Aluminium-Flightcase mit Rollen und Rollenhaltern für Bühnen-LED-Leuchte (Bühnen-LED-Leuchte nicht enthalten) – Abbildung

Aluminium-Flightcase mit Rollen und Rollentellern für Bühnen-LED-Beleuchtung (Bühnen-LED-Beleuchtung nicht im Lieferumfang enthalten)

Kurzbeschreibung:

Robuster Aluminium-Transportkoffer mit Rollen und Rollenfüßen, speziell für den sicheren Transport und die Aufbewahrung von LED-Bühnenleuchten (Leuchten nicht im Lieferumfang enthalten). Stabile Konstruktion, leichtgängige Rollen und schützende Schaumstoffeinlage im Inneren gewährleisten sicheren Transport und sichere Handhabung bei Reisen und Veranstaltungen.

GlücksfallFabrik mit mehr als 16 Jahren Erfahrung, spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Produkten wie Kosmetiktaschen, Kosmetikkoffern, Aluminiumkoffern, Flightcases usw.

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Produktdetails

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♠ Produktbeschreibung

Robuste Aluminiumkonstruktion

Dieser aus hochwertigem Aluminium gefertigte Flightcase bietet außergewöhnliche Langlebigkeit und optimalen Schutz für Bühnen-LED-Leuchten. Sein robuster Rahmen widersteht Stößen, Kratzern und Verformungen beim Transport. Die verstärkten Ecken und das sichere Schließsystem gewährleisten dauerhafte Zuverlässigkeit und machen ihn ideal für professionelle Bühnen-, Tournee- und Eventanwendungen, die zuverlässigen Schutz für die Ausrüstung erfordern.

Leichtgängige Mobilität dank Rollen und Halterungen

Ausgestattet mit vier robusten Rollen, lässt sich dieser Koffer mühelos auf verschiedenen Oberflächen bewegen, selbst bei voller Beladung. Die Rollenaufnahmen ermöglichen ein stabiles Stapeln und verhindern unerwünschtes Wegrollen während der Lagerung oder des Transports. Dieses durchdachte Design gewährleistet Komfort, Sicherheit und Effizienz beim Transport mehrerer Koffer zwischen verschiedenen Veranstaltungsorten oder Aufbauten.

Großzügiger Innenraum und schützendes Design

Mit Abmessungen von 80 × 50 × 100 cm bietet das Flightcase ausreichend Platz für Bühnen-LED-Beleuchtung und Zubehör. Die schützende Schaumstoffauskleidung polstert die Ausrüstung und minimiert Vibrationen und Stöße während des Transports. Ergonomische Griffe und eine ausgewogene Gewichtsverteilung sorgen für hohen Tragekomfort und machen das Flightcase ideal für den professionellen Einsatz unterwegs.

♠ Produkteigenschaften

Produktname:	Flightcase
Dimension:	Brauch
Farbe:	Schwarz / Silber / Individuell anpassbar
Materialien:	Aluminiumrahmen + feuerfestes Sperrholz + Beschläge + EVA
Logo:	Verfügbar für Siebdruck-, Präge- und Laserlogos.
Mindestbestellmenge:	10 Stück (Verhandlungsbasis)
Abtastzeit:	7-15 Tage
Produktionszeit:	4 Wochen nach Bestätigung der Bestellung

♠ Produktdetails

https://www.luckycasefactory.com/aluminum-flight-case-with-casters-and-caster-cups-for-stage-led-light-not-include-stage-led-light-product/

Stützgürtel

Der Stützgurt verbindet den Deckel mit dem Gehäuse und gewährleistet so ein kontrolliertes Öffnen und Schließen. Er verhindert ein Überdehnen oder Zurückfallen des Deckels und schützt die Scharniere vor Belastung und Beschädigung. Der aus strapazierfähigem und verschleißfestem Material gefertigte Gurt erhöht die Stabilität des Gehäuses und sorgt für eine dauerhaft zuverlässige Funktion auch bei häufigem Gebrauch.

Federgriff

Der federgelagerte Griff bietet komfortablen und zuverlässigen Tragekomfort. Er zieht sich beim Loslassen automatisch ein und verhindert so Beschädigungen beim Stapeln oder Transportieren. Der ergonomische Griff reduziert die Ermüdung der Hand, und die robuste Konstruktion gewährleistet die Belastbarkeit auch bei hohen Lasten. Dieser Griff macht das Anheben und Manövrieren des Flightcases für Bühnenprofis sicherer und bequemer.

Schmetterlingsverschluss

Der Butterfly-Verschluss sorgt dafür, dass das Flightcase während des Transports sicher verschlossen bleibt. Sein Dreh- und Verriegelungsmechanismus gewährleistet eine dichte Abdichtung, die ein versehentliches Öffnen verhindert, selbst bei Vibrationen oder starker Beanspruchung. Gefertigt aus robustem Metall, bietet es Stabilität und Langlebigkeit und schützt wertvolle LED-Bühnenleuchten sicher vor Staub, Feuchtigkeit und Stößen.

Eckenschützer

Eckenschützer verstärken die empfindlichsten Stellen des Aluminium-Flightcases. Sie absorbieren Stöße und verhindern Dellen oder Verformungen durch versehentliches Anstoßen oder Fallenlassen. Hergestellt aus hochfestem Metall, verbessern diese Schützer zudem die Gesamtstruktur und Haltbarkeit des Cases und gewährleisten so langfristige Zuverlässigkeit und ein stets professionelles Erscheinungsbild auch bei häufigem Reisen.

♠ Produktionsprozess

Produktionsprozess für Flightcases

1. Schneidebrett

Schneiden Sie das Aluminiumblech auf die gewünschte Größe und Form zu. Hierfür ist der Einsatz hochpräziser Schneidemaschinen erforderlich, um sicherzustellen, dass das zugeschnittene Blech maßgenau und formgleich ist.

2. Aluminium schneiden

In diesem Schritt werden Aluminiumprofile (z. B. Verbindungs- und Stützteile) auf die passenden Längen und Formen zugeschnitten. Hierfür sind hochpräzise Schneidemaschinen erforderlich, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Schlagen

Das zugeschnittene Aluminiumblech wird mittels Stanzmaschinen zu verschiedenen Teilen des Aluminiumgehäuses, wie Gehäusekörper, Abdeckplatte, Ablage usw., ausgestanzt. Dieser Schritt erfordert eine strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Teile den Anforderungen entsprechen.

4. Montage

In diesem Schritt werden die gestanzten Teile zur vorläufigen Struktur des Aluminiumgehäuses zusammengefügt. Hierfür können Schweißen, Schrauben, Muttern und andere Verbindungsmethoden zur Befestigung erforderlich sein.

5. Niete

Nieten ist eine gängige Verbindungsmethode bei der Montage von Aluminiumgehäusen. Die Teile werden durch Nieten fest miteinander verbunden, um die Festigkeit und Stabilität des Aluminiumgehäuses zu gewährleisten.

6. Ausschneidemodell

Am zusammengebauten Aluminiumgehäuse werden zusätzliche Schneid- oder Anpassungsarbeiten vorgenommen, um spezifische Design- oder Funktionsanforderungen zu erfüllen.

7. Klebstoff

Verwenden Sie Klebstoff, um bestimmte Teile oder Komponenten fest miteinander zu verbinden. Dies beinhaltet in der Regel die Verstärkung der inneren Struktur des Aluminiumgehäuses und das Füllen von Spalten. Beispielsweise kann es erforderlich sein, die Auskleidung aus EVA-Schaum oder anderen weichen Materialien mit Klebstoff an die Innenwand des Aluminiumgehäuses zu kleben, um die Schalldämmung, Stoßdämpfung und Schutzleistung des Gehäuses zu verbessern. Dieser Schritt erfordert präzises Arbeiten, um sicherzustellen, dass die verklebten Teile fest sitzen und ein sauberes Erscheinungsbild haben.

8. Auskleidungsprozess

Nach dem Verkleben folgt die Auskleidungsbehandlung. Hierbei wird das Auskleidungsmaterial, das im Inneren des Aluminiumgehäuses angebracht wurde, bearbeitet und sortiert. Überschüssiger Klebstoff wird entfernt, die Oberfläche geglättet, auf Blasen oder Falten geprüft und ein fester Sitz im Gehäuseinneren sichergestellt. Nach der Auskleidungsbehandlung präsentiert sich das Innere des Aluminiumgehäuses sauber, ansprechend und voll funktionsfähig.

9.QC

Qualitätskontrollen sind in mehreren Phasen des Produktionsprozesses erforderlich. Dazu gehören die Prüfung des Erscheinungsbildes, die Maßkontrolle, die Dichtigkeitsprüfung usw. Ziel der Qualitätskontrolle ist es, sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Konstruktionsvorgaben und Qualitätsstandards entspricht.

10. Paket

Nach der Fertigung des Aluminiumgehäuses muss dieses sachgemäß verpackt werden, um das Produkt vor Beschädigungen zu schützen. Als Verpackungsmaterialien eignen sich beispielsweise Schaumstoff und Kartons.

11. Versand

Der letzte Schritt besteht darin, das Aluminiumgehäuse zum Kunden oder Endverbraucher zu transportieren. Dies erfordert organisatorische Maßnahmen in den Bereichen Logistik, Transport und Zustellung.