Niestandardowy przypadek
Aluminiowa skrzynia transportowa z kółkami i podstawkami na kółka do oświetlenia scenicznego LED (bez oświetlenia scenicznego LED)
♠ Opis produktu
Wytrzymała konstrukcja aluminiowa
Wykonana z najwyższej jakości aluminium, ta skrzynia transportowa oferuje wyjątkową trwałość i ochronę oświetlenia LED na scenie. Jej solidna rama jest odporna na uderzenia, zarysowania i odkształcenia podczas transportu. Wzmocnione narożniki i bezpieczny system blokowania gwarantują długotrwałą niezawodność, dzięki czemu idealnie nadaje się do profesjonalnych zastosowań scenicznych, tras koncertowych i eventowych, gdzie wymagana jest niezawodna ochrona sprzętu.
Płynna mobilność dzięki kółkom i kubkom
Wyposażona w cztery wytrzymałe kółka, ta skrzynia zapewnia bezproblemowe przemieszczanie po różnych powierzchniach, nawet przy pełnym obciążeniu. Podkładki na kółka umożliwiają stabilne układanie w stosy i zapobiegają niepożądanemu toczeniu się podczas przechowywania lub transportu. Ta przemyślana konstrukcja gwarantuje wygodę, bezpieczeństwo i wydajność podczas transportu wielu skrzyń między miejscami występów lub imprez.
Przestronne wnętrze i ochronna konstrukcja
Dzięki pojedynczym wymiarom opakowania 80×50×100 cm, skrzynia transportowa oferuje dużo miejsca na oświetlenie sceniczne LED i akcesoria. Ochronna wyściółka z pianki amortyzuje sprzęt, minimalizując wibracje i wstrząsy podczas transportu. Ergonomiczne uchwyty i równomierne rozłożenie ciężaru dodatkowo zwiększają komfort obsługi podczas profesjonalnego użytkowania w podróży.
♠ Atrybuty produktu
| Nazwa produktu: | Skrzynia transportowa |
| Wymiar: | Zwyczaj |
| Kolor: | Czarny / Srebrny / Dostosowany |
| Materiały: | Rama aluminiowa + ognioodporna sklejka + osprzęt + pianka EVA |
| Logo: | Dostępne dla logo sitodrukowego / logo tłoczonego / logo laserowego |
| Minimalne zamówienie: | 10 szt. (do negocjacji) |
| Czas próby: | 7-15 dni |
| Czas produkcji: | 4 tygodnie po potwierdzeniu zamówienia |
♠ Szczegóły produktu
Pas podtrzymujący
Pas podtrzymujący łączy górną pokrywę z korpusem walizki, zapewniając kontrolowane otwieranie i zamykanie. Zapobiega on nadmiernemu wysunięciu się lub opadnięciu pokrywy, chroniąc zawiasy przed przeciążeniem lub uszkodzeniem. Wykonany z trwałego i odpornego na zużycie materiału, pas ten zwiększa stabilność konstrukcji walizki i gwarantuje długotrwałą, niezawodną pracę nawet podczas częstego użytkowania.
Uchwyt sprężynowy
Sprężynowy uchwyt zapewnia wygodne i niezawodne podparcie podczas przenoszenia. Zaprojektowany tak, aby automatycznie chował się po zwolnieniu, zapobiega uszkodzeniom podczas układania w stosy lub transportu. Ergonomiczny uchwyt zmniejsza zmęczenie dłoni, a solidna konstrukcja gwarantuje stabilność podczas przenoszenia dużych ciężarów. Uchwyt ten sprawia, że podnoszenie i manewrowanie skrzynią transportową jest bezpieczniejsze i wygodniejsze dla profesjonalistów scenicznych.
Zamek motylkowy
Zamek motylkowy gwarantuje bezpieczne zamknięcie skrzyni transportowej podczas transportu. Mechanizm zatrzaskowy zapewnia szczelne zamknięcie, zapobiegając przypadkowemu otwarciu, nawet przy wibracjach lub intensywnym użytkowaniu. Wykonany z wytrzymałego metalu, oferuje wytrzymałość i trwałość, chroniąc cenne oświetlenie LED przed kurzem, wilgocią i uderzeniami.
Ochraniacze narożników
Narożniki ochronne wzmacniają najbardziej narażone części aluminiowej skrzyni transportowej. Amortyzują wstrząsy i zapobiegają wgnieceniom i odkształceniom spowodowanym przypadkowymi uderzeniami lub upadkami. Wykonane z wytrzymałego metalu, narożniki te wzmacniają również ogólną konstrukcję i trwałość skrzyni, zapewniając długotrwałą niezawodność i zachowując profesjonalny wygląd podczas częstych podróży.
♠ Proces produkcji
1.Deska do krojenia
Przytnij blachę ze stopu aluminium do wymaganego rozmiaru i kształtu. Wymaga to użycia precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów i powtarzalność kształtu ciętego arkusza.
2. Cięcie aluminium
Na tym etapie profile aluminiowe (takie jak elementy łączące i podpierające) są cięte na odpowiednie długości i kształty. Wymaga to również precyzyjnego sprzętu tnącego, aby zapewnić dokładność wymiarów.
3. Uderzenie
Wycięty arkusz stopu aluminium jest dziurkowany w różnych częściach aluminiowej obudowy, takich jak korpus, pokrywa, tacka itp., za pomocą maszyny do dziurkowania. Ten etap wymaga ścisłej kontroli operacyjnej, aby zapewnić, że kształt i rozmiar części spełniają wymagania.
4.Montaż
Na tym etapie wycięte elementy są montowane, tworząc wstępną konstrukcję aluminiowej obudowy. Może to wymagać spawania, śrub, nakrętek i innych metod łączenia.
5. Nit
Nitowanie to powszechna metoda łączenia stosowana w procesie montażu obudów aluminiowych. Elementy są trwale połączone nitami, co zapewnia wytrzymałość i stabilność aluminiowej obudowy.
6. Wytnij model
Dodatkowe cięcie i przycinanie wykonuje się na zmontowanej obudowie aluminiowej, aby spełnić określone wymagania konstrukcyjne lub funkcjonalne.
7.Klej
Użyj kleju, aby trwale połączyć ze sobą poszczególne części lub komponenty. Zazwyczaj wiąże się to ze wzmocnieniem wewnętrznej konstrukcji aluminiowej obudowy i wypełnieniem szczelin. Na przykład, może być konieczne przyklejenie wyściółki z pianki EVA lub innego miękkiego materiału do wewnętrznej ścianki aluminiowej obudowy za pomocą kleju, aby poprawić izolację akustyczną, amortyzację i właściwości ochronne obudowy. Ten etap wymaga precyzyjnej pracy, aby zapewnić stabilność łączonych elementów i schludny wygląd.
8. Proces podszewki
Po zakończeniu procesu klejenia rozpoczyna się etap obróbki wykładziny. Głównym zadaniem tego etapu jest odpowiednie przygotowanie i usunięcie materiału wykładziny, który został przyklejony do wnętrza aluminiowej obudowy. Należy usunąć nadmiar kleju, wygładzić powierzchnię wykładziny, sprawdzić pod kątem ewentualnych problemów, takich jak pęcherze powietrza czy zmarszczki, oraz upewnić się, że wykładzina ściśle przylega do wnętrza aluminiowej obudowy. Po zakończeniu obróbki wykładziny wnętrze aluminiowej obudowy będzie prezentować się schludnie, pięknie i w pełni funkcjonalnie.
9.Kontrola jakości
Kontrole jakości są wymagane na wielu etapach procesu produkcyjnego. Obejmują one kontrolę wyglądu, kontrolę rozmiaru, test szczelności itp. Celem kontroli jakości jest zapewnienie, że każdy etap produkcji spełnia wymagania projektowe i standardy jakości.
10. Opakowanie
Po wyprodukowaniu aluminiowej obudowy należy ją odpowiednio zapakować, aby chronić produkt przed uszkodzeniem. Materiały opakowaniowe obejmują piankę, kartony itp.
11. Wysyłka
Ostatnim krokiem jest transport aluminiowej skrzyni do klienta lub użytkownika końcowego. Wiąże się to z organizacją logistyki, transportu i dostawy.
Proces produkcji tej skrzyni transportowej można zobaczyć na zdjęciach powyżej.
Aby uzyskać więcej szczegółów na temat tego futerału, skontaktuj się z nami!
