ກໍລະນີທີ່ກຳນົດເອງ
ກ່ອງບິນອາລູມີນຽມພ້ອມລໍ້ ແລະ ຖ້ວຍລໍ້ ສຳລັບໄຟ LED ເວທີ (ບໍ່ລວມໄຟ LED ເວທີ)
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ການກໍ່ສ້າງອາລູມິນຽມໜັກ
ຜະລິດຈາກອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກ່ອງບິນນີ້ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດສຳລັບໄຟ LED ເວທີ. ໂຄງທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນຕ້ານທານກັບຜົນກະທົບ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ມຸມທີ່ເສີມແຮງ ແລະ ລະບົບລັອກທີ່ປອດໄພຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບເວທີມືອາຊີບ, ການທ່ອງທ່ຽວ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນງານຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ເຄື່ອນທີ່ລຽບງ່າຍດ້ວຍລໍ້ ແລະ ຈອກ
ພ້ອມດ້ວຍລໍ້ໜັກສີ່ລໍ້, ກະເປົ໋ານີ້ໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ງ່າຍດາຍຜ່ານພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໂຫຼດເຕັມກໍຕາມ. ຈອກລໍ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການວາງຊ້ອນກັນຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການມ້ວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ. ການອອກແບບທີ່ຄິດໄຕ່ຕອງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບເມື່ອຍ້າຍກະເປົ໋າຫຼາຍອັນລະຫວ່າງສະຖານທີ່ສະແດງ ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າງານຕ່າງໆ.
ພາຍໃນທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ການອອກແບບປ້ອງກັນ
ດ້ວຍຂະໜາດການຫຸ້ມຫໍ່ດຽວ 80 × 50 × 100 ຊມ, ກະເປົ໋າບິນມີພື້ນທີ່ພາຍໃນກວ້າງຂວາງສຳລັບໄຟ LED ເວທີ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຊັ້ນໃນໂຟມປ້ອງກັນຂອງມັນຊ່ວຍຮອງຮັບອຸປະກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການກະແທກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ມືຈັບທີ່ສະດວກສະບາຍ ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ສົມດຸນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການຈັບເພື່ອການນຳໃຊ້ແບບມືອາຊີບໃນເວລາເດີນທາງ.
♠ ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ
| ຊື່ຜະລິດຕະພັນ: | ກໍລະນີການບິນ |
| ມິຕິ: | ກຳນົດເອງ |
| ສີ: | ດຳ / ເງິນ / ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມໃຈມັກ |
| ວັດສະດຸ: | ກອບອາລູມິນຽມ + ໄມ້ອັດທົນໄຟ + ຮາດແວ + EVA |
| ໂລໂກ້: | ມີໃຫ້ສຳລັບໂລໂກ້ຜ້າໄໝ / ໂລໂກ້ລາຍນູນ / ໂລໂກ້ເລເຊີ |
| ຈຳນວນຂັ້ນຕ່ຳ: | 10 ຊິ້ນ (ຕໍ່ລອງໄດ້) |
| ເວລາຕົວຢ່າງ: | 7-15 ມື້ |
| ເວລາຜະລິດ: | 4 ອາທິດຫຼັງຈາກຢືນຢັນການສັ່ງຊື້ |
♠ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ສາຍແອວສະໜັບສະໜູນ
ສາຍແອວຮອງຮັບເຊື່ອມຕໍ່ຝາປິດດ້ານເທິງກັບຕົວເຄື່ອງ, ຮັບປະກັນການເປີດ ແລະ ປິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝາປິດຍືດເກີນໄປ ຫຼື ຫຼຸດລົງທາງຫຼັງ, ປົກປ້ອງບານພັບຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ. ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ສາຍແອວນີ້ຊ່ວຍເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານເລື້ອຍໆ.
ມືຈັບສະປິງ
ດ້າມຈັບສະປິງໃຫ້ການຮອງຮັບທີ່ສະດວກສະບາຍ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ດຶງກັບຄືນໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອປ່ອຍອອກ, ມັນປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການວາງຊ້ອນກັນ ຫຼື ການຂົນສົ່ງ. ດ້າມຈັບທີ່ສະດວກສະບາຍຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມື, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍ. ດ້າມຈັບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຍົກ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະເປົ໋າບິນປອດໄພ ແລະ ສະດວກກວ່າສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເວທີ.
ກະແຈຜີເສື້ອ
ກະແຈລັອກແບບຜີເສື້ອຮັບປະກັນວ່າກ່ອງບິນຈະປິດຢ່າງແໜ້ນໜາໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ກົນໄກການບິດແລະລັອກຂອງມັນໃຫ້ປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜາເຊິ່ງປ້ອງກັນການເປີດໂດຍບັງເອີນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການຈັບໜັກ. ເຮັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ທົນທານ, ມັນໃຫ້ທັງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຮັກສາໄຟ LED ເວທີທີ່ມີຄຸນຄ່າໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ ແລະ ປ້ອງກັນຈາກຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະ ຜົນກະທົບ.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນມຸມ
ຜ້າປ້ອງກັນມຸມເສີມຄວາມແຂງແຮງໃຫ້ກັບສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຂອງກ່ອງອາລູມີນຽມ. ພວກມັນດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ປ້ອງກັນການບຸບ ຫຼື ການຜິດຮູບທີ່ເກີດຈາກການກະທົບ ຫຼື ການຕົກໂດຍບັງເອີນ. ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຜ້າປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍເສີມໂຄງສ້າງໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງກ່ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງກ່ອງໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງເລື້ອຍໆ.
♠ ຂະບວນການຜະລິດ
1. ແຜ່ນຕັດ
ຕັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃຫ້ມີຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຕັດມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
2. ການຕັດອາລູມິນຽມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການຮອງຮັບ) ຈະຖືກຕັດອອກເປັນຄວາມຍາວ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ.
3. ການເຈາະ
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ຖືກຕັດແລ້ວຈະຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄສອາລູມິນຽມ ເຊັ່ນ: ຕົວເຄສ, ແຜ່ນປົກ, ຖາດ, ແລະອື່ນໆ ຜ່ານເຄື່ອງຈັກເຈາະ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ການປະກອບ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຈາະຈະຖືກປະກອບເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງກ່ອງອາລູມີນຽມ. ອັນນີ້ອາດຈະຕ້ອງການໃຊ້ການເຊື່ອມ, ສະກູ, ນັອດ ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆສຳລັບການຕິດຕັ້ງ.
5. ຍຶດ
ການຕອກເປັນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະກອບຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາດ້ວຍຕອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄສອາລູມີນຽມ.
6. ຮູບແບບຕັດອອກ
ການຕັດ ຫຼື ການຕົບແຕ່ງເພີ່ມເຕີມແມ່ນປະຕິບັດໃສ່ເຄສອາລູມິນຽມທີ່ປະກອບແລ້ວເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ຫຼື ການເຮັດວຽກສະເພາະ.
7. ກາວ
ໃຊ້ກາວເພື່ອຕິດຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ອົງປະກອບສະເພາະເຂົ້າກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເສີມໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ ແລະ ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງຕິດກາວຊັ້ນໃນຂອງໂຟມ EVA ຫຼື ວັດສະດຸອ່ອນອື່ນໆໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມຜ່ານກາວເພື່ອປັບປຸງການກັນສຽງ, ການດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນຂອງເຄສ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຕ້ອງການການດຳເນີນງານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັນນັ້ນແຂງແຮງ ແລະ ຮູບລັກສະນະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ.
8. ຂະບວນການປູຊັ້ນ
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຕິດສຳເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຜິວໜ້າກໍ່ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນ. ໜ້າວຽກຫຼັກຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຈັດການ ແລະ ຄັດແຍກວັດສະດຸບຳລຸງຜິວທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ເອົາກາວທີ່ເກີນອອກ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງບຳລຸງຜິວໜ້າລຽບ, ກວດສອບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຟອງອາກາດ ຫຼື ຮອຍຫ່ຽວ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າບຳລຸງຜິວໜ້າພໍດີກັບດ້ານໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດບຳລຸງຜິວໜ້າສຳເລັດແລ້ວ, ພາຍໃນຂອງເຄສອາລູມີນຽມຈະມີຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດ, ສວຍງາມ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
9. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນຕ້ອງການໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ລວມທັງການກວດກາຮູບລັກສະນະ, ການກວດກາຂະໜາດ, ການທົດສອບປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ, ແລະອື່ນໆ. ຈຸດປະສົງຂອງ QC ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
10. ແພັກເກດ
ຫຼັງຈາກຜະລິດກ່ອງອາລູມີນຽມແລ້ວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີໂຟມ, ກ່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
11. ການຂົນສົ່ງ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຂົນສົ່ງກ່ອງອາລູມີນຽມໄປຫາລູກຄ້າ ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການດ້ານການຂົນສົ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຈັດສົ່ງ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງກໍລະນີການບິນນີ້ສາມາດອ້າງອີງເຖິງຮູບພາບຂ້າງເທິງ.
ສຳລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກໍລະນີການບິນນີ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
