Estuche personalizado
Estuche de transporte de aluminio con ruedas y soportes para luces LED de escenario (luz LED de escenario no incluida).
♠ Descripción del producto
Construcción de aluminio de alta resistencia
Fabricada en aluminio de primera calidad, esta maleta de transporte ofrece una durabilidad y protección excepcionales para las luces LED de escenario. Su robusta estructura resiste impactos, arañazos y deformaciones durante el transporte. Las esquinas reforzadas y el sistema de cierre seguro garantizan una fiabilidad duradera, lo que la hace ideal para escenarios profesionales, giras y eventos que requieren una protección fiable para el equipo.
Movilidad fluida gracias a las ruedas y las tazas.
Equipada con cuatro ruedas de alta resistencia, esta maleta permite un desplazamiento sin esfuerzo sobre diferentes superficies, incluso completamente cargada. Las bases de las ruedas facilitan el apilamiento estable y evitan que ruede durante el almacenamiento o el transporte. Este diseño inteligente garantiza comodidad, seguridad y eficiencia al trasladar varias maletas entre diferentes espacios o montajes de eventos.
Interior espacioso y diseño protector.
Con unas dimensiones de 80 × 50 × 100 cm, este estuche ofrece un amplio espacio interior para focos LED de escenario y sus accesorios. Su revestimiento de espuma protectora amortigua el equipo, minimizando las vibraciones y los golpes durante el transporte. Las asas ergonómicas y la distribución equilibrada del peso mejoran aún más la comodidad de manejo para su uso profesional en cualquier lugar.
♠ Atributos del producto
| Nombre del producto: | Estuche de transporte |
| Dimensión: | Costumbre |
| Color: | Negro / Plata / Personalizado |
| Materiales: | Estructura de aluminio + madera contrachapada ignífuga + herrajes + EVA |
| Logotipo: | Disponible para logotipo serigrafiado / logotipo en relieve / logotipo láser |
| Cantidad mínima de pedido: | 10 unidades (precio negociable) |
| Tiempo de muestra: | 7-15 días |
| Tiempo de producción: | 4 semanas después de confirmar el pedido |
♠ Detalles del producto
Cinturón de soporte
La correa de soporte conecta la tapa superior con el cuerpo de la caja, asegurando una apertura y cierre controlados. Evita que la tapa se extienda demasiado o se caiga hacia atrás, protegiendo las bisagras de esfuerzos excesivos o daños. Fabricada con un material duradero y resistente al desgaste, esta correa mejora la estabilidad estructural de la caja y garantiza un rendimiento fiable a largo plazo incluso con un uso frecuente.
Mango de resorte
El asa retráctil proporciona un soporte de transporte cómodo y fiable. Diseñada para retraerse automáticamente al soltarla, evita daños durante el apilamiento o el transporte. Su agarre ergonómico reduce la fatiga de la mano, mientras que su robusta construcción garantiza que pueda soportar cargas pesadas. Esta asa facilita y hace más seguro el levantamiento y la manipulación del estuche de transporte para los profesionales del escenario.
Cerradura de mariposa
El cierre de mariposa garantiza que el estuche permanezca bien cerrado durante el transporte. Su mecanismo de giro y pestillo proporciona un cierre hermético que evita aperturas accidentales, incluso con vibraciones o manipulación brusca. Fabricado en metal resistente, ofrece robustez y durabilidad, manteniendo las valiosas luces LED de escenario protegidas del polvo, la humedad y los impactos.
Protectores de esquina
Los protectores de esquina refuerzan las partes más vulnerables del estuche de aluminio. Absorben los impactos y evitan abolladuras o deformaciones causadas por golpes o caídas accidentales. Fabricados con metal de alta resistencia, estos protectores también mejoran la estructura y durabilidad del estuche, garantizando su fiabilidad a largo plazo y manteniendo su aspecto profesional durante los viajes frecuentes.
♠ Proceso de producción
1. Tabla de cortar
Corte la lámina de aleación de aluminio al tamaño y la forma requeridos. Esto exige el uso de equipos de corte de alta precisión para garantizar que la lámina cortada tenga las dimensiones exactas y una forma uniforme.
2. Corte de aluminio
En esta etapa, los perfiles de aluminio (como las piezas de conexión y soporte) se cortan a la longitud y forma adecuadas. Esto también requiere equipos de corte de alta precisión para garantizar la exactitud de las dimensiones.
3. Golpear
La lámina de aleación de aluminio cortada se troquela para formar las distintas partes de la carcasa, como el cuerpo, la tapa, la bandeja, etc., mediante maquinaria de troquelado. Este proceso requiere un control estricto para garantizar que la forma y el tamaño de las piezas cumplan con los requisitos.
4. Ensamblaje
En esta etapa, las piezas perforadas se ensamblan para formar la estructura preliminar de la carcasa de aluminio. Esto puede requerir el uso de soldadura, pernos, tuercas y otros métodos de conexión para su fijación.
5. Remache
El remachado es un método de unión común en el proceso de ensamblaje de carcasas de aluminio. Las piezas se unen firmemente mediante remaches para garantizar la resistencia y estabilidad de la carcasa.
6. Modelo recortado
Se realizan cortes o recortes adicionales en la carcasa de aluminio ensamblada para cumplir con los requisitos funcionales o de diseño específicos.
7. Pegamento
Utilice adhesivo para unir firmemente piezas o componentes específicos. Esto generalmente implica el refuerzo de la estructura interna de la carcasa de aluminio y el relleno de huecos. Por ejemplo, puede ser necesario pegar el revestimiento de espuma EVA u otros materiales blandos a la pared interior de la carcasa de aluminio con adhesivo para mejorar el aislamiento acústico, la absorción de impactos y la protección. Este paso requiere precisión para asegurar que las piezas queden firmes y con un acabado impecable.
8. Proceso de revestimiento
Una vez finalizado el proceso de adhesión, se procede al tratamiento del revestimiento. La tarea principal de este paso consiste en manipular y clasificar el material de revestimiento adherido al interior de la carcasa de aluminio. Se elimina el exceso de adhesivo, se alisa la superficie del revestimiento, se comprueba que no haya burbujas ni arrugas y se asegura que el revestimiento se ajuste perfectamente al interior de la carcasa. Tras el tratamiento del revestimiento, el interior de la carcasa de aluminio presentará un aspecto impecable, estético y totalmente funcional.
9. Control de calidad
Las inspecciones de control de calidad son necesarias en varias etapas del proceso de producción. Esto incluye la inspección de la apariencia, la inspección de las dimensiones, la prueba de estanqueidad, etc. El objetivo del control de calidad es garantizar que cada etapa de producción cumpla con los requisitos de diseño y los estándares de calidad.
10. Paquete
Una vez fabricada la carcasa de aluminio, es necesario embalarla adecuadamente para proteger el producto de posibles daños. Los materiales de embalaje incluyen espuma, cajas de cartón, etc.
11. Envío
El último paso consiste en transportar la caja de aluminio al cliente o usuario final. Esto implica la organización de la logística, el transporte y la entrega.
El proceso de fabricación de este estuche de transporte se puede consultar en las imágenes anteriores.
Para obtener más detalles sobre este estuche de transporte, ¡contáctenos!
