လေယာဉ်အမှု

စိတ်ကြိုက်အဖုံး

စင်မြင့် LED မီးအတွက် ဘီးများနှင့် ဘီးခွက်များပါသော အလူမီနီယမ် လေယာဉ်အဖုံး (စင်မြင့် LED မီး မပါဝင်ပါ)

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

တာရှည်ခံ အလူမီနီယံ ပျံသန်းအိတ်၊ ဘီးများနှင့် ဘီးခွက်များ ပါဝင်ပြီး စင်မြင့် LED မီးများကို ဘေးကင်းစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် သိမ်းဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည် (မီးများ မပါဝင်ပါ)။ ခရီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပွဲများအတွင်း လုံခြုံစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် ခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်ပုံ၊ ချောမွေ့စွာ လှိမ့်နိုင်သော ဘီးများနှင့် အကာအကွယ် အမြှုပ် အတွင်းပိုင်းတို့ ပါရှိသည်။

ကံကောင်းသည့်ကိစ္စမိတ်ကပ်အိတ်များ၊ မိတ်ကပ်အိတ်များ၊ အလူမီနီယမ်အိတ်များ၊ လေယာဉ်အိတ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည့် အတွေ့အကြုံ ၁၆ နှစ်ကျော်ရှိသော စက်ရုံ။

 


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

♠ ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်

လေးလံသော အလူမီနီယမ် တည်ဆောက်ပုံ

ပရီမီယံအလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤလေယာဉ်တင်သေတ္တာသည် စင်မြင့် LED မီးများအတွက် ထူးကဲသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့သောဘောင်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ထိခိုက်မှုများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အားဖြည့်ထားသောထောင့်များနှင့် လုံခြုံသောသော့ခတ်စနစ်သည် ကြာရှည်ခံသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောပစ္စည်းကာကွယ်မှုလိုအပ်သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စင်မြင့်၊ ခရီးသွားခြင်းနှင့် ပွဲအခမ်းအနားများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ဘီးများနှင့် ခွက်များဖြင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်ခြင်း

လေးလံသောဘီးလေးလုံးတပ်ဆင်ထားသော ဤအိတ်သည် အပြည့်တင်ထားသော်လည်း မတူညီသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အလွယ်တကူရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ ဘီးခွက်များသည် တည်ငြိမ်စွာစီထားနိုင်စေပြီး သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မလိုလားအပ်သောလိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းသည် ဖျော်ဖြေရေးနေရာများ သို့မဟုတ် ပွဲအစီအစဉ်များအကြား အိတ်များစွာကို ရွှေ့ပြောင်းသည့်အခါ အဆင်ပြေမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

ကျယ်ဝန်းသော အတွင်းပိုင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးသော ဒီဇိုင်း

80×50×100 စင်တီမီတာ အရွယ်အစားရှိသော ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပျံသန်းနိုင်သောအိတ်သည် စင်မြင့် LED မီးများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် အတွင်းပိုင်းနေရာ ကျယ်ဝန်းစွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ အကာအကွယ်အမြှုပ်အတွင်းသားသည် ပစ္စည်းကိရိယာများကို နူးညံ့စေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် တုန်ခါမှုနှင့် ရှော့ခ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ergonomic လက်ကိုင်များနှင့် ဟန်ချက်ညီသော အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုသည် သွားရင်းလာရင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုအတွက် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။

♠ ထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိများ

ထုတ်ကုန်အမည်: လေယာဉ်ခရီးစဉ်ကိစ္စ
အတိုင်းအတာ: စိတ်ကြိုက်
အရောင်: အနက်ရောင် / ငွေရောင် / စိတ်ကြိုက်
ပစ္စည်းများ : အလူမီနီယမ်ဘောင် + မီးခံသစ်သား + ဟာ့ဒ်ဝဲ + EVA
လိုဂို : ပိုးသားစခရင်လိုဂို / ဖောင်းကြွလိုဂို / လေဆာလိုဂို ရရှိနိုင်ပါသည်
အနည်းဆုံးမှာယူရမည့်ရက်: ၁၀ ခု (ညှိနှိုင်းနိုင်သည်)
နမူနာအချိန်: ၇-၁၅ ရက်
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်: အော်ဒါအတည်ပြုပြီး ၄ ပတ်အကြာတွင်

 

♠ ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

https://www.luckycasefactory.com/aluminum-flight-case-with-casters-and-caster-cups-for-stage-led-light-not-include-stage-led-light-product/

ထောက်ပံ့မှုခါးပတ်

ထောက်ပံ့မှုခါးပတ်သည် အပေါ်အဖုံးကို ဘူးကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသောကြောင့် အဖွင့်အပိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အဖုံးကို အလွန်အကျွံဆန့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ပြန်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပတ္တာများကို ဆန့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ခိုင်ခံ့ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤခါးပတ်သည် ဘူး၏ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မကြာခဏအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

https://www.luckycasefactory.com/aluminum-flight-case-with-casters-and-caster-cups-for-stage-led-light-not-include-stage-led-light-product/

စပရိန်လက်ကိုင်

စပရိန်လက်ကိုင်သည် သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ဆောင်မှုအထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းသည်။ လွှတ်လိုက်သောအခါ အလိုအလျောက်ပြန်ရုပ်သိမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် စီထားစဉ် သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ergonomic grip သည် လက်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့ကျစေပြီး ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်ပုံကြောင့် လေးလံသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဤလက်ကိုင်သည် စင်မြင့်ပညာရှင်များအတွက် flight case ကို မတင်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားခြင်းသည် ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုအဆင်ပြေစေသည်။

https://www.luckycasefactory.com/aluminum-flight-case-with-casters-and-caster-cups-for-stage-led-light-not-include-stage-led-light-product/

လိပ်ပြာသော့ခတ်

လိပ်ပြာသော့ခတ်ခြင်းက သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း လေယာဉ်အဖုံးကို လုံခြုံစွာပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်း၏ လှည့်ပတ်ပြီး ချိတ်နိုင်သော ယန္တရားသည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် လေးလံသောကိုင်တွယ်မှုအောက်တွင်ပင် မတော်တဆပွင့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် တင်းကျပ်သောတံဆိပ်ကို ပေးစွမ်းသည်။ တာရှည်ခံသတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းပြီး အဖိုးတန် LED မီးများကို ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ထိခိုက်မှုမှ လုံခြုံစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

https://www.luckycasefactory.com/aluminum-flight-case-with-casters-and-caster-cups-for-stage-led-light-not-include-stage-led-light-product/

ထောင့်ကာကွယ်ပစ္စည်းများ

အလူမီနီယမ် လေယာဉ်သေတ္တာ၏ အထိခိုက်လွယ်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ထောင့်အကာအကွယ်ပေးသည့်အရာများက အားဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူပြီး မတော်တဆ ဆောင့်မိခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤအကာအကွယ်ပေးသည့်အရာများသည် သေတ္တာ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပြီး ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပြီး မကြာခဏ ခရီးသွားစဉ် သေတ္တာ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

♠ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

လေယာဉ်ပျံသေတ္တာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ လှီးဖြတ်ဘုတ်

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပြားကို လိုအပ်သောအရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ပါ။ ၎င်းအတွက် ဖြတ်တောက်ထားသောပြားသည် အရွယ်အစားတိကျပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

၂။ အလူမီနီယမ် ဖြတ်တောက်ခြင်း

ဤအဆင့်တွင်၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ (ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အထောက်အပံ့အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ကို သင့်လျော်သော အရှည်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ ၎င်းတွင် အရွယ်အစား၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ထိုးဖောက်ခြင်း

ဖြတ်တောက်ထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြားကို အလူမီနီယမ်အဖုံး၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဖြစ်သည့် အဖုံးပြား၊ ဗန်းစသည်တို့တွင် ထိုးဖောက်သည့်စက်များဖြင့် ထိုးသွင်းသည်။ ဤအဆင့်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သောလည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။

၄။ တပ်ဆင်ခြင်း

ဤအဆင့်တွင်၊ အလူမီနီယမ်အခွံ၏ ကနဦးဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် အပေါက်ဖောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းသည်။ ၎င်းအတွက် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဘို့များ၊ အခွံမာသီးများနှင့် အခြားချိတ်ဆက်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

၅။ ရစ်ဗက်

အလူမီနီယမ်ဘူးများ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးများသော ချိတ်ဆက်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ရစ်ဗ်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဘူး၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို ရစ်ဗ်များဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။

၆။ မော်ဒယ်ကို ဖြတ်ထုတ်ပါ

သီးခြားဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တပ်ဆင်ထားသော အလူမီနီယံအခွံပေါ်တွင် နောက်ထပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချုံ့ခြင်းများကို ပြုလုပ်ပါသည်။

၇။ ကော်

ကော်ကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ပါ။ ၎င်းတွင် အလူမီနီယမ်အခွံ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသံလျှပ်ကာ၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုနှင့် အကာအကွယ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလူမီနီယမ်အခွံ၏ အတွင်းနံရံတွင် EVA အမြှုပ် သို့မဟုတ် အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ၏ အတွင်းအလွှာကို ကော်မှတစ်ဆင့် ကော်ဖြင့် ကပ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ကပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ခိုင်မာပြီး အသွင်အပြင် သပ်ရပ်ကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသောလုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

၈။ အတွင်းအလွှာလုပ်ငန်းစဉ်

ချိတ်ဆက်ခြင်းအဆင့်ပြီးဆုံးသွားပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းပြုပြင်ခြင်းအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ဤအဆင့်၏ အဓိကတာဝန်မှာ အလူမီနီယမ်အဖုံး၏အတွင်းပိုင်းတွင် ကပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်ပြီး စီစစ်ရန်ဖြစ်သည်။ အပိုကော်ကို ဖယ်ရှားပါ၊ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပါ၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပါ၊ နှင့် အတွင်းပိုင်းသည် အလူမီနီယမ်အဖုံး၏အတွင်းပိုင်းနှင့် တင်းကျပ်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာပါစေ။ အတွင်းပိုင်းပြုပြင်ခြင်းပြီးဆုံးသွားပြီးနောက် အလူမီနီယမ်အဖုံး၏အတွင်းပိုင်းသည် သပ်ရပ်လှပပြီး အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။

၉။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များစွာတွင် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစားစစ်ဆေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ QC ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုစီသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

၁၀။ ပက်ကေ့ဂျ်

အလူမီနီယမ်အဖုံးကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ၎င်းကို စနစ်တကျထုပ်ပိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် ဖော့မ်၊ ကတ်ထူပုံးများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၁၁။ ပို့ဆောင်မှု

နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အလူမီနီယမ်ဘူးကို ဖောက်သည် သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူထံ ပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များ ပါဝင်သည်။

https://www.luckycasefactory.com/aluminum-flight-case-with-casters-and-caster-cups-for-stage-led-light-not-include-stage-led-light-product/

ဤလေယာဉ်တင်သေတ္တာ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထက်ဖော်ပြပါပုံများကို ရည်ညွှန်းနိုင်ပါသည်။

ဤလေယာဉ်ခရီးစဉ်ကိစ္စနှင့်ပတ်သက်သည့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

    ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ