Construcció ATA robusta per a ús turístic
Aquesta funda rígida de vol està fabricada per complir amb els estàndards ATA, utilitzant panells reforçats, vores d'alumini i maquinari resistent per suportar el transport constant. Dissenyada per a gires professionals i producció d'esdeveniments, protegeix els llums de DJ amb capçal mòbil dels impactes, les vibracions i la pressió, garantint un rendiment fiable en entorns exigents de carretera i mercaderies.
Interior a mida per a equips d'il·luminació
Com a maleta de viatge professional, compta amb un interior dissenyat amb precisió que subjecta de manera segura els llums de DJ amb capçal mòbil. L'encoixinat d'escuma personalitzat minimitza el moviment i absorbeix els cops durant el transport. La disposició a mida no només protegeix els components sensibles, sinó que també permet un muntatge i desmuntatge ràpids, millorant l'eficiència del flux de treball per a DJ i equips d'escenari.
Mobilitat fàcil i disseny de carreteres apilables
Dissenyada com una pràctica maleta de vol, inclou rodes de rodament suau, nanses robustes i una estructura apilable per a un transport i emmagatzematge còmodes. Aquestes característiques redueixen l'esforç de manipulació i maximitzen l'espai en camions o zones de backstage, convertint-la en una solució ideal per a gires, empreses de lloguer i professionals d'esdeveniments en directe.
| Nom del producte: | Maleta de vol ATA |
| Dimensió: | Personalitzat |
| Color: | Negre / Blau / Personalitzat |
| Materials: | Marc d'alumini + contraxapat ignífug + maquinari + EVA |
| Logotip: | Disponible per a logotip serigrafiat / logotip en relleu / logotip làser |
| MOQ: | 10 unitats (Negociable) |
| Temps de mostra: | 7-15 dies |
| Temps de producció: | 4 setmanes després de confirmar la comanda |
Bloqueig de papallona
El tancament de papallona proporciona un tancament segur i fiable per a la maleta de viatge durant el transport i l'emmagatzematge. Dissenyat per resistir vibracions i obertura accidental, manté la tapa fermament al seu lloc fins i tot amb moviments intensos. El seu disseny encastat protegeix el tancament dels impactes alhora que permet un accés ràpid i fàcil per al muntatge i el desmuntatge.
Nansa plegable de ressort
La nansa plegable amb ressort garanteix un maneig segur i còmode en aixecar o maniobrar la maleta de viatge. Es plega automàticament quan no s'utilitza, reduint les protuberàncies i evitant danys durant el transport. El mecanisme accionat per ressort proporciona un adherència segura i suporta càrregues pesades, fent que la manipulació freqüent sigui més fàcil i eficient.
Copa de roda apilable
La tapa de rodes apilables permet apilar múltiples flight cases de forma segura bloquejant les rodes de la caixa superior al seu lloc. Aquesta característica evita que rellisquin o bolquin durant el transport o l'emmagatzematge. Millora l'estabilitat, estalvia espai en camions i magatzems i millora la seguretat general per a entorns de gires i esdeveniments.
Disseny intern
El disseny intern està personalitzat per adaptar-se amb precisió als llums de DJ amb capçal mòbil, utilitzant escuma EVA que absorbeix els impactes i compartiments estructurats. Aquesta disposició evita que l'equip es mogui, redueix els danys per vibració i protegeix els components sensibles de la il·luminació. Un interior ben planificat també millora l'organització i accelera l'embalatge, el desembalatge i les operacions in situ.
1. Taula de tallar
Talleu la làmina d'aliatge d'alumini a la mida i forma necessàries. Això requereix l'ús d'equips de tall d'alta precisió per garantir que la làmina tallada tingui una mida precisa i una forma consistent.
2. Tall d'alumini
En aquest pas, els perfils d'alumini (com ara les peces de connexió i suport) es tallen a les longituds i formes adequades. Això també requereix equips de tall d'alta precisió per garantir la precisió de la mida.
3. Cop de puny
La làmina d'aliatge d'alumini tallada es perfora en diverses parts de la carcassa d'alumini, com ara el cos de la carcassa, la placa de coberta, la safata, etc., mitjançant una maquinària de perforació. Aquest pas requereix un control estricte del funcionament per garantir que la forma i la mida de les peces compleixin els requisits.
4. Muntatge
En aquest pas, les peces perforades s'acoblen per formar l'estructura preliminar de la carcassa d'alumini. Això pot requerir l'ús de soldadura, cargols, femelles i altres mètodes de connexió per a la fixació.
5. Rivet
El reblament és un mètode de connexió comú en el procés de muntatge de caixes d'alumini. Les peces estan fermament connectades entre si mitjançant reblons per garantir la resistència i l'estabilitat de la carcassa d'alumini.
6. Model retallat
Es realitzen talls o retalls addicionals a la carcassa d'alumini muntada per complir amb els requisits específics de disseny o funcionals.
7.Cola
Utilitzeu adhesiu per unir fermament peces o components específics. Això normalment implica el reforç de l'estructura interna de la carcassa d'alumini i l'ompliment de buits. Per exemple, pot ser necessari enganxar el revestiment d'escuma EVA o altres materials tous a la paret interior de la carcassa d'alumini mitjançant adhesiu per millorar l'aïllament acústic, l'absorció d'impactes i el rendiment de protecció de la carcassa. Aquest pas requereix una operació precisa per garantir que les peces unides siguin fermes i que l'aspecte sigui net.
8. Procés de revestiment
Un cop finalitzat el pas d'unió, s'entra a la fase de tractament del revestiment. La tasca principal d'aquest pas és manipular i classificar el material de revestiment que s'ha enganxat a l'interior de la carcassa d'alumini. Eliminar l'excés d'adhesiu, allisar la superfície del revestiment, comprovar si hi ha problemes com ara bombolles o arrugues i assegurar-se que el revestiment encaixa perfectament amb l'interior de la carcassa d'alumini. Un cop finalitzat el tractament del revestiment, l'interior de la carcassa d'alumini presentarà un aspecte net, bonic i completament funcional.
9.QC
Les inspeccions de control de qualitat són necessàries en múltiples etapes del procés de producció. Això inclou la inspecció d'aspecte, la inspecció de mida, la prova de rendiment de segellat, etc. L'objectiu del control de qualitat és garantir que cada pas de producció compleixi els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
10. Paquet
Després de fabricar la carcassa d'alumini, cal embalar-la correctament per protegir el producte de danys. Els materials d'embalatge inclouen escuma, cartrons, etc.
11. Enviament
L'últim pas és transportar la caixa d'alumini al client o usuari final. Això implica organitzar la logística, el transport i el lliurament.
El procés de producció d'aquest flight case ATA es pot veure a les imatges anteriors.
Per a més detalls sobre aquest flight case ATA, poseu-vos en contacte amb nosaltres!