Construcció d'alumini resistent
Fabricada amb alumini de primera qualitat, aquesta maleta de viatge ofereix una durabilitat i protecció excepcionals per a les llums LED d'escenari. El seu marc robust resisteix impactes, ratllades i deformacions durant el transport. Les cantonades reforçades i el sistema de bloqueig segur garanteixen una fiabilitat duradora, cosa que la fa ideal per a aplicacions professionals d'escenari, gires i esdeveniments que requereixen una protecció fiable de l'equip.
Mobilitat suau amb rodes i tasses
Equipada amb quatre rodes de gran resistència, aquesta maleta proporciona un moviment sense esforç per diferents superfícies, fins i tot quan està completament carregada. Les rodes permeten un apilament estable i eviten que es mogui no desitjat durant l'emmagatzematge o el transport. Aquest disseny ben pensat garanteix comoditat, seguretat i eficiència a l'hora de moure diverses maletes entre sales d'espectacles o muntatges d'esdeveniments.
Interior espaiós i disseny protector
Amb una mida única de paquet de 80 × 50 × 100 cm, la maleta de viatge ofereix un ampli espai interior per a llums LED d'escenari i accessoris relacionats. El seu revestiment protector d'escuma amortigua l'equip, minimitzant les vibracions i els cops durant el transport. Les nanses ergonòmiques i la distribució equilibrada del pes milloren encara més la comoditat de maneig per a ús professional en moviment.
| Nom del producte: | Maleta de vol |
| Dimensió: | Personalitzat |
| Color: | Negre / Plata / Personalitzat |
| Materials: | Marc d'alumini + contraxapat ignífug + maquinari + EVA |
| Logotip: | Disponible per a logotip serigrafiat / logotip en relleu / logotip làser |
| MOQ: | 10 unitats (Negociable) |
| Temps de mostra: | 7-15 dies |
| Temps de producció: | 4 setmanes després de confirmar la comanda |
Cinturó de suport
La corretja de suport connecta la coberta superior al cos de la caixa, garantint una obertura i tancament controlats. Evita que la tapa s'estengui massa o caigui cap enrere, protegint les frontisses de tensió o danys. Fabricada amb un material durador i resistent al desgast, aquesta corretja millora l'estabilitat estructural de la caixa i garanteix un rendiment fiable a llarg termini durant un ús freqüent.
Nansa de ressort
La nansa de ressort proporciona un suport de transport còmode i fiable. Dissenyada per retreure's automàticament quan s'allibera, evita danys durant l'apilament o el transport. L'empunyadura ergonòmica redueix la fatiga de la mà, mentre que la construcció robusta garanteix que pot suportar càrregues pesades. Aquesta nansa fa que aixecar i maniobrar la maleta de viatge sigui més segur i convenient per als professionals de l'escenari.
Bloqueig de papallona
El tancament de papallona garanteix que la bossa de viatge romangui ben tancada durant el transport. El seu mecanisme de gir i tancament proporciona un segellat hermètic que evita obertures accidentals, fins i tot sota vibracions o manipulació pesada. Fabricat amb metall resistent, ofereix resistència i longevitat, mantenint els valuosos llums LED d'escenari de forma segura i protegits de la pols, la humitat i els impactes.
Protectors de cantonades
Els protectors de cantonades reforcen les parts més vulnerables de la caixa de viatge d'alumini. Absorbeixen els cops i eviten cops o deformacions causades per cops o caigudes accidentals. Fabricats amb metall d'alta resistència, aquests protectors també milloren l'estructura i la durabilitat generals de la caixa, garantint una fiabilitat a llarg termini i mantenint l'aspecte professional de la caixa durant viatges freqüents.
1. Taula de tallar
Talleu la làmina d'aliatge d'alumini a la mida i forma necessàries. Això requereix l'ús d'equips de tall d'alta precisió per garantir que la làmina tallada tingui una mida precisa i una forma consistent.
2. Tall d'alumini
En aquest pas, els perfils d'alumini (com ara les peces de connexió i suport) es tallen a les longituds i formes adequades. Això també requereix equips de tall d'alta precisió per garantir la precisió de la mida.
3. Cop de puny
La làmina d'aliatge d'alumini tallada es perfora en diverses parts de la carcassa d'alumini, com ara el cos de la carcassa, la placa de coberta, la safata, etc., mitjançant una maquinària de perforació. Aquest pas requereix un control estricte del funcionament per garantir que la forma i la mida de les peces compleixin els requisits.
4. Muntatge
En aquest pas, les peces perforades s'acoblen per formar l'estructura preliminar de la carcassa d'alumini. Això pot requerir l'ús de soldadura, cargols, femelles i altres mètodes de connexió per a la fixació.
5. Rivet
El reblament és un mètode de connexió comú en el procés de muntatge de caixes d'alumini. Les peces estan fermament connectades entre si mitjançant reblons per garantir la resistència i l'estabilitat de la carcassa d'alumini.
6. Model retallat
Es realitzen talls o retalls addicionals a la carcassa d'alumini muntada per complir amb els requisits específics de disseny o funcionals.
7.Cola
Utilitzeu adhesiu per unir fermament peces o components específics. Això normalment implica el reforç de l'estructura interna de la carcassa d'alumini i l'ompliment de buits. Per exemple, pot ser necessari enganxar el revestiment d'escuma EVA o altres materials tous a la paret interior de la carcassa d'alumini mitjançant adhesiu per millorar l'aïllament acústic, l'absorció d'impactes i el rendiment de protecció de la carcassa. Aquest pas requereix una operació precisa per garantir que les peces unides siguin fermes i que l'aspecte sigui net.
8. Procés de revestiment
Un cop finalitzat el pas d'unió, s'entra a la fase de tractament del revestiment. La tasca principal d'aquest pas és manipular i classificar el material de revestiment que s'ha enganxat a l'interior de la carcassa d'alumini. Eliminar l'excés d'adhesiu, allisar la superfície del revestiment, comprovar si hi ha problemes com ara bombolles o arrugues i assegurar-se que el revestiment encaixa perfectament amb l'interior de la carcassa d'alumini. Un cop finalitzat el tractament del revestiment, l'interior de la carcassa d'alumini presentarà un aspecte net, bonic i completament funcional.
9.QC
Les inspeccions de control de qualitat són necessàries en múltiples etapes del procés de producció. Això inclou la inspecció d'aspecte, la inspecció de mida, la prova de rendiment de segellat, etc. L'objectiu del control de qualitat és garantir que cada pas de producció compleixi els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
10. Paquet
Després de fabricar la carcassa d'alumini, cal embalar-la correctament per protegir el producte de danys. Els materials d'embalatge inclouen escuma, cartrons, etc.
11. Enviament
L'últim pas és transportar la caixa d'alumini al client o usuari final. Això implica organitzar la logística, el transport i el lliurament.
El procés de producció d'aquesta maleta de vol es pot consultar a les imatges anteriors.
Per a més detalls sobre aquest flight case, poseu-vos en contacte amb nosaltres!