कस्टम केस
स्टेज एलईडी लाइट के लिए कैस्टर और कैस्टर कप के साथ एल्यूमीनियम फ्लाइट केस (स्टेज एलईडी लाइट शामिल नहीं है)
♠ उत्पाद विवरण
मजबूत एल्यूमीनियम निर्माण
प्रीमियम एल्युमिनियम से बना यह फ्लाइट केस स्टेज एलईडी लाइट्स के लिए असाधारण मजबूती और सुरक्षा प्रदान करता है। इसका मजबूत फ्रेम परिवहन के दौरान झटके, खरोंच और विकृति से बचाता है। मजबूत कोने और सुरक्षित लॉकिंग सिस्टम लंबे समय तक चलने वाली विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं, जिससे यह पेशेवर स्टेज, टूरिंग और इवेंट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जहां भरोसेमंद उपकरण सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
कैस्टर और कप के साथ सुगम गतिशीलता
चार मज़बूत पहियों से सुसज्जित यह केस, पूरी तरह से भरा होने पर भी, विभिन्न सतहों पर आसानी से ले जाया जा सकता है। पहियों के कप इसे स्थिर रूप से एक के ऊपर एक रखने में मदद करते हैं और भंडारण या परिवहन के दौरान अनचाहे लुढ़कने से रोकते हैं। यह सोच-समझकर किया गया डिज़ाइन, प्रदर्शन स्थलों या इवेंट सेटअपों के बीच कई केसों को ले जाते समय सुविधा, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करता है।
विशाल आंतरिक भाग और सुरक्षात्मक डिजाइन
80×50×100 सेमी के एक ही पैकेज आकार के साथ, यह फ्लाइट केस स्टेज एलईडी लाइट्स और संबंधित एक्सेसरीज़ के लिए पर्याप्त आंतरिक स्थान प्रदान करता है। इसकी सुरक्षात्मक फोम लाइनिंग उपकरण को कुशन प्रदान करती है, जिससे परिवहन के दौरान कंपन और झटके कम से कम होते हैं। एर्गोनोमिक हैंडल और संतुलित वजन वितरण चलते-फिरते पेशेवर उपयोग के लिए हैंडलिंग को और भी आरामदायक बनाते हैं।
♠ उत्पाद विशेषताएँ
| प्रोडक्ट का नाम: | उड़ान केस |
| आयाम: | रिवाज़ |
| रंग: | काला / चांदी / अनुकूलित |
| सामग्री : | एल्युमिनियम फ्रेम + अग्निरोधी प्लाईवुड + हार्डवेयर + ईवीए |
| प्रतीक चिन्ह : | सिल्क-स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध है |
| न्यूनतम मात्रा: | 10 पीस (कीमत पर बातचीत संभव) |
| आदर्श समय : | 7-15 दिन |
| उत्पादन समय: | ऑर्डर की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद |
♠ उत्पाद विवरण
सपोर्ट बेल्ट
सपोर्ट बेल्ट ऊपरी कवर को केस बॉडी से जोड़ता है, जिससे ढक्कन को नियंत्रित तरीके से खोलना और बंद करना सुनिश्चित होता है। यह ढक्कन को अत्यधिक खुलने या पीछे की ओर गिरने से रोकता है, जिससे कब्जों पर दबाव या क्षति नहीं पड़ती। टिकाऊ और घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री से बना यह बेल्ट केस की संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाता है और बार-बार उपयोग के दौरान दीर्घकालिक और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
स्प्रिंग हैंडल
स्प्रिंग हैंडल आरामदायक और भरोसेमंद सपोर्ट प्रदान करता है। छोड़ने पर यह अपने आप अंदर चला जाता है, जिससे स्टैकिंग या ट्रांसपोर्ट के दौरान इसे नुकसान नहीं पहुंचता। एर्गोनॉमिक ग्रिप हाथों की थकान कम करती है, जबकि मजबूत बनावट भारी भार सहने की क्षमता सुनिश्चित करती है। यह हैंडल स्टेज प्रोफेशनल्स के लिए फ्लाइट केस को उठाना और इधर-उधर ले जाना अधिक सुरक्षित और सुविधाजनक बनाता है।
तितली लॉक
बटरफ्लाई लॉक परिवहन के दौरान फ्लाइट केस को सुरक्षित रूप से बंद रखता है। इसका ट्विस्ट-एंड-लैच मैकेनिज्म एक मजबूत सील प्रदान करता है जो कंपन या भारी हैंडलिंग के दौरान भी आकस्मिक रूप से खुलने से रोकता है। टिकाऊ धातु से बना यह केस मजबूती और स्थायित्व दोनों प्रदान करता है, जिससे मूल्यवान स्टेज एलईडी लाइटें धूल, नमी और झटके से सुरक्षित रहती हैं।
कॉर्नर प्रोटेक्टर
कॉर्नर प्रोटेक्टर एल्यूमीनियम फ्लाइट केस के सबसे नाजुक हिस्सों को मजबूती प्रदान करते हैं। ये झटकों को सोख लेते हैं और आकस्मिक टक्कर या गिरने से होने वाले डेंट या विकृति को रोकते हैं। उच्च-शक्ति वाली धातु से बने ये प्रोटेक्टर केस की समग्र संरचना और टिकाऊपन को भी बढ़ाते हैं, जिससे लंबे समय तक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है और बार-बार यात्रा के दौरान केस का पेशेवर लुक बना रहता है।
♠ उत्पादन प्रक्रिया
1. कटिंग बोर्ड
एल्युमिनियम मिश्र धातु की शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एकसमान हो।
2. एल्युमीनियम काटना
इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कि कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उपयुक्त लंबाई और आकार में काटा जाता है। इसके लिए आकार की सटीकता सुनिश्चित करने हेतु उच्च परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।
3.मुक्का मारना
कटी हुई एल्युमीनियम मिश्र धातु की शीट को पंचिंग मशीनरी के माध्यम से एल्युमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में पंच किया जाता है। इस चरण में सख्त परिचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
4. संयोजन
इस चरण में, छिद्रित भागों को जोड़कर एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना तैयार की जाती है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य संयोजन विधियों का उपयोग करना पड़ सकता है।
5. रिवेट
एल्यूमीनियम केस की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्यूमीनियम केस की मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, रिवेट्स के माध्यम से पुर्जों को मजबूती से एक साथ जोड़ा जाता है।
6. मॉडल को काटें
विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए असेंबल किए गए एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।
7. गोंद
विशिष्ट भागों या घटकों को मजबूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्यूमीनियम केस की आंतरिक संरचना को सुदृढ़ करना और रिक्त स्थानों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, ध्वनि इन्सुलेशन, शॉक एब्जॉर्प्शन और केस की सुरक्षा क्षमता को बेहतर बनाने के लिए ईवीए फोम या अन्य नरम सामग्री की परत को चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से एल्यूमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जुड़े हुए भाग मजबूत हों और दिखने में साफ-सुथरे हों।
8. लाइनिंग प्रक्रिया
बॉन्डिंग का चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट का चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदरूनी हिस्से पर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और व्यवस्थित करना है। अतिरिक्त गोंद को हटाना, लाइनिंग की सतह को चिकना करना, बुलबुले या सिलवटों जैसी समस्याओं की जांच करना और यह सुनिश्चित करना कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदरूनी हिस्से से अच्छी तरह चिपकी हुई है। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी हिस्सा साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह से कार्यात्मक दिखेगा।
9.क्यूसी
उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक हैं। इनमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता हो।
10. पैकेज
एल्युमिनियम का आवरण तैयार होने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसकी उचित पैकेजिंग आवश्यक है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।
11. शिपमेंट
अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।
इस फ्लाइट केस की उत्पादन प्रक्रिया को समझने के लिए ऊपर दिए गए चित्रों को देखें।
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