उड़ान का मामला

कस्टम केस

स्टेज एलईडी लाइट के लिए कैस्टर और कैस्टर कप के साथ एल्युमीनियम फ्लाइट केस (स्टेज एलईडी लाइट शामिल नहीं)

संक्षिप्त वर्णन:

कैस्टर और कैस्टर कप के साथ टिकाऊ एल्युमीनियम फ़्लाइट केस, स्टेज एलईडी लाइट्स (लाइट्स शामिल नहीं) के सुरक्षित परिवहन और भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यात्रा या कार्यक्रमों के दौरान सुरक्षित संचालन के लिए मज़बूत बनावट, सुचारू रूप से घूमने वाले पहिये और सुरक्षात्मक फ़ोम इंटीरियर की विशेषताएँ।

भाग्यशाली मामला16+ वर्षों के अनुभव के साथ कारखाना, मेकअप बैग, मेकअप केस, एल्यूमीनियम केस, फ्लाइट केस आदि जैसे अनुकूलित उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञता।

 


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

♠ उत्पाद विवरण

भारी-भरकम एल्यूमीनियम निर्माण

प्रीमियम एल्युमीनियम से निर्मित, यह फ्लाइट केस स्टेज एलईडी लाइट्स के लिए असाधारण टिकाऊपन और सुरक्षा प्रदान करता है। इसका मज़बूत फ्रेम परिवहन के दौरान होने वाले झटकों, खरोंचों और विरूपण को रोकता है। मज़बूत कोने और सुरक्षित लॉकिंग सिस्टम लंबे समय तक चलने वाली विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं, जिससे यह पेशेवर स्टेज, टूरिंग और इवेंट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है, जहाँ विश्वसनीय गियर सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

कैस्टर और कप के साथ सहज गतिशीलता

चार मज़बूत कैस्टर से लैस, यह केस पूरी तरह से भरे होने पर भी, विभिन्न सतहों पर आसानी से गति प्रदान करता है। कैस्टर कप स्थिर स्टैकिंग की सुविधा देते हैं और भंडारण या परिवहन के दौरान अनचाहे लुढ़कने से बचाते हैं। यह विचारशील डिज़ाइन प्रदर्शन स्थलों या इवेंट सेटअप के बीच कई केसों को ले जाते समय सुविधा, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करता है।

विशाल आंतरिक और सुरक्षात्मक डिज़ाइन

80×50×100 सेमी के एकल पैकेज आकार के साथ, फ्लाइट केस स्टेज एलईडी लाइट्स और संबंधित सहायक उपकरणों के लिए पर्याप्त आंतरिक स्थान प्रदान करता है। इसकी सुरक्षात्मक फोम लाइनिंग उपकरण को आराम देती है, जिससे परिवहन के दौरान कंपन और झटके कम से कम लगते हैं। एर्गोनॉमिक हैंडल और संतुलित भार वितरण चलते-फिरते पेशेवर उपयोग के लिए हैंडलिंग को और भी आरामदायक बनाते हैं।

♠ उत्पाद विशेषताएँ

प्रोडक्ट का नाम: उड़ान का मामला
आयाम: रिवाज़
रंग: काला / चांदी / अनुकूलित
सामग्री : एल्युमिनियम फ्रेम+ अग्निरोधक प्लाईवुड + हार्डवेयर + ईवा
प्रतीक चिन्ह : सिल्क स्क्रीन लोगो / एम्बॉस लोगो / लेजर लोगो के लिए उपलब्ध
MOQ: 10 पीस (परक्राम्य)
आदर्श समय : 7-15 दिन
उत्पादन समय : आदेश की पुष्टि के 4 सप्ताह बाद

 

♠ उत्पाद विवरण

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सपोर्ट बेल्ट

सपोर्ट बेल्ट ऊपरी कवर को केस बॉडी से जोड़ती है, जिससे नियंत्रित रूप से खोलना और बंद करना सुनिश्चित होता है। यह ढक्कन को ज़्यादा फैलने या पीछे की ओर गिरने से रोकता है, जिससे कब्ज़ों को खिंचाव या क्षति से बचाया जा सकता है। टिकाऊ और घिसाव-रोधी सामग्री से बनी यह बेल्ट केस की संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाती है और लगातार इस्तेमाल के दौरान दीर्घकालिक, विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

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स्प्रिंग हैंडल

स्प्रिंग हैंडल आरामदायक और विश्वसनीय ले जाने का सहारा प्रदान करता है। इसे छोड़ते ही स्वचालित रूप से वापस खींच लिया जाता है, जिससे यह स्टैकिंग या परिवहन के दौरान होने वाले नुकसान से बचाता है। एर्गोनॉमिक ग्रिप हाथों की थकान को कम करती है, जबकि मज़बूत बनावट सुनिश्चित करती है कि यह भारी भार सहन कर सके। यह हैंडल स्टेज पेशेवरों के लिए फ़्लाइट केस को उठाना और चलाना अधिक सुरक्षित और सुविधाजनक बनाता है।

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तितली ताला

बटरफ्लाई लॉक यह सुनिश्चित करता है कि परिवहन के दौरान फ्लाइट केस सुरक्षित रूप से बंद रहे। इसका ट्विस्ट-एंड-लैच मैकेनिज्म एक मज़बूत सील प्रदान करता है जो कंपन या भारी हैंडलिंग के दौरान भी, आकस्मिक खुलने से बचाता है। टिकाऊ धातु से निर्मित, यह मज़बूती और लंबी उम्र दोनों प्रदान करता है, जिससे मूल्यवान स्टेज एलईडी लाइटें धूल, नमी और प्रभाव से सुरक्षित रहती हैं।

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कोने रक्षक

कॉर्नर प्रोटेक्टर एल्युमीनियम फ्लाइट केस के सबसे कमज़ोर हिस्सों को मज़बूत बनाते हैं। ये झटकों को सोख लेते हैं और आकस्मिक टक्कर या गिरने से होने वाले डेंट या विरूपण को रोकते हैं। उच्च-शक्ति धातु से बने ये प्रोटेक्टर केस की समग्र संरचना और टिकाऊपन को भी बढ़ाते हैं, जिससे दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है और लगातार यात्रा के दौरान केस का पेशेवर रूप बना रहता है।

♠ उत्पादन प्रक्रिया

फ्लाइट केस उत्पादन प्रक्रिया

1.कटिंग बोर्ड

एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट को आवश्यक आकार और आकृति में काटें। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों का उपयोग आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कटी हुई शीट का आकार सटीक और आकृति एक समान हो।

2.एल्युमीनियम काटना

इस चरण में, एल्युमीनियम प्रोफाइल (जैसे कनेक्शन और सपोर्ट के लिए पुर्जे) को उचित लंबाई और आकार में काटा जाता है। आकार की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले कटिंग उपकरणों की भी आवश्यकता होती है।

3. छिद्रण

कटी हुई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को छिद्रण मशीनरी के माध्यम से एल्यूमीनियम केस के विभिन्न भागों, जैसे केस बॉडी, कवर प्लेट, ट्रे आदि में छिद्रित किया जाता है। इस चरण में सख्त संचालन नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों का आकार और माप आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4.असेंबली

इस चरण में, छिद्रित भागों को एल्युमीनियम केस की प्रारंभिक संरचना बनाने के लिए जोड़ा जाता है। इसके लिए वेल्डिंग, बोल्ट, नट और अन्य कनेक्शन विधियों का उपयोग आवश्यक हो सकता है।

5.रिवेट

एल्युमीनियम केसों की असेंबली प्रक्रिया में रिवेटिंग एक सामान्य कनेक्शन विधि है। एल्युमीनियम केस की मज़बूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पुर्जों को रिवेट द्वारा एक-दूसरे से मज़बूती से जोड़ा जाता है।

6.कट आउट मॉडल

विशिष्ट डिजाइन या कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इकट्ठे एल्यूमीनियम केस पर अतिरिक्त कटिंग या ट्रिमिंग की जाती है।

7.गोंद

विशिष्ट भागों या घटकों को एक साथ मज़बूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करें। इसमें आमतौर पर एल्युमीनियम केस की आंतरिक संरचना को मज़बूत करना और अंतरालों को भरना शामिल होता है। उदाहरण के लिए, केस के ध्वनिरोधी, आघात अवशोषण और सुरक्षा प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, एल्युमीनियम केस की भीतरी दीवार पर चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से ईवीए फोम या अन्य मुलायम पदार्थों की परत को चिपकाना आवश्यक हो सकता है। इस चरण में सटीक संचालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जुड़े हुए भाग मज़बूत हों और उनका रूप-रंग साफ़-सुथरा हो।

8. अस्तर प्रक्रिया

बॉन्डिंग चरण पूरा होने के बाद, लाइनिंग ट्रीटमेंट चरण शुरू होता है। इस चरण का मुख्य कार्य एल्युमीनियम केस के अंदर चिपकाई गई लाइनिंग सामग्री को संभालना और छांटना है। अतिरिक्त चिपकने वाला पदार्थ हटाएँ, लाइनिंग की सतह को चिकना करें, बुलबुले या झुर्रियों जैसी समस्याओं की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि लाइनिंग एल्युमीनियम केस के अंदर अच्छी तरह से फिट हो। लाइनिंग ट्रीटमेंट पूरा होने के बाद, एल्युमीनियम केस का अंदरूनी भाग साफ-सुथरा, सुंदर और पूरी तरह कार्यात्मक दिखाई देगा।

9.क्यूसी

उत्पादन प्रक्रिया के कई चरणों में गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण आवश्यक होते हैं। इसमें दिखावट निरीक्षण, आकार निरीक्षण, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण आदि शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन का प्रत्येक चरण डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।

10. पैकेज

एल्युमीनियम केस बनने के बाद, उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए उसे ठीक से पैक करना ज़रूरी है। पैकेजिंग सामग्री में फोम, कार्टन आदि शामिल हैं।

11. शिपमेंट

अंतिम चरण एल्युमीनियम केस को ग्राहक या अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुँचाना है। इसमें रसद, परिवहन और वितरण की व्यवस्था शामिल है।

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इस उड़ान मामले की उत्पादन प्रक्रिया उपरोक्त चित्रों को संदर्भित कर सकती है।

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