাংশগুলোর আকৃতি ও আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৪. সমাবেশ
এই ধাপে, ছিদ্র করা অংশগুলো একত্রিত করে অ্যালুমিনিয়াম কেসের প্রাথমিক কাঠামো তৈরি করা হয়। এটিকে স্থির করার জন্য ঝালাই, বোল্ট, নাট এবং অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে।
৫. রিভেট
অ্যালুমিনিয়াম কেস তৈরির অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায় রিভেটিং একটি প্রচলিত সংযোগ পদ্ধতি। অ্যালুমিনিয়াম কেসের শক্তি ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য রিভেটের মাধ্যমে অংশগুলোকে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়।
৬. কাটা মডেল
নির্দিষ্ট নকশা বা কার্যকারিতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কেসটিতে অতিরিক্ত কাটাছেঁড়া বা ছাঁটাই করা হয়।
৭. আঠা
নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানগুলোকে দৃঢ়ভাবে একসাথে জোড়া লাগানোর জন্য আঠা ব্যবহার করুন। এর মধ্যে সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম কেসের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে শক্তিশালী করা এবং ফাঁক পূরণ করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কেসটির শব্দ নিরোধক, আঘাত শোষণ এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের দেয়ালে আঠার মাধ্যমে ইভা ফোম বা অন্যান্য নরম উপাদানের আস্তরণ লাগানোর প্রয়োজন হতে পারে। এই ধাপে নিখুঁতভাবে কাজ করা প্রয়োজন, যাতে জোড়া লাগানো অংশগুলো দৃঢ় হয় এবং দেখতে সুন্দর লাগে।
৮. আস্তরণ প্রক্রিয়া
বন্ডিং ধাপটি সম্পন্ন হওয়ার পর, লাইনিং ট্রিটমেন্ট পর্যায়ে প্রবেশ করা হয়। এই ধাপের প্রধান কাজ হলো অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশে লাগানো লাইনিং উপাদানটি প্রস্তুত ও গুছিয়ে নেওয়া। অতিরিক্ত আঠা সরিয়ে, লাইনিংয়ের পৃষ্ঠ মসৃণ করে, বুদবুদ বা কুঁচকের মতো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং লাইনিংটি যেন অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশের সাথে ভালোভাবে লেগে থাকে তা নিশ্চিত করতে হয়। লাইনিং ট্রিটমেন্ট সম্পন্ন হওয়ার পর, অ্যালুমিনিয়াম কেসের ভেতরের অংশটি একটি পরিপাটি, সুন্দর এবং সম্পূর্ণ কার্যকরী রূপ লাভ করবে।
9.QC
উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে বাহ্যিক রূপ পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, সীলমোহরের কার্যকারিতা পরীক্ষা ইত্যাদি। গুণমান নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হলো উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ যেন নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে, তা নিশ্চিত করা।
১০. প্যাকেজ
অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, পণ্যটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য যথাযথভাবে মোড়কজাত করা প্রয়োজন। মোড়কজাতকরণের উপকরণগুলোর মধ্যে ফোম, কার্টন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
১১. চালান
সর্বশেষ ধাপ হলো অ্যালুমিনিয়ামের কেসটি গ্রাহক বা চূড়ান্ত ব্যবহারকারীর কাছে পরিবহন করা। এর জন্য লজিস্টিকস, পরিবহন এবং ডেলিভারির ব্যবস্থা করতে হয়।
এই ফ্লাইট কেসটির উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানতে উপরের ছবিগুলো দেখা যেতে পারে।
এই ফ্লাইট কেসটি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
