စိတ်ကြိုက် Case
Stage LED Light အတွက် Casters နှင့် Caster Cup ပါသော အလူမီနီယမ် ပျံသန်းမှု ဘူးခွံ (Stage LED Light မပါဝင်ပါ)
♠ ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက်
အကြီးစား အလူမီနီယံ ဆောက်လုပ်ရေး
ပရီမီယံ အလူမီနီယမ်ဖြင့် ဖန်တီးထားသောကြောင့် ဤပျံသန်းမှုကိစ္စတွင် ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် အဆင့် LED မီးများအတွက် အကာအကွယ်ပေးထားသည်။ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့သောဘောင်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ထိခိုက်မှု၊ ခြစ်ရာများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အားဖြည့်ထောင့်များနှင့် လုံခြုံသောသော့ခတ်သည့်စနစ်သည် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သေချာစေပြီး ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဇာတ်ခုံ၊ ခရီးသွားခြင်းနှင့် ပွဲလမ်းသဘင်များအတွက် စိတ်ချယုံကြည်ရသော ဂီယာအကာအကွယ်ကို တောင်းဆိုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
Casters နှင့် Cups ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားနိုင်မှု
လေးလံသော ကာဗာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဤကိစ္စသည် အပြည့်အ၀တင်ထားသော်လည်း မတူညီသော မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် အားစိုက်ထုတ်ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Caster ခွက်များသည် တည်ငြိမ်စွာ စည်းထားနိုင်စေပြီး သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း မလိုလားအပ်သော လှိမ့်ဝင်မှုကို တားဆီးပေးသည်။ ဤစဉ်းစားတွေးခေါ်မှုပုံစံဒီဇိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နေရာများ သို့မဟုတ် ပွဲစီစဉ်မှုများကြားတွင် အမှုအများအပြားကို ရွှေ့သည့်အခါ အဆင်ပြေမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။
ကျယ်ဝန်းသော အတွင်းခန်းနှင့် အကာအကွယ်ဒီဇိုင်း
80 × 50 × 100 စင်တီမီတာ အရွယ်အစား တစ်ခုတည်းရှိသော ပက်ကေ့ခ်ျသည် ဇာတ်စင် LED မီးလုံးများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်သော အတွင်းပိုင်းနေရာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်း၏အကာအကွယ်အမြှုပ်အဖုံးသည် စက်ပစ္စည်းများကို ကူရှင်စေပြီး ဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် ရှော့ခ်ဖြစ်မှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။ Ergonomic လက်ကိုင်များနှင့် မျှတသော အလေးချိန် ဖြန့်ဝေမှုတို့သည် သွားရင်းလာရင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသုံးပြုမှုအတွက် သက်တောင့်သက်သာ ကိုင်တွယ်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
♠ ကုန်ပစ္စည်းဂုဏ်ရည်များ
| ထုတ်ကုန်အမည်- | လေယာဉ်ကိစ္စ |
| အတိုင်းအတာ- | စိတ်ကြိုက် |
| အရောင်- | အနက်ရောင်/ငွေရောင်/စိတ်တိုင်းကျ |
| ပစ္စည်းများ : | အလူမီနီယမ်ဘောင် + မီးခံအထပ်သား + ဟာ့ဒ်ဝဲ + EVA |
| လိုဂို- | ပိုးသားမျက်နှာပြင်လိုဂို/ ဖောင်းကြွလိုဂို/ လေဆာလိုဂိုအတွက် ရနိုင်ပါသည်။ |
| MOQ: | ၁၀ထည် (ညှိနှိုင်း) |
| နမူနာအချိန်- | 7-15 ရက် |
| ထုတ်လုပ်မှုအချိန် | အမိန့်အတည်ပြုပြီးနောက် 4 ပတ်ကြာ |
♠ ကုန်ပစ္စည်းအသေးစိတ်
ပံ့ပိုးမှုခါးပတ်
အထောက်အကူပြု ခါးပတ်သည် အပေါ်ကာဗာအား case body နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးကာ ထိန်းချုပ်ထားသော အဖွင့်အပိတ်ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အဖုံးအား အလွန်အကျွံ ဆန့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ပြန်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပတ္တာများကို ဖိမိခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ တာရှည်ခံပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဤခါးပတ်သည် case ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီး မကြာခဏအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။
နွေဦးလက်ကိုင်
စပရိန်လက်ကိုင်သည် သက်သောင့်သက်သာရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အထောက်အပံ့ကိုပေးပါသည်။ လွှတ်လိုက်သောအခါ အလိုအလျောက် ပြန်ဆုတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Ergonomic Grip သည် လက်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့ပါးစေပြီး ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုဖြင့် လေးလံသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဤလက်ကိုင်သည် ပျံသန်းမှုကိစ္စရပ်ကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအား စင်မြင့်ကျွမ်းကျင်သူများအတွက် ပိုမိုလုံခြုံစေပြီး ပိုမိုအဆင်ပြေစေပါသည်။
လိပ်ပြာသော့ခတ်
လိပ်ပြာသော့ခတ်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း လေယာဉ်အဖုံးကို လုံခြုံစွာပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်း၏ လှည့်ကွက်နှင့် လက်ကိုင် ယန္တရားသည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် လေးလံသော ကိုင်တွယ်မှုအောက်တွင်ပင် မတော်တဆ အပေါက်များကို တားဆီးပေးသည့် တင်းကျပ်သော တံဆိပ်တစ်ခု ပေးသည်။ တာရှည်ခံသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အဖိုးတန်အဆင့် LED မီးများကို ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်နှင့် ထိခိုက်မှုတို့မှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ထောင့်အကာအကွယ်များ
ထောင့်အကာအရံများသည် အလူမီနီယမ်ပျံသန်းမှုကိစ္စ၏ အားနည်းချက်အရှိဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို အားဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး မတော်တဆ အဖုအထစ်များ သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အဆိုပါအကာအကွယ်များသည် case ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် မကြာခဏ ခရီးသွားလာစဉ်အတွင်း ကာဗာ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေကာ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။
♠ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
1.Cutting Board
အလူမီနီယံသတ္တုစပ်စာရွက်ကို လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်လိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသောစာရွက်သည် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ရန် တိကျသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။
2. အလူမီနီယမ်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဤအဆင့်တွင်၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ (ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) ကို သင့်လျော်သော အရှည်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစား၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်သည့် စက်ကိရိယာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။
3. Punching
ဖြတ်ထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစာရွက်ကို အလူမီနီယမ်ဘူးခွံ၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် အလူမီနီယမ်ဘူးခွံ၊ အဖုံးပန်းကန်၊ ဗန်းစသည်တို့ကို ဖောက်စက်ဖြင့် ဖောက်သည်။ ဤအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
4. စည်းဝေးပွဲ
ဤအဆင့်တွင် အလူမီနီယမ်ဘူး၏ ပဏာမဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အပေါက်ဖောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းထားသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ bolts၊ အခွံမာသီးများနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
5. သံမှို
Riveting သည် အလူမီနီယမ်ဘူးများ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုံချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံဘူး၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အစိတ်အပိုင်းများကို သံမှိုများဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
6.Cut Out မော်ဒယ်
သီးခြားဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနီယံဘူးပေါ်တွင် ထပ်လောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
7. ကော်
သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်မြဲစွာချည်နှောင်ရန် ကော်ကိုသုံးပါ။ ဤသည်မှာ အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ဘူး၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား အားဖြည့်ခြင်းနှင့် ကွက်လပ်ဖြည့်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ EVA အမြှုပ်များ သို့မဟုတ် အခြားပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများကို အလူမီနီယမ်ကာဗာ၏အတွင်းနံရံသို့ ကော်ဖြင့် ကပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချိတ်အဆက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ခိုင်ခံ့ပြီး အသွင်အပြင် သပ်ရပ်မှုရှိစေရန် ဤအဆင့်တွင် တိကျသော လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။
8.Lining လုပ်ငန်းစဉ်
ချည်နှောင်ခြင်းအဆင့်ပြီးပါက၊ အတွင်းသားကို ကုသခြင်းအဆင့်သို့ ရောက်ပါသည်။ ဤအဆင့်၏အဓိကတာဝန်မှာ အလူမီနီယမ်ဘူး၏အတွင်းပိုင်း၌ ကပ်ထားသောအလွှာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။ ပိုနေတဲ့ ကော်တွေကို ဖယ်ရှားပါ၊ အနားသပ်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့အောင်၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများ ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို စစ်ဆေးပြီး အလူမီနီယံ ဘူးအတွင်းပိုင်းနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်စေရန် သေချာပါစေ။ အနားသပ်ကုသခြင်းပြီးပါက၊ အလူမီနီယမ်ဘူး၏အတွင်းပိုင်းသည် သပ်ရပ်လှပပြီး အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သောအသွင်အပြင်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
9.QC
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များစွာ၌ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် စစ်ဆေးခြင်း၊ အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ QC ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်တိုင်းတွင် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖြစ်ပါသည်။
10.Package
အလူမီနီယမ်ဘူးကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှန်ကန်စွာ ထုပ်ပိုးထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများတွင် အမြှုပ်များ၊ ပုံးများ၊
11.ပို့ဆောင်မှု
နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အလူမီနီယမ်ဘူးကို ဖောက်သည် သို့မဟုတ် သုံးစွဲသူထံ ပို့ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များ ပါဝင်သည်။
ဤပျံသန်းမှုကိစ္စ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထက်ဖော်ပြပါပုံများကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။
ဤလေယာဉ်ကိစ္စနှင့်ပတ်သက်ပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
